一种箱包生产用箱包定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种箱包生产用箱包定位机构。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等，同时箱包在加工中，需要对箱包表面进行加工处理，因此需要对箱包进行快速的定位，以便于后续整体加工稳定进行，现有的箱包生产定位装置夹持装置属于同步联动，不可以对某一侧的夹持装置进行调节，导致对箱包表面的处理不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包生产用箱包定位机构，具备对某一侧面的夹持装置进行单独调节优点，解决了现有定位装置的夹持装置调节过程是联动的的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述对某一侧面的夹持装置进行单独调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用箱包定位机构，包括底部基座，所述底部基座的底部固定连接有中心转动柱，所述中心转动柱的中部转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有水平横杆，所述水平横杆的顶部转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的中部转动连接有螺杆，所述中心转动柱的底部外侧插接有转轴一，所述转轴一的内部固定连接有角度调节杆，所述角度调节杆靠近外侧的一端车技有转轴二，所述转轴二内部固定连接有竖直夹持杆，所述竖直夹持杆的上半部分开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的内侧一端固定连接有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的下半部分外部活动套接有弹簧，所述角度调节杆的中部开设有水平滑槽，所述螺纹套管的内部滑动连接有转轴三，所述竖直夹持杆的底部内侧固定连接有定位固定板，四个所述定位固定板的内侧活动连接有箱包，所述箱包的底部活动连接有承托面，所述承托面的底部固定安装有支架。
7.优选的，所述中心转动柱的中部外侧安装有凸起的圆环，所述转动盘的内侧开设有环状的凹槽，所述中心转动柱的底部转动安装有直径大于转动盘直径的圆盘。
8.优选的，所述水平横杆的中部开设有竖直的圆孔槽，所述螺纹套管插接在该圆孔槽内，且所述螺纹套管顶部部分的直径大于螺纹套管底部部分的直径。
9.优选的，所述所述水平滑槽与螺杆的底部直径固定连接有滑动柱，该滑动柱在水平滑槽内部滑动，且所述转轴三的直径大小大于水平滑槽的宽度，所述螺杆的底部部分呈扁平状。
10.优选的，所述定位固定板的与箱包接触的表面安装有橡胶垫，所述承托面为不锈钢台面，且在承托面的中部安装有一块圆形橡胶垫片，该垫片镶嵌于承托面的内部。
11.优选的，所述弹簧的顶部位于竖直夹持杆顶部的内侧，且其宽度大于竖直夹持杆厚度，所述弹簧支撑柱固定安装在角度调节杆的顶部，所述弹簧支撑柱呈四十五度倾斜状态安装。
12.优选的，所述中心转动柱底部的圆盘四个侧面均开设有凹槽缺口，所述角度调节杆均插接在该凹槽缺口内，所述角度调节杆与该凹槽通过转轴一插接进行转动连接。
13.优选的，所述底部基座的顶部与生产线的顶部吊架进行固定连接，所述底部基座底部与螺纹套管顶部之间的间距等于螺杆长度的一半，所述转动盘和中心转动柱顶部的圆盘进行同步转动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包生产用箱包定位机构，具备以下有益效果：
