一种装备零部件用精密橡胶加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装备零部件用精密橡胶加工装置。

背景技术：

精橡胶，通常用来制作加工成密封件或缓冲件，用来配装在装备的零部件上，起到密封或者缓冲的作用，现有的精密橡胶缓冲件的加工，采用的是冲压工具进行手动加工，在工作过程中发现，劳动强度大，工作效率低，取件不方便，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使得取件更加便捷，降低使用局限性的一种装备零部件用精密橡胶加工装置。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，包括工作台、固定架、气缸、冲刀头、步进电机、翻转轴和冲台，工作台的底端设置有四组支腿，固定架固定安装在工作台的顶端，气缸固定安装在固定架的顶端，气缸上滑动设置有活塞杆，冲刀头固定安装在活塞杆的底端，冲刀头的内部设置有顶针，工作台的右端设置有两组固定板，步进电机固定安装在一组固定板的前端，翻转轴通过与步进电机输出端的连接转动安装在两组固定板上，翻转轴上左右对称的设置有两组夹板，工作台的顶端设置有沉槽，冲台固定安装在沉槽内，并且冲台和沉槽上均设置有通孔。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括固定箱和收集箱，固定箱固定安装在工作台的底端，固定箱的内部设置有腔室，并且通孔与腔室连通，固定箱的前端设置有取放口，收集箱滑动安装在取放口上。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组限位架和限位轴，两组限位架分别固定安装在工作台顶端的前后两侧，限位轴转动安装在两组限位架上。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括把手，把手固定安装在收集箱的前端。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组导向板，两组导向板分别固定安装在工作台顶端的前后两侧，并且两组导向板的右端均与固定架的左端连接。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组加强板，两组加强板分别固定安装在两组固定板的底端，并且两组加强板的左端均与支腿的右端连接。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的橡胶板，通过夹板固定夹紧在翻转轴上，通过启动步进电机，步进电机带动翻转轴步进转动，使橡胶板进行步进移动，同时通过气动控制气缸动作，使气缸通过活塞杆带动冲刀头向下冲击，通过冲刀头的冲击切割橡胶制成缓冲件，随后通过气动控制顶针顶出，将加工成的缓冲件顶下，并从通孔中落下，冲刀头每完成冲击切割一次，步进电机就会带动橡胶板行进一次直到完成全部切割，设备除安装橡胶板以外，均采用全自动模式，能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，自动下件，使得取件更加便捷，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型中翻转轴连接的右侧结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型中冲台的剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、固定架；4、气缸；5、活塞杆；6、冲刀头；7、顶针；8、固定板；9、步进电机；10、翻转轴；11、夹板；12、冲台；13、固定箱；14、收集箱；15、限位架；16、限位轴；17、把手；18、导向板；19、加强板；20、横梁；21、减振地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，包括工作台1、固定架3、气缸4、冲刀头6、步进电机9、翻转轴10和冲台12，工作台1的底端设置有四组支腿2，固定架3固定安装在工作台1的顶端，气缸4固定安装在固定架3的顶端，气缸4上滑动设置有活塞杆5，冲刀头6固定安装在活塞杆5的底端，冲刀头6的内部设置有顶针7，工作台1的右端设置有两组固定板8，步进电机9固定安装在一组固定板8的前端，翻转轴10通过与步进电机9输出端的连接转动安装在两组固定板8上，翻转轴10上左右对称的设置有两组夹板11，工作台1的顶端设置有沉槽，冲台12固定安装在沉槽内，并且冲台12和沉槽上均设置有通孔；首先将待加工的橡胶板，通过夹板11固定夹紧在翻转轴10上，通过启动步进电机9，步进电机9带动翻转轴10步进转动，使橡胶板进行步进移动，同时通过气动控制气缸4动作，使气缸4通过活塞杆5带动冲刀头6向下冲击，通过冲刀头6的冲击切割橡胶制成缓冲件，随后通过气动控制顶针7顶出，将加工成的缓冲件顶下，并从通孔中落下，冲刀头6每完成冲击切割一次，步进电机9就会带动橡胶板行进一次直到完成全部切割，设备除安装橡胶板以外，均采用全自动模式，能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，自动下件，使得取件更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括固定箱13和收集箱14，固定箱13固定安装在工作台1的底端，固定箱13的内部设置有腔室，并且通孔与腔室连通，固定箱13的前端设置有取放口，收集箱14滑动安装在取放口上；通过设置固定箱13和收集箱14，能够便于对冲切下来的缓冲件进行收集存放，可定期的进行成批的处理，降低使用局限性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组限位架15和限位轴16，两组限位架15分别固定安装在工作台1顶端的前后两侧，限位轴16转动安装在两组限位架15上；通过设置限位架15和限位轴16，能够使橡胶板在行进过程中，保持与工作台1顶端贴进，避免出现翘起的情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括把手17，把手17固定安装在收集箱14的前端；通过设置把手17，能够使收集箱14的取放更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组导向板18，两组导向板18分别固定安装在工作台1顶端的前后两侧，并且两组导向板18的右端均与固定架3的左端连接；通过设置导向板18，能够使橡胶板行进更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括两组加强板19，两组加强板19分别固定安装在两组固定板8的底端，并且两组加强板19的左端均与支腿2的右端连接；通过设置加强板19，能够使固定板8的连接更加牢固，使步进电机9运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁20，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，还包括四组减振地脚21，四组减振地脚21分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置减振地脚21，能够减少振动产生的影响，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，其在工作时，首先将待加工的橡胶板平铺在工作台1上，并穿过限位轴16底端，通过夹板11固定夹紧在翻转轴10上，通过启动步进电机9，步进电机9带动翻转轴10步进转动，使橡胶板进行步进移动，同时通过气动控制气缸4动作，使气缸4通过活塞杆5带动冲刀头6向下冲击，通过冲刀头6的冲击切割橡胶制成缓冲件，随后通过气动控制顶针7顶出，将加工成的缓冲件顶下，并从通孔中落入收集箱14中，冲刀头6每完成冲击切割一次，步进电机9就会带动橡胶板行进一次直到完成全部切割。

本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种装备零部件用精密橡胶加工装置的气缸和步进电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。