主变密封圈裁剪器的制作方法

1.本实用新型属于密封圈裁剪技术领域，具体涉及一种主变密封圈裁剪器。


背景技术：

2.作为密封件，橡胶密封圈在变压器运行中起到重要作用，能够防止变压器漏油而影响运行质量，相比较配电变压器，主变压器的容量更大，要求工作的可靠性更高，由于主变密封圈的使用环境相对恶劣，容易老化造成变压器漏油，影响运行安全，所以需要检修时及时更换密封圈，且由于密封圈的绝缘材料吸潮性很强，吸收空气中的大量水分，会使绝缘性能降低，因此需要严格控制密封圈的制作时间，尤其在大检修期间，对操作效率有很高的要求，在加工工艺方面，裁剪的密封圈如果压缩永久变形性能和撕裂强度差的话，也会极大影响变压器的密封效果；为提高加工工艺和效率，目前市场中出现有成型的切割机产品，但综合性价比不高，携带不便，需要通电操作，而现有单纯依靠人工进行密封圈制作的切割工艺，存在时间长、精度低的缺陷；因此，设计出一种结构简单、方便易携、快速裁剪、精度高的主变密封圈裁剪器是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服现有技术中的问题，而提供一种结构简单、方便易携、快速裁剪、精度高的主变密封圈裁剪器。
4.本实用新型的目的是这样实现的：主变密封圈裁剪器，它包括固定支架和刀架，所述固定支架的两端设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的上部焊接有螺纹帽，所述第一螺栓的底部焊接有固定脚，所述固定支架的中间设置有定位装置，所述固定支架的上侧设置有t型把手，所述定位装置的中部设置有旋转装置，所述旋转装置的两侧焊接有连接板，所述连接板的上部设置有竖齿通孔，所述连接板的内部设置有第一t型凹槽，所述连接板的内部套设有刀架，所述刀架的上部设置有与所述第一t型凹槽相配合的第一t型凸部，所述第一t型凸部的上侧焊接有指示针，所述的指示针通过套接的竖齿管固定在所述连接板的竖齿通孔内，所述刀架的底部一侧焊接有固定挡板，所述刀架的底部另一侧设置有第二t型凹槽，所述第二t型凹槽的内部滑动设置有活动挡板，所述活动挡板的上部设置有与所述第二t型凹槽相配合的第二t型凸部，所述的活动挡板通过第二螺栓和固定挡板来夹持刀片。
5.所述定位装置的内部设置有齿轮，齿轮通过转轴连接有摇把，摇把设置在定位装置的外部，齿轮的前侧啮合设置有齿条，齿条的前侧设置有滑轮，齿条的下侧连接有连杆，连杆的底部焊接有定位钉。
6.所述旋转装置的内部套设有套管，套管的内部设置有曲柄，曲柄通过转轴连接有旋钮，旋钮设置在旋转装置的外部，曲柄滑动设置在旋转装置的内侧，所述的连接板焊接在套管的底部两侧。
7.所述固定支架的结构为拱形结构。
8.所述连接板的表面标有刻度，所述指示针的顶部位于连接板的上方。
9.所述刀架的数量为两个。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型采用t型把手，不仅方便携带，而且能够保证裁剪时的稳固性；本实用新型采用拱形结构的固定支架，且固定支架的两侧螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部设置有固定脚，通过旋转第一螺栓上的螺纹帽，使两侧的固定脚压实被裁橡胶，实现基本固定，同时固定支架的中间设置有定位装置，通过转动摇把，可以将定位钉插入被裁橡胶内，保证在裁剪过程中不会出现移位，提高裁剪的精度；本实用新型采用旋转装置，通过转动旋钮，使得旋转装置内部的套管不仅可以上下移动而且可以旋转，套管的两侧焊接有连接板，设置在连接板上的刀架可以伴随着上下移动和旋转，不仅方便安装刀片，而且可以实现快速裁剪；本实用新型的刀架上焊接有指示针，且指示针的顶部位于连接板刻度线的上方，可以更加清楚裁剪的尺寸，提高裁剪精度；本实用新型具有结构简单、方便易携、快速裁剪、精度高的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型主变密封圈裁剪器的结构示意图。
12.图2为本实用新型主变密封圈裁剪器的定位装置的内部结构示意图。
13.图3为本实用新型主变密封圈裁剪器的旋转装置的内部结构示意图。
14.图4为本实用新型主变密封圈裁剪器的连接板和刀架的安装结构示意图。
15.图中：1、固定支架
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2、螺纹通孔
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3、第一螺栓
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4、螺纹帽
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5、固定脚
