一种安全性高的膜片切割装置的制作方法

文档序号:24004222发布日期:2021-02-20 16:59阅读:54来源:国知局
一种安全性高的膜片切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割装置技术领域,具体涉及一种安全性高的膜片切割装置。


背景技术:

[0002]
日常消费以及生产领域大量需要用到各种材料的膜片。例如,广泛应用于液晶显示、智能手机、触摸面板等领域的光学基材、光学膜片等,形态上都是薄片或者薄膜状的片材,在对这些膜片进行切割时需要使用到一种膜片切割装置。
[0003]
现有的膜片切割装置在使用时,其切割头所在的位置是危险区域,切割头在使用可能会产生高温,在工作时若工作人员不小心触碰到,很可能会发生安全事故,对正常的生产工作造成影响,所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的膜片切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的膜片切割装置,包括主体,所述主体的一端设置有切割头,所述切割头的两侧旋转对称固定有两个固定块,两个固定块的表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁表面开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁表面贯穿开设有第四滑动槽,所述第四滑动槽的内部贯穿有截面呈“l”型结构的滑动块,所述滑动块的一端嵌入至第二滑动槽的内部,所述滑动块与第二滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧,所述切割头的表面套设有透明保护罩,所述透明保护罩的顶端与主体的表面相贴合,所述透明保护罩的顶端对称固定有两个连接块,两个所述连接块均嵌入至第一滑动槽的内部,所述连接块的一端表面开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的内部嵌入有卡头,所述卡头与第三滑动槽的内壁之间连接有第一弹簧,所述卡头的一端嵌入至第二滑动槽的内部与滑动块相贴合。
[0006]
优选的,所述滑动块的中部设置有挡片,所述挡片与第四滑动槽开口边缘处相贴合,所述滑动块的另一端固定有截面呈“l”型结构的拉板。
[0007]
优选的,所述主体的表面开设有两个散热口,所述散热口的两侧对称固定有两个截面呈“t”型结构的限位块,所述散热口的表面设置有散热网,所述散热网的四边处均固定有边框,其中两个所述边框的表面对称开设有截面呈“t”型结构的限位槽,所述限位块嵌入至限位槽的内部。
[0008]
优选的,所述主体的表面设置有面板,所述面板的表面设置有显示屏,所述面板的表面设置有多个按钮。
[0009]
优选的,所述主体的一侧设置有底座,所述底座的表面设置有金属块,所述金属块的表面设置有第一滑动板,所述第一滑动板的表面设置有第二滑动板。
[0010]
优选的,所述主体的底端设置有支撑台,所述支撑台的底端四角处均固定有支撑块。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1.通过设计的透明保护罩、固定块、连接块和卡头,可以将透明保护罩固定在装置上,避免工作人员在工作时不小心触碰到切割头,发生安全事故,对生产造成影响,提高了结构的安全性,通过设计的滑动块,方便将透明保护罩拆卸下来。
[0013]
2.通过设计的散热网、边框、限位槽和限位块,若散热网的表面附着有大量灰尘时,方便拆卸清洗,避免影响其正常的散热功能,该结构简单,方便操作。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视图;
[0015]
图2为本实用新型左视图;
[0016]
图3为本实用新型图1中a区的放大图;
[0017]
图4为本实用新型固定块的正视剖视图;
[0018]
图5为本实用新型固定块的右视剖视图;
[0019]
图6为本实用新型散热网结构示意图;
[0020]
图7为本实用新型图2中b区俯视剖视图。
[0021]
图中:1、主体;2、透明保护罩;3、切割头;4、散热网;5、支撑台;6、连接块;7、固定块;8、第一滑动槽;9、第二滑动槽;10、滑动块;11、第三滑动槽;12、卡头;13、边框;14、限位槽;15、散热口;16、限位块;17、第四滑动槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例1
[0024]
