一种复合门框定位装置的制作方法

本实用新型涉及门框定位技术领域，具体为一种复合门框定位装置。

背景技术：

随着社会的发展，为了保护家家户户的财产安全，防盗门被广泛使用，现有的防盗门上的锁具都加入智能化门锁，其中包括已经开始广泛使用的各类电子防盗锁，如指纹、密码、ic卡锁等，进一步增加了安全门的安全系数，现有的门框定位装置通常是通过人工进行定位，但是存在夹紧定位不稳定，加工时容易使门框变形等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合门框定位装置，夹紧定位稳定，加工时不容易使门框变形，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合门框定位装置，包括设置于定位装置底板上的门框支架，所述定位装置底板的上表面通过支撑腿连接有门框支架，所述门框支架两侧壁之间通过转轴等间距的连接有传动辊，所述门框支架的下端设有定位支撑板，所述定位支撑板上表面开设有矩形槽，且该矩形槽的两侧壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠两侧的旋转螺纹相反，所述丝杠两端对称的滑动连接有滑动板，所述丝杠的上表面均固定连接有门框外侧边定位块，所述定位支撑板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴通过联轴器与丝杠固定连接，所述定位支撑板的左右两侧均通过电动伸缩杆一连接有l型连接板，所述l型连接板的末端均固定连接有门框顶边定位块，所述门框支架内部两侧壁对称的固定连接有不少于两个耳板，所述耳板的上表面均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的末端均通过连接块固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的末端均固定连接有门框内侧边定位块。

进一步的，所述矩形槽内在位于丝杠两侧相互对称的固定连接有导向杆，且滑动板均滑动嵌套在导向杆上，所述门框外侧边定位块相对的侧壁均设有矩形凸块。

进一步的，所述定位支撑板槽的两侧均开设有滑槽，且l型连接板均贯穿滑槽，所述门框顶边定位块为“l”型结构。

进一步的，所述耳板的上表面均开设有滑动槽，所述连接块均滑动嵌套在滑动槽内。

进一步的，所述门框外侧边定位块、门框顶边定位块和门框内侧边定位块朝向门框的边缘侧壁处均固定连接有压力传感器，所述门框外侧边定位块、门框顶边定位块和门框内侧边定位块朝向门框的边缘侧壁处均粘接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合门框定位装置，通过门框外侧边定位块、门框顶边定位块和门框内侧边定位块分别对门框加工件的外侧边、顶边和内侧进行夹紧定位，夹紧定位更加稳定，通过压力传感器对门框加工件各部分的侧边施加的压力进行检测，防止各个定位部件对门框加工件施加的压力过大导致门框变形，也可以防止各个定位部件对门框加工件施加的压力过小而导致定位夹持不精准，从而导致在加工时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型门框外侧边定位块结构示意图；