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6、定位装置
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61、齿轮
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62、摇把
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63、齿条
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64、滑轮
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65、连杆
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66、定位钉
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7、t型把手
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8、旋转装置
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81、套管
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82、曲柄
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83、旋钮
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9、连接板
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91、竖齿通孔
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92、第一t型凹槽
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10、刀架
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101、第一t型凸部
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102、第二t型凹槽
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11、指示针
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12、竖齿管
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13、固定挡板
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14、活动挡板
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141、第二t型凸部
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15、第二螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.实施例1
18.如图1
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4所示，主变密封圈裁剪器，它包括固定支架1和刀架10，所述固定支架1的两端设置有螺纹通孔2，所述螺纹通孔2的内部螺纹连接有第一螺栓3，所述第一螺栓3的上部焊接有螺纹帽4，所述第一螺栓3的底部焊接有固定脚5，所述固定支架1的中间设置有定位装置6，所述固定支架1的上侧设置有t型把手7，所述定位装置6的中部设置有旋转装置8，所述旋转装置8的两侧焊接有连接板9，所述连接板9的上部设置有竖齿通孔91，所述连接板9的内部设置有第一t型凹槽92，所述连接板9的内部套设有刀架10，所述刀架10的上部设置有与所述第一t型凹槽92相配合的第一t型凸部101，所述第一t型凸部101的上侧焊接有指示针11，所述的指示针11通过套接的竖齿管12固定在所述连接板9的竖齿通孔91内，所述刀架10的底部一侧焊接有固定挡板13，所述刀架10的底部另一侧设置有第二t型凹槽102，所述第二t型凹槽102的内部滑动设置有活动挡板14，所述活动挡板14的上部设置有与所述第二t型凹槽102相配合的第二t型凸部141，所述的活动挡板14通过第二螺栓15和固定挡板13来夹持刀片。
