一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒的制作方法

本实用新型涉及钢轨压板技术领域，尤其涉及一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒。

背景技术：

钢轨压板是一种用于压紧固定钢轨与工字钢梁或混凝土梁或地面的配件，一般与六角螺栓或预埋螺栓配套紧固，目前轨道压板的螺栓都是通过螺帽拧紧的，但是一般的轨道很长，需要很多压板和相应的螺栓，在日常更换维修时，需要一个个的拆卸螺帽比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，包括固定箱，所述固定箱顶部外壁开设有开口，且固定箱的底部外壁固定有电机，所述电机的输出轴延伸至固定箱外固定有连接块，且连接块底部外壁中部开设有卡口，所述卡口的内壁卡接有脱帽部件，且脱帽部件包括固定块和卡块，所述卡块与卡口形成卡接配合，且卡块底部外壁与固定块固定连接，所述固定块底部外壁开设有多边形凹口，所述连接块两侧外壁开设有定位孔，且卡块开设有与定位相适配的连接孔，两个所述定位孔和连接孔的内壁均插接有同一个定位销，所述连接块一侧外壁中上部固定有安置板，且安置板顶部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺杆，且定位销靠近安置板的外壁开设有通口，所述螺杆与通口形成插接配合，所述固定箱外壁中部固定有两个对称分布的安装板，且两个安装板的底部外壁均固定有接触部件。

优选的，所述接触部件包括固定柱和t形杆，且固定柱顶端与安装板固定连接，所述固定柱留有内置槽，且内置槽的顶部内壁固定有压缩弹簧，所述固定柱底部外壁中部开设有圆口，且t形杆与圆口的内壁形成滑动配合，所述t形杆顶端与压缩弹簧固定连接，且t形杆底端固定有接触板。

优选的，所述开口的内壁螺接有密封板，且密封板顶部外壁固定有支柱，所述支柱顶部外壁固定有握框。

优选的，所述固定箱内壁中下部固定有隔层板。

优选的，所述脱帽部件位于两个接触部件之间。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，使用时，将脱帽部件套在螺帽上，然后两个接触板接触到地面，电机运行即可带动脱帽部件将螺帽取出，操作简单，大大提高的工作效率；

2、本工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，可在隔板上设置多个规格依次递减的脱帽部件，若需要更换时，将螺杆螺出，取出定位销，即可将原先的脱帽部件取出，然后选取的脱帽部件上的卡块卡在连接块的卡口上，让定位销穿过两个定位孔和连接孔，然后转动螺杆让螺杆与定位销上的通口形成插接配合即可，可适配不同规格螺帽拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒的竖截面结构示意图；

