一种基于三明治刀模的包装模切系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切领域，尤其是涉及一种基于三明治刀模的包装模切系统。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛地应用于包装印刷、电子、吸塑等行业。一般将刀模装夹在模切机的工作台上，通过刀模板和模切底板的相对运动，可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案或压痕线的平面产品，完成模切后而再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过模切得到的压痕线将平面产品折叠成各种立体产品。
[0003]
现有模切系统常用的刀模常采用木板刀模，模切出来的产品常出现纸丝、纸毛、纸碎、产品尺寸偏差等问题出现，因此模切后需要人工对模切产品再次加工处理，导致人工成本高，产品的一致性差，并且木板刀模的寿命短，损坏后时间成本高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于三明治刀模的包装模切系统。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]
一种基于三明治刀模的包装模切系统，包括主机外壳、传送装置和模切装置，所述的主机外壳的两个相对侧面上分别开设有进纸口和出纸口，所述的模切装置包括顶模组件和底模组件，所述的顶模组件与底模组件在主机外壳内上下相对设置，所述的顶模组件包括下压气缸和顶模，所述的顶模为三明治刀模，所述的下压气缸固定于主机外壳内的顶部，所述的下压气缸的输出端向下延伸，所述的下压气缸的输出端的末端与顶模固定连接，所述的底模组件包括底模支架和底模，所述的底模支架固定设于主机外壳内的底部，所述的底模支架的顶端与底模固定连接，所述的顶模与底模上下相对设置，所述的传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、第一传送链条、第二传送链条和叼纸牙排，所述的第一传送辊固定于主机外壳内的进纸口处，所述的第二传送辊固定于主机外壳内的出纸口处，所述的第一传送链条绕设在第一传送辊和第二传送辊的一侧，所述的第二传送链条绕设在第一传送辊和第二传送辊的另一侧，所述的叼纸牙排的一端与第一传送链条固定连接，另一端与第二传送链条固定连接。
[0007]
优选地，所述的三明治刀模包括刀片和从上到下依次设置的底板、支撑板、顶板，所述的底板、支撑板和顶板上开设有螺孔，所述的底板、支撑板和顶板通过螺栓螺母固定连接，所述的底板、支撑板、顶板上对应开设有刀缝，所述的刀缝的宽度与刀片的厚度适配，所述的刀片插设于刀缝中。
[0008]
优选地，所述的顶板和底板为钢板、铝板或铝合金板中的一种。
[0009]
优选地，所述的支撑板为弹性树脂板。
[0010]
优选地，所述的三明治刀模还包括与刀片形状适配的胶条，所述的胶条固定于顶
板上，并且所述的胶条设于刀片周侧。
[0011]
优选地，所述的底模为钛合金钢底模，所述的底模上开设有下凹压痕槽，所述的下凹压痕槽与三明治刀模上刀片的形状对应。
[0012]
优选地，所述的下压气缸的输出端的末端与顶模通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述的底模支架的顶端与底模通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
[0013]
优选地，所述的主机外壳的侧面开设有便于观察模切装置运行情况和更换顶模、底模的换模窗口。
[0014]
优选地，所述的传送装置至少包括两个叼纸牙排，所述的叼纸牙排沿第一传送链条和第二传送链条均匀间隔分布。
[0015]
优选地，所述的底模支架包括底模支撑座和多个底模支撑柱，所述的底模支撑座与主机外壳内的底部固定连接，所述的底模支撑柱的底部设有外螺纹，所述的底模支撑座上开设有与底模支撑柱形状配合的螺孔，所述的底模支撑柱的底部与底模支撑座通过螺纹螺孔固定连接，所述的底模支撑柱的顶端通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0017]
(1)本实用新型采用三明治刀模配合钢底模模切，纸毛、纸屑、纸碎等问题得到明显改善，从而有效地节省了人力成本，压痕线相对圆润饱满，精度高，具有高度一致的可折叠性，能有效降低机器贴合时的偏位问题，提高产品质量；
[0018]
(2)钢底模采用钛合金钢版，较高的硬度使其大幅度的提高了模切次数和使用寿命，提高装置的耐用性，在长线产品的模切压痕加工中可节省大量底模成本，且大大提高了装版效率，同时保证了纸盒包装的压痕质量，提高了包机适应性；
[0019]
(3)顶模和底模利用可拆卸连接方式，与主机外壳形状配合，能够方便快捷对顶模和底模进行维护、更换，提高使用的便捷性。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的一种基于三明治刀模的包装模切系统的内部结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的顶模的结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的底模的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型顶模的局部截面示意图；
