一种高强度扁头自攻螺丝的制作方法

本实用新型涉及五金产品的技术领域，特别是涉及一种高强度扁头自攻螺丝。

背景技术：

现有的螺丝，一般为一字和十字的，这种直线型的螺丝使用寿命短，螺丝强度低，精度不高，操作时，可使用的螺丝刀的种类较为单一，不方便操作者的使用，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高强度扁头自攻螺丝，强度大，耐用度高，一种螺丝能够对应多种拆卸螺丝刀，使用方便，可以有效提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种高强度扁头自攻螺丝，包括：螺丝本体，所述螺丝本体为塑料材质，所述螺丝本体包括相连接的螺丝头及螺杆，所述螺杆上设置有螺纹部，所述螺丝头的截面为圆形，且螺丝头的端面平坦，所述螺丝头的上表面设置有与内六角螺丝相配合的内六角凹槽，所述内六角凹槽内部套设有“十”字形凹槽；所述螺杆的内部设置有空心柱型腔，所述螺丝头的下表面设置有倒“t”字型的加强筋，所述加强筋的插设于所述空心柱型腔内且两端与空心柱型腔的两内侧相抵，所述空心柱型腔内填充有铝蜂窝芯，所述铝蜂窝芯与空心柱型腔为一体式结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝头的直径大于所述螺杆的直径，所述螺丝头和螺杆为同轴设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内六角凹槽与所述“十”字形凹槽为同轴心设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝头与螺杆胶合固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝头与螺杆螺纹连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述空心柱型腔沿所述螺杆的轴线方向延伸至接近螺杆的底部，所述空心柱型腔的宽度为所述螺杆宽度的1/5~1/4。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述空心柱型腔与所述螺丝头为同轴设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹部上涂布有耐磨涂层，所述耐磨涂层沿着螺纹部的圆周方向环绕涂布设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述耐磨涂层沿着螺纹部的轴向对称分布设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝头的内部设置有磁铁。

本实用新型的有益效果是：本实用的扁头自攻螺丝，强度大，耐用度高，螺丝头的表面设置内六角凹槽和十字型凹槽，可以适配多种螺丝刀使用，一种螺丝能够对应多种拆卸螺丝刀，使用方便，可以有效提高工作效率；空心柱型腔内加强筋和铝蜂窝芯的设置，可以提高螺丝本体的强度；螺纹部上涂覆耐磨涂层，对螺丝本体起到了保护作用，提高了自攻螺丝的耐久度实用性强，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种高强度扁头自攻螺丝的结构示意图；

图2是本实用新型的一种高强度扁头自攻螺丝的端面图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型一种高强度扁头自攻螺丝，包括：螺丝本体1，螺丝本体为塑料材质，自重轻，制造成本低，所述螺丝本体包括相连接的螺丝头2及螺杆3，所述螺杆上设置有螺纹部4，所述螺丝头的截面为圆形，且螺丝头的端面平坦，所述螺丝头的上表面设置有与内六角螺丝相配合的内六角凹槽5，所述内六角凹槽内部套设有“十”字形凹槽6，内六角凹槽与所述“十”字形凹槽为同轴心设置，具体的，内六角凹槽可设置至少两圈，以适配不同规格的六角螺丝刀的使用，该自攻螺丝也可以使用一字型或十字型螺丝刀进行拆卸安装操作，适配度高，一种螺丝能够对应多种拆卸螺丝刀，使用方便，可以有效提高工作效率。

具体的，螺杆的内部设置有空心柱型腔7，在螺丝头的下表面一体成型有倒“t”字型的加强筋8，所述加强筋的插设于空心柱型腔内且两端与空心柱型腔的两内侧相抵接，在加强筋的下方所有空心柱型腔内的区域填充有铝蜂窝芯9，所述铝蜂窝芯与空心柱型腔一体式设置，铝蜂窝芯可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大，使螺丝本体的结构更加稳固。

具体的，所述螺丝头的直径大于螺杆的直径，螺丝头和螺杆为同轴设置，所述螺丝头与螺杆胶合固定或螺丝头与螺杆螺纹连接，螺纹连接时可在螺杆的顶端设置外螺纹，在螺丝头的下表面设置与外螺纹相配合的内螺纹，两者拧紧连接，拆卸方便。

