一种节能环保的切段机电机控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及切段机电机控制技术领域，具体为一种节能环保的切段机电机控制系统。


背景技术：

2.伺在农业产品加工领域，如各种蔬菜类，在农产品加工时，一般需要将这些农产品切割成均等的小块，这样加工出来的食品才会大小均匀，而在现实的农产品加工中，特别是像一些蔬菜类产品，由于其长度不一、形状不一，现有的切段机没有导料装置，导致产品无法很好的被切段，且现有的电机在驱动输送带转动时，无法做到与切割频率相对应，导致电机耗费无用的电能，出现大量的损耗，导致出现能源浪费，环保效益差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的切段机电机控制系统，全自动切段，提高切段效率，减少人工切段的危险性，提高使用安全性，通过设置导料隔板，将需要切段的产品进行梳理，防止产品堆积不好切段，增加切段的便捷性，减少电能消耗，节省电机输出能耗，减少生产成本，让减速机的转速和压力刚好满足系统的需求，消除了溢流损耗和节流损耗，整个系统节能又环保，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的切段机电机控制系统，包括箱体，所述箱体的上方连接工作台板，工作台板的内部设置运输带，工作台板上方安装切段装置；
5.所述切段装置包括支撑架板、切割气缸、切割压板和切割刀片，支撑架板安装在运输带两侧的工作台板上，支撑架板上安装切割气缸，切割气缸的输出端贯穿支撑架板与切割压板连接，切割压板的下方安装切割刀片，所述切段装置的后端连接导料架，所述运输带套覆在转动轴辊的外侧，转动轴辊的一端连接电机控制系统；
6.所述电机控制系统包括电机、电机驱动器、减速机、转速传感器、输入滤波器和信号转换板，电机上安装电机驱动器，电机输出轴前端连接减速机，电机输出轴上套接转速传感器，电机与输入滤波器和信号转换板电连接。
7.优选的，所述转动轴辊设置三组，呈三角式分布，运输带套覆在三组转动轴辊的外侧，且中间的转动轴辊与减速机的输出轴连接。
8.优选的，所述运输带上端的两组转动轴辊一端均通过皮带与减速机的输出轴连接。
9.优选的，所述导料架内设置不少于三个的导料隔板，导料隔板之间形成导料槽，导料槽底端与运输带连接。
10.优选的，所述信号转换板将切割气缸数控系统的控制信号转换并输入电机驱动器中，且电机驱动器连接并驱动电机。
11.优选的，所述输入滤波器安装于电机驱动器电源输入端与电源之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型一种节能环保的切段机电机控制系统，运输带运输需要切段的产品，运输到切段装置的下方，切割气缸带动切割压板下压，切割刀片将所要切段的产品的进行切段，运输带再将切好的产品运输走，全自动切段，提高切段效率，减少人工切段的危险性，提高使用安全性，通过设置导料隔板，将需要切段的产品进行梳理，防止产品堆积不好切段，增加切段的便捷性。
14.2、本实用新型一种节能环保的切段机电机控制系统，运输带套覆在三组转动轴辊的外侧，且中间的转动轴辊与减速机的输出轴连接，运输带上端的两组转动轴辊一端均通过皮带与减速机的输出轴连接，通过设置一个电机，带动三个转动轴辊转动，减少电能消耗，节省电机输出能耗，减少生产成本。
15.3、本实用新型一种节能环保的切段机电机控制系统，输入滤波器安装于电机驱动器电源输入端与电源之间，通过设置信号转换板，将切割气缸数控系统的控制信号转换并输入电机驱动器中，电机驱动器配合切割气缸数控系统从而实时调整各个工况动作所需电机的转速和转矩，让减速机的转速和压力刚好满足系统的需求，消除了溢流损耗和节流损耗，整个系统节能又环保。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的切段装置结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体结构侧剖图；
19.图4为本实用新型的整体结构俯视剖面图；