16.1、该箱包生产用箱包定位机构，通过将竖直夹持杆转动连接在角度调节杆的外侧一端，通过绕着转轴二转动竖直夹持杆，可以带动限位柱沿着滑槽滑动，通过弹簧的弹力使竖直夹持杆底部的定位固定板始终保持与箱包之间的接触固定连接，从而通过定位固定板对箱包进行定位固定，当需要对某一侧面进行生产处理时，只需绕着转轴二转动竖直夹持杆，即可使定位固定板脱离箱包的侧面，方便生产人员对该侧面的生产处理，同时不影响别的侧面的定位固定，从而达到了对某一侧面的夹持装置进行单独调节的效果。
17.2、该箱包生产用箱包定位机构，通过转动螺纹套管带动螺纹套管与螺杆之间进行螺纹转动，通过螺纹转动带动螺杆沿着螺纹套管向上滑动，再通过螺杆底部的转轴三带动角度调节杆绕着转轴一进行转动，在角度调节杆向上转动的同时转轴三沿着水平滑槽斜向滑动，当角度调节杆同时向上转动时，竖直夹持杆在弹簧的弹力作用下始终保持竖直状态，从而使竖直夹持杆底部的四个定位固定板高度变高，从而使四个定位固定板之间可以夹持定位高度更高的箱包，从而达到了对不同规格的箱包的夹持定位效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型一侧固定装置调节结构示意图；
20.图3为本实用新型高度调节结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1-底部基座、2-中心转动柱、3-转动盘、4-水平横杆、5-螺纹套管、6-螺杆、7-转轴一、8-角度调节杆、9-转轴二、10-竖直夹持杆、11-滑槽、12-限位柱、13-弹簧支撑柱、14-弹簧、15-水平滑槽、16-转轴三、17-定位固定板、18-箱包、19-承托面、20-支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种箱包生产用箱包定位机构，包括底部基座1，底部基座1的顶部
与生产线的顶部吊架进行固定连接，底部基座1底部与螺纹套管5顶部之间的间距等于螺杆6长度的一半，转动盘3和中心转动柱2顶部的圆盘进行同步转动，通过将该定位装置安装在产线吊架下方，可以从上方对箱包进行定位固定，同时方便产线生产人员的操作，底部基座1的底部通过焊接固定连接有中心转动柱2，中心转动柱2的中部外侧安装有凸起的圆环，转动盘3的内侧开设有环状的凹槽，中心转动柱2的底部转动安装有直径大于转动盘3直径的圆盘，通过将转动盘3内侧的凹槽转动连接在中心转动柱2中部外侧的圆环内，可以使转动盘3绕着中心转动柱2中部进行转动，中心转动柱2的底部需要活动安装角度调节杆8，所以通过圆盘进行安装，中心转动柱2底部的圆盘四个侧面均开设有凹槽缺口，角度调节杆8均插接在该凹槽缺口内，角度调节杆8与该凹槽通过转轴一7插接进行转动连接，通过在螺纹套管5的外侧开设凹槽，将角度调节杆8插接在其中，即可实现角度调节杆8绕着转轴一7进行转动，进而改变定位固定板17的高度，适应不同规格的箱包的定位，中心转动柱2的中部转动连接有转动盘3，转动盘3的外侧通过焊接固定连接有水平横杆4，水平横杆4的中部开设有竖直的圆孔槽，螺纹套管5插接在该圆孔槽内，且螺纹套管5顶部部分的直径大于螺纹套管5底部部分的直径，螺纹套管5底部部分的长度大于水平横杆4中部的竖直槽深度通过在水平横杆4的中部转动插接螺纹套管5，通过螺纹套管5的转动与螺杆6进行螺纹转动，进而带动螺杆6沿着螺纹套管5上下滑动，改变螺杆6位于水平横杆4底部部分的长度，水平横杆4的顶部转动连接有螺纹套管5，螺纹套管5的中部转动连接有螺杆6，中心转动柱2的底部外侧插接有转轴一7，转轴一7的内部通过焊接固定连接有角度调节杆8，角度调节杆8靠近外侧的一端车技有转轴二9，转轴二9内部通过焊接固定连接有竖直夹持杆10，竖直夹持杆10的上半部分开