19.本实用新型在使用时，采用t型把手7来携带或固定，不仅携带方便而且能够保证裁剪时的稳固性；采用拱形结构的固定支架1，且固定支架1的两侧螺纹连接有第一螺栓3，第一螺栓3的底部设置有固定脚5，通过旋转第一螺栓3上的螺纹帽4，使两侧的固定脚5压实被裁橡胶，实现基本固定，同时固定支架1的中间设置有定位装置6，保证在裁剪过程中不会出现移位，提高裁剪的精度；采用旋转装置8，旋转装置8的两侧焊接有连接板9，设置在连接板9上的刀架10可以伴随着上下移动和旋转，不仅方便安装刀片，而且可以实现快速裁剪；本实用新型的刀架10上焊接有指示针11，可以更加清楚裁剪的尺寸，同时指示针11通过套接的竖齿管12与竖齿通孔91的啮合实现刀架10的定位，提高裁剪精度；本实用新型的刀架10上还设置有固定挡板13、活动挡板14和第二螺栓15，活动挡板14滑动套接在固定挡板13一侧的第二t型凹槽102内，可以调节刀片的安装位置，并用第二螺栓15进行固定，结构简单，安装方便；本实用新型具有结构简单、方便易携、快速裁剪、精度高的优点。
20.实施例2
21.如图1
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4所示，主变密封圈裁剪器，它包括固定支架1和刀架10，所述固定支架1的两端设置有螺纹通孔2，所述螺纹通孔2的内部螺纹连接有第一螺栓3，所述第一螺栓3的上部焊接有螺纹帽4，所述第一螺栓3的底部焊接有固定脚5，所述固定支架1的中间设置有定位装置6，所述固定支架1的上侧设置有t型把手7，所述定位装置6的中部设置有旋转装置8，所述旋转装置8的两侧焊接有连接板9，所述连接板9的上部设置有竖齿通孔91，所述连接板9的内部设置有第一t型凹槽92，所述连接板9的内部套设有刀架10，所述刀架10的上部设置有与所述第一t型凹槽92相配合的第一t型凸部101，所述第一t型凸部101的上侧焊接有指示针11，所述的指示针11通过套接的竖齿管12固定在所述连接板9的竖齿通孔91内，所述刀架10的底部一侧焊接有固定挡板13，所述刀架10的底部另一侧设置有第二t型凹槽102，所述第二t型凹槽102的内部滑动设置有活动挡板14，所述活动挡板14的上部设置有与所述第二t型凹槽102相配合的第二t型凸部141，所述的活动挡板14通过第二螺栓15和固定挡板13来夹持刀片。
22.为了更好的效果，所述定位装置6的内部设置有齿轮61，齿轮61通过转轴连接有摇把62，摇把62设置在定位装置6的外部，齿轮61的前侧啮合设置有齿条63，齿条63的前侧设置有滑轮64，齿条63的下侧连接有连杆65，连杆65的底部焊接有定位钉66，转动摇把62可带动齿轮61转动，齿条63与齿轮61啮合并与滑轮64相配合，与齿条63相连的连杆65和定位钉66可以随着齿轮61的转动而上下移动，从而可以转动摇把62实现定位钉66对被裁橡胶的快速定位。
23.为了更好的效果，所述旋转装置8的内部套设有套管81，套管81的内部设置有曲柄82，曲柄82通过转轴连接有旋钮83，旋钮83设置在旋转装置8的外部，曲柄82滑动设置在旋转装置8的内侧，所述的连接板9焊接在套管81的底部两侧，转动旋钮83可以带动曲柄82在旋转装置8的内侧沿着一定轨道滑动，曲柄82的滑动可以带动旋转装置8内的套管81上下移动和旋转，由于连接板9焊接在套管81的两侧，从而转动旋钮83可以使套管81两侧的连接板9实现上下移动并旋转。
24.为了更好的效果，所述固定支架1的结构为拱形结构，提高裁剪时的稳固性。
25.为了更好的效果，所述连接板9的表面标有刻度，所述指示针11的顶部位于连接板9的上方，使裁剪的位置和尺寸读取时更加清楚准确，提高裁剪的精度。
26.为了更好的效果，所述刀架10的数量为两个，两个刀架10分别用来裁剪密封圈的内径和外径，可以实现快速裁剪，提高工作效率。
27.本实用新型在使用时，首先握住t型把手7，将t型把手7固定在被裁橡胶上，然后操作螺纹帽4来调节第一螺栓3的位置，使两个第一螺栓3的固定脚5压平被裁橡胶，接着顺时针转动摇把62，使定位装置6的定位钉66向下移动并插入到被裁橡胶的内部，确定好主变密封圈的中心位，然后移动刀架10的位置并与配合使用的法兰进行尺寸对比，确定好主变密封圈的内径和外径，通过刀架10上的指示针11和连接板9上的刻度确定好刀架10的位置后，在指示针11内套接竖齿管12并固定在连接板9的竖齿通孔91内来固定刀架10，接着将刀片放入活动挡板14和固定挡板13的之间，并滑动活动挡板14，调节第二螺栓15将刀片稳固夹持，最后旋转旋钮83使连接板9上的刀架10向下移动并旋转，使两个刀架10上的刀片迅速切割主变密封圈的内径和外径，实现快速裁剪；本实用新型具有结构简单、方便易携、快速裁剪、精度高的优点。