20.图5为本实用新型的电机控制系统连接模块图。
21.图中：1、箱体；11、工作台板；2、运输带；21、转动轴辊；3、切段装置；31、支撑架板；32、切割气缸；33、切割压板；34、切割刀片；4、导料架；41、导料隔板；5、电机控制系统；51、电机；52、电机驱动器；53、减速机；54、转速传感器；55、输入滤波器；56、信号转换板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图2，一种节能环保的切段机电机控制系统，包括箱体1，箱体1的上方连接工作台板11，工作台板11的内部设置运输带2，工作台板11上方安装切段装置3，切段装置3包括支撑架板31、切割气缸32、切割压板33和切割刀片34，支撑架板31安装在运输带2两侧的工作台板11上，支撑架板31上安装切割气缸32，切割气缸32的输出端贯穿支撑架板31与切割压板33连接，切割压板33的下方安装切割刀片34，切段装置3的后端连接导料架4，导料架4内设置不少于三个的导料隔板41，导料隔板41之间形成导料槽，导料槽底端与运输带2连接，运输带2运输需要切段的产品，运输到切段装置3的下方，切割气缸32带动切割压板33下压，切割刀片34将所要切段的产品的进行切段，运输带2再将切好的产品运输走，全自
动切段，提高切段效率，减少人工切段的危险性，提高使用安全性，通过设置导料隔板41，将需要切段的产品进行梳理，防止产品堆积不好切段，增加切段的便捷性。
24.请参阅图3
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图4，运输带2套覆在转动轴辊21的外侧，转动轴辊21的一端连接电机控制系统5，转动轴辊21设置三组，呈三角式分布，运输带2套覆在三组转动轴辊21的外侧，且中间的转动轴辊21与减速机53的输出轴连接，运输带2上端的两组转动轴辊21一端均通过皮带与减速机53的输出轴连接，通过设置一个电机51，带动三个转动轴辊21转动，减少电能消耗，节省电机51输出能耗，减少生产成本。
25.请参阅图5，电机控制系统5包括电机51、电机驱动器52、减速机53、转速传感器54、输入滤波器55和信号转换板56，电机51上安装电机驱动器52，电机51输出轴前端连接减速机53，电机51输出轴上套接转速传感器54，电机51与输入滤波器55和信号转换板56电连接，信号转换板56将切割气缸32数控系统的控制信号转换并输入电机驱动器52中，且电机驱动器52连接并驱动电机51，输入滤波器55安装于电机驱动器52电源输入端与电源之间，通过设置信号转换板56，将切割气缸32数控系统的控制信号转换并输入电机驱动器52中，电机驱动器52配合切割气缸32数控系统从而实时调整各个工况动作所需电机51的转速和转矩，让减速机53的转速和压力刚好满足系统的需求，消除了溢流损耗和节流损耗，整个系统节能又环保。
26.综上所述：本实用新型节能环保的切段机电机控制系统，运输带2运输需要切段的产品，运输到切段装置3的下方，切割气缸32带动切割压板33下压，切割刀片34将所要切段的产品的进行切段，运输带2再将切好的产品运输走，全自动切段，提高切段效率，减少人工切段的危险性，提高使用安全性，通过设置导料隔板41，将需要切段的产品进行梳理，防止产品堆积不好切段，增加切段的便捷性，运输带2套覆在三组转动轴辊21的外侧，且中间的转动轴辊21与减速机53的输出轴连接，运输带2上端的两组转动轴辊21一端均通过皮带与减速机53的输出轴连接，通过设置一个电机51，带动三个转动轴辊21转动，减少电能消耗，节省电机51输出能耗，减少生产成本，输入滤波器55安装于电机驱动器52电源输入端与电源之间，通过设置信号转换板56，将切割气缸32数控系统的控制信号转换并输入电机驱动器52中，电机驱动器52配合切割气缸32数控系统从而实时调整各个工况动作所需电机51的转速和转矩，让减速机53的转速和压力刚好满足系统的需求，消除了溢流损耗和节流损耗，整个系统节能又环保。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。