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有限位柱12，限位柱12的内侧一端通过焊接固定连接有弹簧支撑柱13，弹簧支撑柱13的下半部分外部活动套接有弹簧14，弹簧14的顶部位于竖直夹持杆10顶部的内侧，且其宽度大于竖直夹持杆10厚度，弹簧支撑柱13固定安装在角度调节杆8的顶部，弹簧支撑柱13呈四十五度倾斜状态安装，通过弹簧14的弹力可以对竖直夹持杆10的顶部施加压力，使其始终保持竖直状态，进而使其底部的定位固定板17对箱包18始终保持夹紧状态，定位精准，角度调节杆8的中部开设有水平滑槽15，水平滑槽15与螺杆6的底部直径通过焊接固定连接有滑动柱，该滑动柱在水平滑槽15内部滑动，且转轴三16的直径大小大于水平滑槽15的宽度，螺杆6的底部部分呈扁平状，通过螺杆6和转轴三16之间的滑动柱沿着水平滑槽15进行滑动，在螺杆6沿着螺纹套管5向上滑动的过程中，角度调节杆8会变成倾斜状态，进而水平滑槽15内侧的话哦的那个柱沿着水平滑槽15滑动，适应角度调节杆8角度的变化，螺纹套管5的内部滑动连接有转轴三16，竖直夹持杆10的底部内侧通过焊接固定连接有定位固定板17，定位固定板17的与箱包18接触的表面安装有橡胶垫，承托面19为不锈钢台面，且在承托面19的中部安装有一块圆形橡胶垫片，该垫片镶嵌于承托面19的内部，通过在定位固定板17和箱包18之间安装橡胶垫片，加大定位固定板17与箱包18之间的摩擦力，使其定位固定更加稳定，承托面19的顶部安装的橡胶垫片是为了增加箱包18底部与承托面19之间的摩擦力，四个定位固定板17的内侧活动连接有箱包18，箱包18的底部活动连接有承托面19，承托面19的底部固定安装有支架20。
25.工作原理:通过将箱包18放置承托面19的顶部，通过揉着转轴二9向下转动竖直夹持杆10，使四个竖直夹持杆10均处于竖直状态，从而通过定位固定板17实现对箱包18的定位固定，弹簧14始终对竖直夹持杆10的顶部施加弹力，使竖直夹持杆10底部的定位固定板
17始终保持对箱包18的夹紧状态，当需要对某一侧面表面进行处理时，只需绕着转轴二9向上转动竖直夹持杆10，竖直夹持杆10通过滑槽11沿着弹簧支撑柱13表面的限位柱12滑动，当定位固定板17脱离箱包18侧面时，即可对箱包18的外侧面进行处理，同时当释放竖直夹持杆10时，弹簧14释放弹力，对竖直夹持杆10的顶部进行挤压，使其底部的定位固定板17再次夹紧箱包18实现定位固定。
26.综上所述，该箱包生产用箱包定位机构，通过将竖直夹持杆10转动连接在角度调节杆8的外侧一端，通过绕着转轴二9转动竖直夹持杆10，可以带动限位柱12沿着滑槽11滑动，通过弹簧14的弹力使竖直夹持杆10底部的定位固定板17始终保持与箱包18之间的接触固定连接，从而通过定位固定板17对箱包18进行定位固定，当需要对某一侧面进行生产处理时，只需绕着转轴二9转动竖直夹持杆10，即可使定位固定板17脱离箱包18的侧面，方便生产人员对该侧面的生产处理，同时不影响别的侧面的定位固定，从而达到了对某一侧面的夹持装置进行单独调节的效果。通过转动螺纹套管5带动螺纹套管5与螺杆6之间进行螺纹转动，通过螺纹转动带动螺杆6沿着螺纹套管5向上滑动，再通过螺杆6底部的转轴三16带动角度调节杆8绕着转轴一7进行转动，在角度调节杆8向上转动的同时转轴三16沿着水平滑槽15斜向滑动，当角度调节杆8同时向上转动时，竖直夹持杆10在弹簧14的弹力作用下始终保持竖直状态，从而使竖直夹持杆10底部的四个定位固定板17高度变高，从而使四个定位固定板17之间可以夹持定位高度更高的箱包，从而达到了对不同规格的箱包的夹持定位效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。