指纹锁拉手及指纹家具锁的制作方法

本实用新型涉及一种家具锁，尤其是指纹锁拉手及指纹家具锁。

背景技术：

目前家具中的橱柜类锁具主要细分有钥匙锁、机械密码锁、电子密码锁、刷卡锁等，指纹锁等，指纹锁使用方便，但是现有的指纹识别板需要单独安装，因此在家具上需要分别安装指纹锁和拉手，占用的空间大，安装不方便，并且现有的指纹锁体积较大，对于一些小抽屉导致无法安装。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种体积小、占用空间小、安装方便的指纹拉手，具体技术方案为：

指纹锁拉手，包括指纹识别板，还包括指纹拉手，所述指纹拉手的顶部装有指纹识别板，底部设有用于安装在家具上的拉手连接孔。

通过采用上述技术方案，指纹拉手安装在家具的正面，指纹识别板安装在指纹拉手上，即方便指纹识别，同时也作为拉手使用，大大提高了方便性，并且体积小，安装方便，同时指纹锁安全性好，不易破解，无需携带钥匙和牢记密码，提升了视觉美感，增加了隐蔽性。

进一步的，所述指纹拉手为圆筒形，所述指纹拉手的侧面对称设有拉手槽。

通过采用上述技术方案，圆形的拉手结构小巧，将指纹锁与拉手集成一体，不占用空间，并且安装方便。

进一步的，还包括电子解锁接口，所述电子解锁接口设置所述指纹拉手的侧面。

指纹家具锁，包括：所述的指纹锁拉手；锁座，所述锁座的一侧设有锁孔，所述锁座的顶部的设有电池仓，底部设有工作槽，所述工作槽与所述锁孔相通；盖板，所述盖板活动安装在所述锁座的顶部，用于封闭所述电池仓；底封板，所述底封板安装在所述工作槽的顶部；锁头，所述锁头滑动插在所述锁孔内；驱动装置，所述驱动装置安装在所述工作槽内，所述驱动装置与所述锁头连接，用于驱动所述锁头的伸缩；电源模块，所述电源模块安装在所述电池仓内；控制模块，所述控制模块安装在所述锁座上，所述控制模块分别与所述电源模块、所述指纹识别板和所述驱动装置连接，用于识别指纹并控制所述驱动装置开锁。

通过采用上述技术方案，控制模块对根据对指纹进行识别和存储，并根据识别结构控制驱动装置是否启动，电源模块为指纹识别和自动开锁提供电力。

进一步的，所述驱动装置包括开锁电机，所述开锁电机固定在所述工作槽内；减速装置，所述减速装置与所述开锁电机连接；驱动轮，所述驱动轮转动安装在所述工作槽内，且与所述减速装置连接；开锁杆，所述开锁杆的一端固定在所述驱动轮上，另一端活动压在所述锁头的开锁柱上；闭锁弹簧，所述闭锁弹簧一端与所述锁头连接，另一端与所述工作槽连接，用于锁头保持伸出状态。

通过采用上述技术方案，减速装置能保证锁头稳定的伸缩。

进一步的，所述减速装置包括蜗杆，所述蜗杆固定在所述开锁电机的电机轴上；一级齿轮，所述一级齿轮转动安装在所述工作槽内，所述一级齿轮与所述蜗杆啮合；二级齿轮，所述二级齿轮转动安装在所述工作槽内，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述驱动轮与所述二级齿轮连接。

进一步的，所述开锁杆为扭簧的一端，所述扭簧的另一端固定在所述驱动轮的固定槽内。

通过采用上述技术方案，扭簧具有弹力，避免锁头被卡住的情况下驱动轮继续转动导致减速装置、开锁电机或锁头损坏。

进一步的，所述工作槽的底部设有固定限位块，所述驱动轮上设有活动挡块，所述活动挡块与所述固定限位块相对应，用于限制驱动轮的转动位置。

通过采用上述技术方案，固定限位块和活动挡块防止驱动轮发生360度的转动导致开锁杆脱离开锁柱。

进一步的，所述工作槽的底部设有导向槽和弹簧挡板，所述锁头上设有滑动块，所述滑动块滑动插在所述导向槽内，所述闭锁弹簧的另一端压在所述弹簧挡板上。

通过采用上述技术方案，导向槽和滑动块能够使锁头沿设定方向滑动，保证锁头正常伸缩。

进一步的，还包括微动开关，所述微动开关固定在所述工作槽的固定杆上，且位于所述驱动轮的一侧，所述微动开关与所述控制模块连接；所述驱动轮上设有限位拨杆，所述限位拨杆用于开启微动开关，所述微动开关用于开锁时控制所述开锁电机停止转动。

