隐藏式墨斗的制作方法

本实用新型涉及一种木工划线器，特别是涉及隐藏式墨斗。

背景技术：

建筑施工时，墨斗通常是木工划线的通用工具。目前，在市场上最常见的墨斗，一般采用缠有线绳的滑轮与装有墨汁的腔体水平相邻，线绳经过墨汁中的海绵浸润横向穿出，浸润有墨汁的线绳在划针的曳引下伸出，同时，滑轮旋转缠绕线绳收回，进行划线施工作业。

但是，这种墨斗线绳在横向进出，浸润在线绳上的墨汁浸渍进出口，流淌下来污染墨斗外壳，不便携带与使用，清洗操作十分繁琐，存放时污染环境。

同时，传统的墨斗，承载墨汁的容器为敞开状态，装墨量少，容易干涸，更容易损坏，线绳漏墨，长时间不用闲置存放时易干。

技术实现要素：

为了能够解决线绳横向进出口造成墨汁浸渍进出口、流淌污染，不便使用与存放，以及装墨量少、线绳短工作效率低的问题，本实用新型提供了隐藏式墨斗。该墨斗通过隔板将本体分成中空的上腔室和下腔室，缠有线绳的滑轮与浸润有墨汁的海绵，上下相邻叠堆，将线绳进出口由横向设置改进为顶部垂直设置，进而使得线绳进出口浸渍残留，依靠墨汁的重力流回线绳进出口，无外溢流淌，便于使用与存放，上腔室形成密闭的容腔墨汁不易干涸，能够装载50ml墨汁，一次添墨可使用十天左右，线绳由原有15m延长至30m，防线效率高，解决木工划线时墨汁流淌污染环境不便使用与存放的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

隐藏式墨斗包括存放滑轮与墨汁的本体、线绳和用于划线起点固定的定位针，滑轮上安装有转轴，转轴两端支撑于本体上，转轴外端延续有弯曲部，形成手柄用于驱动滑轮旋转；缠绕在滑轮上的线绳最外端拴挂有定位针，线绳穿过浸润有墨汁的海绵后进行划线作业；本体由隔板分为两个中空叠堆的上腔室与下腔室，下腔室安装有带有转轴的滑轮，下腔室底部连接有下盖；转轴架设在本体壁体上，滑轮缠绕的线绳穿过隔板上的通孔进入上腔室；上腔室内设有浸润墨汁的海绵，上腔室顶部连接有上盖，上盖中部设有通孔作为线绳的进出口，使得线绳在进出口垂直曳引。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的无浸渍外溢的墨汁划线器中，上盖与上腔室的内腔尺寸相应，下盖与下腔室的内腔尺寸也相应；本体与上盖、下盖可通过螺纹连接、过盈配合轴孔连接，以及轴孔间隙配合端面销钉定位连接，预防墨汁溢出。

进一步的，所述转轴通过挡圈与本体外壁锁紧限位，便于转轴驱动滑轮上的线绳伸出与回收。

进一步的，所述本体为中空的圆柱体，内部设有隔板形成中空的上腔室与下腔室。

进一步的，所述滑轮采用尼龙棒内八角车制而成，长期使用轻易不卡线；滑轮的外径与滑轮的宽度相同，滑轮在本体内能够相应转动。

进一步的，所述下盖上设有内凹槽，收集存放线绳浸渍滴下的墨汁。

进一步的，所述本体采用63ppr热熔制作。

进一步的，所述隔板采用50ppr与本体热熔焊接。

进一步的，所述线绳采用弹性水棉线。

进一步的，所述转轴采用8mm钢线制作。

积极效果，由于本实用新型采用隔板将本体分成中空的上腔室和下腔室，缠有线绳的滑轮与浸润有墨汁的海绵，上下相邻叠堆，将线绳进出口由横向设置改进为顶部垂直设置，进而使得线绳进出口浸渍残留，依靠墨汁的重力流回线绳进出口，无浸渍外溢、流淌污染环境，便于使用与存放；上腔室内的海绵能承装50ml墨汁，一次添墨可使用十天左右，线绳由现有的15m延长至30m，放线效率高。适宜作为墨汁划线器使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细地说明。

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型a-a向视图。

图中，1.本体，2.隔板，3.上盖，4.下盖，5.海绵，6.线绳，7.定位针，8.转轴，9.挡圈，10.滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，隐藏式墨斗包括存放滑轮10与墨汁的本体1、线绳6和用于划线起点固定的定位针7，与现有的墨斗相同，本实用新型的滑轮10上安装有转轴8，转轴8两端支撑于本体1上，转轴8外端延续有弯曲部，形成手柄用于驱动滑轮10旋转；缠绕在滑轮10上的线绳6最外端拴挂有定位针7，线绳6穿过浸润有墨汁的海绵5后进行划线作业。与现有技术不同的是，本体1由隔板2分为两个中空叠堆的上腔室与下腔室，下腔室安装有带有转轴8的滑轮10，下腔室底部连接有下盖4；转轴8架设在本体1壁体上，滑轮10缠绕的线绳6穿过隔板2上的通孔进入上腔室；上腔室内设有浸润墨汁的海绵5，上腔室顶部连接有上盖3，上盖3中部设有通孔作为线绳6的进出口，使得线绳在进出口垂直曳引。

所述上盖3与上腔室的内腔尺寸相应，下盖4与下腔室的内腔尺寸也相应；本体1与上盖3、下盖4可通过螺纹连接、过盈配合轴孔连接，以及轴孔间隙配合端面销钉定位连接，预防墨汁溢出。

所述转轴8通过挡圈9与本体1外壁锁紧限位，便于转轴8驱动滑轮10上的线绳6伸出与回收。

所述本体1为中空的圆柱体，内部设有隔板2形成中空的上腔室与下腔室。

所述滑轮10采用尼龙棒内八角车制而成，长期使用轻易不卡线；滑轮10的外径与滑轮10的宽度相同，滑轮10在本体1内能够相应转动。

所述下盖4上设有内凹槽，收集存放线绳6浸渍滴下的墨汁。

所述本体1采用63ppr热熔制作。

所述隔板2采用50ppr与本体1热熔焊接。

所述线绳6采用弹性水棉线。

所述转轴8采用8mm钢线制作。

实施例：

一次装墨量50ml，可使用十天左右；线绳可由现有15m延长至30m,不漏墨；上腔室用上盖封闭后，长期不用墨汁亦不容易干涸。

工作过程：

首先，打开下盖，将缠绕线绳的滑轮放入下腔室，线绳由隔板通孔引入上腔室；穿插转轴并通过挡圈将滑轮锁紧限位，驱动转轴使得线绳伸出或回收；安装下盖将下腔室封闭。

其次，将浸润墨汁的海绵置入上腔室，线绳滞留海绵后从上盖的进出口通孔穿出。

最后，在上腔室内滴入墨汁浸润线绳，安装上盖封闭上腔室，线绳至进出口垂直伸出或回收。

特点：

由于本体由隔板分成中空叠堆的上腔室与下腔室，滑轮缠绕线绳至下腔室向上腔室海绵滞留浸润墨汁后，由上腔室的上盖上的进出口通孔垂直曳引，取代了线绳横向曳引的技术方案，所以，在线绳的进出口浸渍滞留的墨汁，依靠重力直接流回上腔室，本体外无浸渍残留，便于使用与存放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。