具体的，所述空心柱型腔沿螺杆的轴线方向延伸至接近螺杆的底部，所述空心柱型腔的宽度为所述螺杆宽度的1/5~1/4，所述空心柱型腔与所述螺丝头为同轴设置，使得整个螺丝本体的结构更加稳定。

具体的，所述螺纹部上涂布有耐磨涂层，所述耐磨涂层沿着螺纹部的圆周方向环绕涂布设置或者沿着螺纹部的轴向对称分布设置，使用时螺纹部会经常与物体发生摩擦，耐磨涂层的设置，可以对螺丝本体起到了保护作用，提高自攻螺丝的耐久度。

具体的，所述螺丝头的内部设置有磁铁，在使用螺丝刀拧动自攻螺丝时，可以使本实用新型的自攻螺丝吸附在螺丝刀上，方便使用。

本实用新型一种高强度扁头自攻螺丝的有益效果是：

（1）螺丝头的表面设置内六角凹槽和十字型凹槽，可以适配多种螺丝刀使用，一种螺丝能够对应多种拆卸螺丝刀，使用方便，可以有效提高工作效率；

（2）空心柱型腔内加强筋和铝蜂窝芯的设置，可以提高螺丝本体的强度，使得本实用的自攻螺丝，强度大，耐用度高；

（3）螺纹部上涂覆耐磨涂层，对螺丝本体起到了保护作用，提高了自攻螺丝的耐久度实用性强，易于推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，包括：螺丝本体，所述螺丝本体为塑料材质，所述螺丝本体包括相连接的螺丝头及螺杆，所述螺杆上设置有螺纹部，所述螺丝头的截面为圆形，且螺丝头的端面平坦，所述螺丝头的上表面设置有与内六角螺丝相配合的内六角凹槽，所述内六角凹槽内部套设有“十”字形凹槽；所述螺杆的内部设置有空心柱型腔，所述螺丝头的下表面设置有倒“t”字型的加强筋，所述加强筋的插设于所述空心柱型腔内且两端与空心柱型腔的两内侧相抵，所述空心柱型腔内填充有铝蜂窝芯，所述铝蜂窝芯与空心柱型腔为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝头的直径大于所述螺杆的直径，所述螺丝头和螺杆为同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述内六角凹槽与所述“十”字形凹槽为同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝头与螺杆之间胶合固定。

5.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝头与螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述空心柱型腔沿所述螺杆的轴线方向延伸至接近螺杆的底部，所述空心柱型腔的宽度为所述螺杆宽度的1/5~1/4。

7.根据权利要求6所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述空心柱型腔与所述螺丝头为同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述螺纹部上涂布有耐磨涂层，所述耐磨涂层沿着螺纹部的圆周方向环绕涂布设置。

9.根据权利要求8所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述耐磨涂层沿着螺纹部的轴向对称分布设置。

10.根据权利要求1所述的一种高强度扁头自攻螺丝，其特征在于，所述螺丝头的内部设置有磁铁。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度扁头自攻螺丝，包括：螺丝本体，所述螺丝本体为塑料材质，螺丝本体包括相连接的螺丝头及螺杆，所述螺杆上设置有螺纹部，所述螺丝头的截面为圆形，且螺丝头的端面平坦，所述螺丝头的上表面设置有与内六角螺丝相配合的内六角凹槽，所述内六角凹槽内部套设有“十”字形凹槽；所述螺杆的内部设置有空心柱型腔，所述螺丝头的下表面设置有倒“T”字型的加强筋，所述加强筋的插设于所述空心柱型腔内且两端与空心柱型腔的两内侧相抵，所述空心柱型腔内填充有铝蜂窝芯，所述铝蜂窝芯与空心柱型腔为一体式结构。本实用高强度扁头自攻螺丝，强度大，耐用度高，一种螺丝能够对应多种拆卸螺丝刀，使用方便，有效提高工作效率。

技术研发人员：沈洪健;杨晓平;刘翠兰
受保护的技术使用者：太仓斯普宁精密机械有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.07