图2为图1中a放大结构示意图。

图中：1固定箱、2隔层板、3电机、4连接块、5固定块、6卡块、7定位销、8多边形凹口、9安装板、10固定柱、11压缩弹簧、12t形杆、13接触板、14支柱、15握框、16安置板、17螺杆、18密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，包括固定箱1，固定箱1顶部外壁开设有开口，且固定箱1的底部外壁固定有电机3，电机3的输出轴延伸至固定箱1外固定有连接块4，且连接块4底部外壁中部开设有卡口，卡口的内壁卡接有脱帽部件，且脱帽部件包括固定块5和卡块6，卡块6与卡口形成卡接配合，且卡块6底部外壁与固定块5固定连接，固定块5底部外壁开设有多边形凹口8，连接块4两侧外壁开设有定位孔，且卡块开设有与定位相适配的连接孔，两个定位孔和连接孔的内壁均插接有同一个定位销7，连接块4一侧外壁中上部固定有安置板16，且安置板16顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有螺杆17，且定位销7靠近安置板16的外壁开设有通口，螺杆17与通口形成插接配合，固定箱1外壁中部固定有两个对称分布的安装板9，且两个安装板9的底部外壁均固定有接触部件，接触部件包括固定柱10和t形杆12，且固定柱10顶端与安装板9固定连接，固定柱10留有内置槽，且内置槽的顶部内壁固定有压缩弹簧11，固定柱10底部外壁中部开设有圆口，且t形杆12与圆口的内壁形成滑动配合，t形杆12顶端与压缩弹簧11固定连接，且t形杆12底端固定有接触板13，开口的内壁螺接有密封板18，且密封板18顶部外壁固定有支柱14，支柱14顶部外壁固定有握框15，固定箱1内壁中下部固定有隔层板2，脱帽部件位于两个接触部件之间，电机3通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将两个接触板13接触到地面，然后将脱帽部件的多边形凹口8套在螺帽上，电机3运行带动脱帽部件将螺帽取出，即可完成自动脱帽，同时，可在隔板2上设置多个规格依次递减的脱帽部件，若需要更换时，转动螺杆17并将螺杆17螺出，取出定位销7，即可将原先的脱帽部件取出，然后选取的脱帽部件上的卡块6卡在连接块4的卡口上，让定位销7穿过两个定位孔和连接孔，然后转动螺杆17让螺杆17与定位销7上的通口形成插接配合即可，可适配不同规格螺帽拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）顶部外壁开设有开口，且固定箱（1）的底部外壁固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴延伸至固定箱（1）外固定有连接块（4），且连接块（4）底部外壁中部开设有卡口，所述卡口的内壁卡接有脱帽部件，且脱帽部件包括固定块（5）和卡块（6），所述卡块（6）与卡口形成卡接配合，且卡块（6）底部外壁与固定块（5）固定连接，所述固定块（5）底部外壁开设有多边形凹口（8），所述连接块（4）两侧外壁开设有定位孔，且卡块开设有与定位相适配的连接孔，两个所述定位孔和连接孔的内壁均插接有同一个定位销（7），所述连接块（4）一侧外壁中上部固定有安置板（16），且安置板（16）顶部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺杆（17），且定位销（7）靠近安置板（16）的外壁开设有通口，所述螺杆（17）与通口形成插接配合，所述固定箱（1）外壁中部固定有两个对称分布的安装板（9），且两个安装板（9）的底部外壁均固定有接触部件。

2.根据权利要求1所述的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，其特征在于，所述接触部件包括固定柱（10）和t形杆（12），且固定柱（10）顶端与安装板（9）固定连接，所述固定柱（10）留有内置槽，且内置槽的顶部内壁固定有压缩弹簧（11），所述固定柱（10）底部外壁中部开设有圆口，且t形杆（12）与圆口的内壁形成滑动配合，所述t形杆（12）顶端与压缩弹簧（11）固定连接，且t形杆（12）底端固定有接触板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，其特征在于，所述开口的内壁螺接有密封板（18），且密封板（18）顶部外壁固定有支柱（14），所述支柱（14）顶部外壁固定有握框（15）。

4.根据权利要求1所述的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，其特征在于，所述固定箱（1）内壁中下部固定有隔层板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，其特征在于，所述脱帽部件位于两个接触部件之间。

6.根据权利要求2所述的一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，其特征在于，所述电机（3）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种工务道轨压板螺栓自动脱帽套筒，包括固定箱，所述固定箱顶部外壁开设有开口，且固定箱的底部外壁固定有电机，所述电机的输出轴延伸至固定箱外固定有连接块，且连接块底部外壁中部开设有卡口，所述卡口的内壁卡接有脱帽部件，且脱帽部件包括固定块和卡块，所述卡块与卡口形成卡接配合，且卡块底部外壁与固定块固定连接，所述固定块底部外壁开设有多边形凹口，所述连接块两侧外壁开设有定位孔，且卡块开设有与定位相适配的连接孔。本实用新型使用时，将脱帽部件套在螺帽上，然后两个接触板接触到地面，电机运行即可带动脱帽部件将螺帽取出，操作简单，大大提高的工作效率。

技术研发人员：侯本祥
受保护的技术使用者：京工方(山东)工业科技有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.05.04