图4为本实用新型门框内侧边定位块结构示意图；

图5为本实用新型门框顶边定位块侧视图；

图6为本实用新型门框顶边定位块正视图。

图中：1定位装置底板、2门框支架、3传动辊、4定位支撑板、5伺服电机、6丝杠、7滑动板、8门框外侧边定位块、9电动伸缩杆一、10l型连接板、11门框顶边定位块、12耳板、13电动伸缩杆二、14连接块、15电动伸缩杆三、16门框内侧边定位块、17压力传感器、18橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合门框定位装置，包括设置于定位装置底板1上的门框支架2，所述定位装置底板1的上表面通过支撑腿连接有门框支架2，所述门框支架2两侧壁之间通过转轴等间距的连接有传动辊3，所述门框支架2的下端设有定位支撑板4，所述定位支撑板4上表面开设有矩形槽，且该矩形槽的两侧壁之间转动连接有丝杠6，所述丝杠6两侧的旋转螺纹相反，所述丝杠6两端对称的滑动连接有滑动板7，所述丝杠6的上表面均固定连接有门框外侧边定位块8，所述定位支撑板4的一侧固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的转轴通过联轴器与丝杠6固定连接，所述定位支撑板4的左右两侧均通过电动伸缩杆一9连接有l型连接板10，所述l型连接板10的末端均固定连接有门框顶边定位块11，所述门框支架2内部两侧壁对称的固定连接有不少于两个耳板12，所述耳板12的上表面均固定连接有电动伸缩杆二13，所述电动伸缩杆二13的末端均通过连接块14固定连接有电动伸缩杆三15，所述电动伸缩杆三15的末端均固定连接有门框内侧边定位块16，定位装置底板1的上表面设有plc控制器，伺服电机5、电动伸缩杆一9、电动伸缩杆二13和电动伸缩杆三15均与plc控制器电连接，通过传动辊3将门框加工件输送到对应定位支撑板4的位置处，通过伺服电机5带动丝杠6转动使滑动板7向内侧移动，门框外侧边定位块8对门框加工件两边的外侧夹紧定位，通过电动伸缩杆一9伸缩拉动l型连接板10使门框顶边定位块11对门框加工件边角的四边进行夹紧定位，通过电动伸缩杆三15伸长推动门框内侧边定位块16上升到对应门框加工件的高度，通过电动伸缩杆二13收缩拉动连接块14，使门框内侧边定位块16对门框加工件的门框内侧边进行夹紧，不仅对门框加工件外侧的四边进行夹紧，而且对门框的边角处和内侧边进行夹紧，定位夹持稳定，也可以防止对门框夹持时使门框变形，可以对不同大小的门框进行加工。

进一步的，所述矩形槽内在位于丝杠6两侧相互对称的固定连接有导向杆，且滑动板7均滑动嵌套在导向杆上，所述门框外侧边定位块8相对的侧壁均设有矩形凸块，通过导向杆可以对滑动板7的滑动起到导向作用，定位夹持更加稳定。

进一步的，所述定位支撑板4槽的两侧均开设有滑槽，且l型连接板10均贯穿滑槽，所述门框顶边定位块11为“l”型结构，通过定位支撑板4两侧开设的滑槽可以对l型连接板10的移动起到导向作用，定位夹持更加稳定。

进一步的，所述耳板12的上表面均开设有滑动槽，所述连接块14均滑动嵌套在滑动槽内，通过耳板12上开设的滑动槽可以对连接块14的移动起到导向作用，定位夹持更加稳定。

进一步的，所述门框外侧边定位块8、门框顶边定位块11和门框内侧边定位块16朝向门框的边缘侧壁处均固定连接有压力传感器17，所述门框外侧边定位块8、门框顶边定位块11和门框内侧边定位块16朝向门框的边缘侧壁处均粘接有橡胶套18，通过压力传感器17对门框加工件各部分的侧边施加的压力进行检测，当门框外侧边定位块8、门框顶边定位块11和门框内侧边定位块16对门框加工件的外侧边、顶边和内侧边施加的压力大于压力传感器17设定的值时，对应的伺服电机5、电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二13停止工作，防止各个定位部件对门框加工件施加的压力过大导致门框变形，也可以防止各个定位部件对门框加工件施加的压力过小而导致定位夹持不精准，从而导致在加工时产生晃动。

在使用时：通过传动辊3将门框加工件输送到对应定位支撑板4的位置处，伺服电机5带动丝杠6转动使滑动板7向内侧移动，门框外侧边定位块8对门框加工件两边的外侧夹紧定位，当门框外侧边定位块8对门框加工件两侧的外侧边施加的压力大于压力传感器17设定的值时，伺服电机5停止转动，电动伸缩杆一9伸缩拉动l型连接板10使门框顶边定位块11对门框加工件边角的四边进行夹紧定位，当门框顶边定位块11对门框加工件边角施加的压力大于压力传感器17时，电动伸缩杆一9停止收缩，电动伸缩杆三15伸长推动门框内侧边定位块16上升到对应门框加工件的高度，电动伸缩杆二13收缩拉动连接块14，使门框内侧边定位块16对门框加工件的门框内侧边进行夹紧，当门框内侧边定位块16对门框加工件的门框内侧边施加的力大于压力传感器17时，电动伸缩杆二13停止收缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。