[0024]
图5为本实用新型的一种基于三明治刀模的包装模切系统的结构示意图。
[0025]
其中，1、主机外壳，2、出纸口，3、叼纸牙排，4、第一传送辊，5、第一传送链条，6、下压气缸，7、顶模，8、底模，9、第二传送辊，10、底模支撑柱，11、底模支撑座，12、进纸口，13、换模窗口，14、刀片，15、胶条，16、下凹压痕槽，17、顶板，18、支撑板，19、底板，20、第二传送链条。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
[0027]
实施例
[0028]
一种基于三明治刀模的包装模切系统，包括主机外壳1、传送装置和模切装置，主机外壳1的两个相对侧面上分别开设有进纸口12和出纸口2。传送装置用于对待模切包装纸进行传送，待模切包装纸从进纸口12进入主机外壳1，在模切装置处进行模切，并由传送装置从出纸口2送出主机外壳1。
[0029]
具体地，如图1所示，模切装置包括顶模组件和底模组件，顶模组件与底模组件在主机外壳1内上下相对设置。顶模组件包括下压气缸6和顶模7，顶模7为三明治刀模，下压气缸6固定于主机外壳1内的顶部，下压气缸6的输出端向下延伸，下压气缸6的输出端的末端与顶模7固定连接。底模组件包括底模支架和底模8，底模支架固定设于主机外壳1内的底部，底模支架的顶端与底模8固定连接，顶模7与底模8上下相对设置。
[0030]
进一步地，底模支架包括底模支撑座11和多个底模支撑柱10，底模支撑座11与主机外壳1内的底部固定连接，底模支撑柱10的底部设有外螺纹，底模支撑座11上开设有与底模支撑柱10形状配合的螺孔，底模支撑柱10的底部与底模支撑座11通过螺纹螺孔固定连接，底模支撑柱10的顶端通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
[0031]
本实施例中，为便于对顶模7和底模8进行更换，下压气缸6的输出端的末端与顶模7通过螺栓螺母可拆卸固定连接，底模支架的顶端与底模8通过螺栓螺母可拆卸固定连接，对应地，如图5所示，主机外壳1的侧面开设有便于观察模切装置运行情况和更换顶模7、底模8的换模窗口13。
[0032]
本实施例中，如图1所示，底模支架包括两个底模支撑座和六个底模支撑柱10，每个底模支撑座11上固定设有三个底模支撑柱。
[0033]
具体地，传送装置包括第一传送辊4、第二传送辊9、第一传送链条5、第二传送链条20和叼纸牙排3，第一传送辊4固定于主机外壳1内的进纸口12处，第二传送辊9固定于主机外壳1内的出纸口2处，第一传送链条5绕设在第一传送辊4和第二传送辊9的一侧，第二传送链条20绕设在第一传送辊4和第二传送辊9的另一侧，叼纸牙排3的一端与第一传送链条5固定连接，另一端与第二传送链条20固定连接。传送装置至少包括两个叼纸牙排3，叼纸牙排3沿第一传送链条5和第二传送链条20均匀间隔分布。
[0034]
本实施例中，如图1所示，传送装置上设有两个叼纸牙排3。
[0035]
本实用新型的顶模7采用三明治刀模，如图2、图4所示，具体地，三明治刀模包括刀片14和从上到下依次设置的底板19、支撑板18、顶板17，底板19、支撑板18和顶板17上开设有螺孔，底板19、支撑板18和顶板17通过螺栓螺母固定连接，底板19、支撑板18、顶板17上对应开设有刀缝，刀缝的宽度与刀片14的厚度适配，刀片14插设于刀缝中，其中，顶板17和底板19为钢板、铝板或铝合金板中的一种，支撑板18为弹性树脂板，三明治刀模还包括与刀片14形状适配的胶条15，胶条15固定于顶板17上，并且胶条15设于刀片14周侧。采用胶条能够提高模切效果，并对刀片14进行一定的保护。
[0036]
本实用新型的底模8与顶模7对应，如图3所示，底模8为钛合金钢底模，底模8上开设有下凹压痕槽16，下凹压痕槽16与三明治刀模上刀片14的形状对应。
[0037]
三明治刀模加钢底模是利用一次性整版加工工艺制作，模切产品压痕位精度高、圆润饱满，能有效避免模切纸毛、纸碎等问题，避免人工擦纸毛；同时，模切产品具有高度一致的可折叠性，能有效降低机器贴合时对位不齐等不良。三明治刀模和钢底模由于是精细雕刻的，制作过程相对比较费时，成本也比较高，但其使用寿命长，一般可达到纤维树脂底
模的20倍以上，在长线产品的模切压痕加工中可节省大量底模成本，且大大提高了装版效率，同时保证了纸盒包装的压痕质量，提高了包机适应性。
[0038]
本实用新型使用时，其进纸口12处、出纸口2处对应设有包装纸传入、传出装置，待模切包装纸从进纸口12进入主机外壳1，由叼纸牙排3固定并沿第一传送链条5、第二传送链条20传送至顶模7、底模8间，下压气缸6带动顶模7向下冲压完成模切后，下压气缸6带动顶模7复位，模切好的包装纸由叼纸牙排3带动传送至出纸口2，由传出装置将模切好的包装纸传出进入下一工序。
[0039]
上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。