通过采用上述技术方案，微动开关在开锁达到最大位置时被触发，使开锁电机停止工作。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的指纹锁拉手结构小巧、安装和使用方便、视觉美感好、安全性好。指纹家具锁结构简单、使用稳定可靠、使用寿命长。

附图说明

图1是指纹锁拉手实施例的结构示意图；

图2是指纹锁拉手实施例的剖视图；

图3是指纹家具锁实施例的结构示意图；

图4是指纹家具锁实施例隐藏底封板后的结构示意图；

图5是图4隐藏二级齿轮后的结构示意图；

图6是锁座的电池仓的结构示意图；

图7是锁座的结构示意图；

图8是驱动装置的结构示意图；

图9是驱动轮的结构示意图；

图10锁头的结构示意图；

图11是底封板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图3所示，指纹锁拉手，包括指纹识别板81，还包括指纹拉手7，指纹拉手7的顶部装有指纹识别板81，底部设有用于安装在家具上的拉手连接孔72。

指纹拉手7安装在家具的正面，指纹识别板81安装在指纹拉手7上，既方便指纹识别，同时也作为拉手使用，大大提高了方便性，并且体积小，安装方便，同时指纹锁安全性好，不易破解，无需携带钥匙和牢记密码，提升了视觉美感，增加了隐蔽性。

指纹拉手7为圆筒形，指纹拉手7的侧面对称设有拉手槽71。

圆形的拉手结构小巧，将指纹锁与拉手集成一体，不占用空间，并且安装方便。拉手槽71方便手抓握，不易打滑。

使用时，在家具的正面开设一个不大于指纹拉手7内径的孔和两个用于插入螺钉的小孔，然后通过数据线与锁连接，通过螺钉从背面与拉手连接孔72连接，实现指纹拉手7的固定，也可以采用在家具的正面开始一个直径略大于两个拉手连接孔72之间的最大距离的孔，然后采用个背板，背板上设有两个小孔和一个大孔，大孔用于穿过数据线，小孔用于安装螺钉，固定在家具的背面，实现指纹拉手7的固定。

指纹锁拉手改进了pcb板的传统布局，提升了贴片工艺，从而实现了超小型化的设计。不仅外形小巧、隐蔽、更加美观，同时还优化了成本，使之低于同类指纹锁；

将指纹锁的功能与橱柜拉手的造型集于一体，提升了安装后橱柜的整体美感，也增强了指纹锁的隐蔽性。

指纹锁拉手为安装于橱柜、抽屉等处的指纹锁。通过小型化设计，将指纹锁和橱柜拉手造型集于一体，从而提升视觉美感，增加隐蔽性。指纹识别具有更高的便利性和安全性，更好地满足了居家、办公、寄存柜等多种场所的安防需求。

实施例二

在上述实施例的基础上，还包括电子解锁接口82，电子解锁接口82设置指纹拉手7的侧面。

电子解锁接口82是通用接口，可以采用type-c接口、micro-usb接口等。指纹识别板81损坏或需要应急开锁，可使用配发的usb钥匙插入锁头2解码开锁。usb钥匙是现有技术，是已经在使用的，不是本实用新型要求保护的，本实施例只是增加了usb钥匙解锁的功能，因此对usb钥匙不做详细描述，usb钥匙配有一公一母两个接口，其中公接口与电子解锁接口82相匹配。usb钥匙也就是数字钥匙，usb钥匙需要与指纹锁提前配对。

