一种PU合成革裁边分切装置的制作方法

一种pu合成革裁边分切装置
技术领域
1.本实用新型属于分切机技术领域，具体涉及一种pu合成革裁边分切装置。


背景技术：

2.pu合成革即聚氨酯合成革，表皮为聚氨酯成分，背面是布基。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。pu合成革产品在经过涂布、干燥等工艺处理后，需要对毛边进行裁剪，并将pu合成革分切至合适的宽度后卷收。
3.目前在对pu合成革产品进行裁边或者分切的时候，往往都是先裁边，裁边完成后再进行分切作业，作业量大，效率低，需要进行一定改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pu合成革裁边分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pu合成革裁边分切装置，包括底板，所述底板的顶部两侧分别设有收料卷和进料卷，所述进料卷和收料卷之间依次设有切边装置和分切装置，所述切边装置包括安装在底板顶部的第一固定板，所述第一固定板的顶部设有第一裁切板，所述第一裁切板与第一固定板之间设有第一压力传感器，所述底板的顶部设有第一支架，所述第一支架上设有对称设置的固定板，所述固定板的顶部均安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至固定板下方并连接有第一刀座，所述第一刀座上安装有切边刀，所述分切装置包括安装在底板顶部的第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第二裁切板，所述第二裁切板与第二固定板之间设有第二压力传感器，所述底板的顶部安装有第二支架，所述第二支架上安装有水平设置的顶板，所述顶板的底部滑动连接有活动板，所述活动板的底部安装有水平设置的固定杆，所述固定杆上滑动连接有对称设置的活动块，所述活动块的底部均铰接有连杆，所述连杆的另一端均铰接有第二刀座，所述第二刀座的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接在活动板的底部，所述第二刀座上安装有分切刀。
7.优选的，所述顶板的底部一侧中间位置通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆转动连接在顶板的底部，所述活动板的顶部安装有固定座，所述固定座螺纹连接在固定座上。
8.优选的，所述活动板的顶部两侧均安装有定位杆，所述顶板的底部两侧均开设有导向槽，所述定位杆分别滑动连接在对应的导向槽内。
9.优选的，所述底板的顶部设有废料箱，所述废料箱位于切边装置和分切装置的正下方。
10.优选的，所述活动块上均开设有通孔，所述固定杆滑动连接在通孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种pu合成革裁边分切装置通过设置横向的第一切刀和两个纵向的第二切刀，可同时完成裁边和分切，连续一体化，极大的提高了设备工作效率，节省人工和成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部俯视剖面图；
15.图3为本实用新型的侧视剖面图。
16.图中：1、底板；2、收料卷；3、第二裁切板；4、第二刀座；5、活动块；6、固定杆；7、顶板；8、螺杆；9、驱动电机；10、固定座；11、第二气缸；12、活动板；13、连杆；14、第一气缸；15、第一刀座；16、切边刀；17、第一裁切板；18、进料卷；19、废料箱；20、第一固定板；21、第一压力传感器；22、分切刀；23、第二压力传感器；24、第二固定板。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种pu合成革裁边分切装置，包括底板1，底板1的顶部两侧分别设有收料卷2和进料卷18，进料卷18和收料卷2之间依次设有切边装置和分切装置，切边装置包括安装在底板1顶部的第一固定板20，第一固定板20的顶部设有第一裁切板17，第一裁切板17与第一固定板20之间设有第一压力传感器21，底板1的顶部设有第一支架，第一支架上设有对称设置的固定板，固定板的顶部均安装有第一气缸14，第一气缸14的活塞杆延伸至固定板下方并连接有第一刀座15，第一刀座15上安装有切边刀16，分切装置包括安装在底板1顶部的第二固定板24，第二固定板24的顶部安装有第二裁切板3，第二裁切板3与第二固定板24之间设有第二压力传感器23，底板1的顶部安装有第二支架，第二支架上安装有水平设置的顶板7，顶板7的底部滑动连接有活动板12，活动板12的底部安装有水平设置的固定杆6，固定杆6上滑动连接有对称设置的活动块5，活动块5的底部均铰接有连杆13，连杆13的另一端均铰接有第二刀座4，第二刀座4的顶部固定有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆连接在活动板12的底部，第二刀座4上安装有分切刀22，顶板7的底部一侧中间位置通过螺栓安装有驱动电机25，驱动电机25的输出轴连接有螺杆8，螺杆8转动连接在顶板7的底部，活动板12的顶部安装有固定座10，固定座10螺纹连接在固定座10上，活动板12的顶部两侧均安装有定位杆，顶板7的底部两侧均开设有导向槽，定位杆分别滑动连接在对应的导向槽内，底板1的顶部设有废料箱19，废料箱19位于切边装置和分切装置的正下方，活动块5上均开设有通孔，固定杆6滑动连接在通孔内。
20.在使用时，进料卷18进料，收料卷2收料，工作时切边装置一直工作，通过第一气缸14推动第一刀座15上的切边刀16下行至指定位置，在皮革运动时即可完成连续切边，当需要将切边好的皮革进行分切时，进料卷18和收料卷2停止工作使皮革禁止，此时驱动电机25和第二气缸11同时工作，第二气缸11推动第二刀座4上的分切刀22下行至指定位置，同时驱动电机25驱动螺杆8转动，螺杆8上的固定座10带动整个活动板12横向移动，使分切刀22强
皮革切断，然后收料卷2工作将皮革收卷打包，在分切刀22和切边刀16下行时，两个切刀与皮革接触并接触第二裁切板3和第一裁切板17，第二裁切板3和第一裁切板17受力分别传递至第二压力传感23和第一压力传感器21，通过两个传感器控制切刀的精确位置，保证裁切力度，保证产品质量，在工作过程中产生的废料自动落入废料箱19内部进行收集回收并二次利用，节省成本。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。