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的膜片切割装置,包括主体1,主体1的一端设置有切割头3,切割头3的两侧旋转对称固定有两个固定块7,两个固定块7的表面开设有第一滑动槽8,第一滑动槽8的内壁表面开设有第二滑动槽9,第二滑动槽9的内壁表面贯穿开设有第四滑动槽17,第四滑动槽17的内部贯穿有截面呈“l”型结构的滑动块10,滑动块10的一端嵌入至第二滑动槽9的内部,滑动块10与第二滑动槽9的内壁之间连接有第二弹簧,切割头3的表面套设有透明保护罩2,透明保护罩2的顶端与主体1的表面相贴合,透明保护罩2的顶端对称固定有两个连接块6,两个连接块6均嵌入至第一滑动槽8的内部,连接块6的一端表面开设有第三滑动槽11,第三滑动槽11的内部嵌入有卡头12,通过设计的透明保护罩2、固定块7、连接块6和卡头12,可以将透明保护罩2固定在装置上,避免工作人员在工作时不小心触碰到切割头3,发生安全事故,对生产造成影响,提高了结构的安全性,通过设计的滑动块10,方便将透明保护罩2拆卸下来,卡头12与第三滑动槽11的内壁之间连接有第一弹簧,卡头12的一端嵌入至第二滑动槽9的内部与滑动块10相贴合,滑动块10的中部设置有挡片,挡片与第四滑动槽17开口边缘处相贴合,滑动块10的另一端固定有截面呈“l”型结构的拉板。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的膜片切割装置,包括主体1,主体1的一端设置有切割头3,切割头3的两侧旋转对称固定有两个固定块7,两个固定块7的表面开设有第一滑动槽8,第一滑动槽8的内壁表面开设有第二滑动槽9,第二滑动槽9的内壁表面贯穿开设有第四滑动槽17,第四滑动槽17的内部贯穿有截面呈“l”型结构的滑动块10,滑动块10的一端嵌入至第二滑动槽9的内部,滑动块10与第二滑动槽9的内壁之间连接有第二弹簧,切割头3的表面套设有透明保护罩2,透明保护罩2的顶端与主体1的表面相贴合,透明保护罩2的顶端对称固定有两个连接块6,两个连接块6均嵌入至第一滑动槽8的内部,连接块6的一端表面开设有第三滑动槽11,第三滑动槽11的内部嵌入有卡头12,通过设计的透明保护罩2、固定块7、连接块6和卡头12,可以将透明保护罩2固定在装置上,避免工作人员在工作时不小心触碰到切割头3,发生安全事故,对生产造成影响,提高了结构的安全性,通过设计的滑动块10,方便将透明保护罩2拆卸下来,卡头12与第三滑动槽11的内壁之间连接有第一弹簧,卡头12的一端嵌入至第二滑动槽9的内部与滑动块10相贴合,滑动块10的中部设置有挡片,挡片与第四滑动槽17开口边缘处相贴合,滑动块10的另一端固定有截面呈“l”型结构的拉板。
[0027]
本实施例中,优选的,主体1的表面开设有两个散热口15,散热口15的两侧对称固定有两个截面呈“t”型结构的限位块16,散热口15的表面设置有散热网4,散热网4的四边处均固定有边框13,其中两个边框13的表面对称开设有截面呈“t”型结构的限位槽14,通过设计的散热网4、边框13、限位槽14和限位块16,若散热网4的表面附着有大量灰尘时,方便拆卸清洗,避免影响其正常的散热功能,该结构简单,方便操作,限位块16嵌入至限位槽14的内部。
[0028]
本实施例中,优选的,主体1的表面设置有面板,面板的表面设置有显示屏,面板的表面设置有多个按钮,按钮可以对装置切割的路径进行设定。
[0029]
本实施例中,优选的,主体1的一侧设置有底座,底座的表面设置有金属块,金属块的表面设置有第一滑动板,第一滑动板可以带动膜片左右移动,第一滑动板的表面设置有第二滑动板,第二滑动板可以带动膜片前后移动。
[0030]
本实施例中,优选的,主体1的底端设置有支撑台5,支撑台5的底端四角处均固定有支撑块,支撑块对整个装置起到支撑作用。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时首先将透明保护罩2与主体1固定连接,使透明保护罩2套设在切割头3的表面,透明保护罩2的顶端与主体1的表面相贴合,然后转动透明保护罩2,使得透明保护罩2顶端的两个连接块6均嵌入至两个固定块7表面的第一滑动槽8的内部,在嵌入的过程中,卡头12受到第一滑动槽8内壁的挤压在第三滑动槽11的内部向下滑动,此时,卡头12挤压第一弹簧,收起受力收缩,直至卡头12的顶端表面与第一滑动槽8的内壁相贴合,卡头12停止在第三滑动槽11的内部滑动,当连接块6完全嵌入至第一滑动槽8的内部后,卡头12恰好移动至第二滑动槽9的开口处,卡头12受到第一弹簧的方向推动,其一端嵌入至第二滑动槽9的内部,与第二滑动槽9内部的滑动块10相贴合,就将透明保护罩2与主体1固定连接了,可以在切割头3工作时,避免有外物触碰到切割头3,导致安全事故或者生产质量问题,若要将透明保护罩2拆卸下来,可以向下拨动拉板,使得拉板带动滑动块10在第二滑动槽9和第四滑动槽17的内部滑动,此时,滑动块10的
一端拉伸第二弹簧,使其受力伸长,滑动块10的一端也挤压卡头12,直至将卡头12完全推出第二滑动槽9的内部,然后转动透明保护罩2,使得透明保护罩2带动连接块6滑出第一滑动槽8的内部,就将透明保护罩2拆卸下来了,若在使用过程中,散热网4的表面附着有大量灰尘,影响了散热的效果,可以向上拉动散热网4,使得散热网4带动边框13同向移动,此时,散热口15两侧的限位块16在限位槽14的内部滑动,直至限位块16完全滑出限位槽14的内部,就将散热网4拆卸下来了。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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