电子解锁接口82的作用：

1.可以外接usb钥匙，用于应急开锁；

2.没电时可以外接应急电源供电开锁。

在指纹头损坏同时又没电的极端情况下，可将usb钥匙公接口插入电子解锁接口82，usb钥匙的母接口接入充电宝，保证解码和外部供电同时进行。

实施例三

如图3至图11所示，指纹家具锁，包括：的指纹锁拉手；锁座1，锁座1的一侧设有锁孔11，锁座1的顶部的设有电池仓19，底部设有工作槽，工作槽与锁孔11相通；盖板3)，盖板3)活动安装在锁座1的顶部，用于封闭电池仓19；底封板6，底封板6安装在工作槽的顶部；锁头2，锁头2滑动插在锁孔11内；驱动装置，驱动装置安装在工作槽内，驱动装置与锁头2连接，用于驱动锁头2的伸缩；电源模块，电源模块安装在电池仓19内；控制模块，控制模块安装在锁座1上，控制模块分别与电源模块、指纹识别板81和驱动装置连接，用于识别指纹并控制驱动装置开锁。

控制模块对根据对指纹进行识别和存储，并根据识别结构控制驱动装置是否启动，电源模块为指纹识别和自动开锁提供电力。

具体的，控制模块包括指纹识别模块83和电机控制模块4，指纹识别模块83可以安装在指纹拉手7内，电机控制模块4安装在电池仓19一侧的印制板槽41内。电源模块可以采用充电锂电池，也可以采用标准的电池。

底封板6上设有数据线孔61，方便指纹识别模块83通过数据线与电机控制模块4连接。

电子解锁接口82与指纹识别模块83连接，用于与usb钥匙连接进行电子开锁。

驱动装置包括开锁电机51，开锁电机51固定在工作槽内；减速装置，减速装置与开锁电机51连接；驱动轮55，驱动轮55转动安装在工作槽内，且与减速装置连接；开锁杆56，开锁杆56的一端固定在驱动轮55上，另一端活动压在锁头2的开锁柱21上；闭锁弹簧57，闭锁弹簧57一端与锁头2连接，另一端与工作槽连接，用于锁头2保持伸出状态。

减速装置能保证锁头2稳定的伸缩。减速装置包括蜗杆52，蜗杆52固定在开锁电机51的电机轴上；一级齿轮53，一级齿轮53转动安装在工作槽内，一级齿轮53与蜗杆52啮合；二级齿轮54，二级齿轮54转动安装在工作槽内，二级齿轮54与一级齿轮53啮合，驱动轮55与二级齿轮54连接。

开锁杆56为扭簧的一端，扭簧的另一端固定在驱动轮55的固定槽552内。

扭簧具有弹力，避免锁头2被卡住的情况下驱动轮55继续转动导致减速装置、开锁电机51或锁头2损坏。

工作槽的底部设有固定限位块17，驱动轮55上设有活动挡块553，活动挡块553与固定限位块17相对应，用于限制驱动轮55的转动位置。

固定限位块17和活动挡块553防止驱动轮55发生360度的转动导致开锁杆56脱离开锁柱21。

工作槽的底部设有导向槽13和弹簧挡板12，锁头2上设有滑动块22，滑动块22滑动插在导向槽13内，闭锁弹簧57的另一端压在弹簧挡板12上。导向槽13和滑动块22能够使锁头2沿设定方向滑动，保证锁头2正常伸缩。

还包括微动开关，微动开关固定在工作槽的固定杆18上，且位于驱动轮55的一侧，微动开关与控制模块连接；

驱动轮55上设有限位拨杆554，限位拨杆554用于开启微动开关，微动开关用于开锁时控制开锁电机51停止转动。

微动开关在开锁达到最大位置时被触发，使开锁电机51停止工作。

开锁时，开锁电机51正向转动，驱动轮55通过开锁杆56将锁头2向锁座1的内部推动，实现开锁，当限位拨杆554触发微动开关后，开锁电机51停转。当达到设定时间后，开锁电机51反转，驱动杆恢复原位，锁头2在闭锁弹簧57的作用下伸出。驱动轮55的活动挡块553被固定限位块17挡住，开锁电机51停转。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。