立面安装的锁的制作方法

本实用新型涉及锁领域，尤其涉及一种立面安装的锁。

背景技术：

锁，是指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器。根据《辞海》的定义，“用钥匙才能开启的封缄器称为锁”，换而言之，如果不用钥匙就可开启的就不能称之为锁，至少不能称为名副其实的锁。锁几乎与私有制同时诞生，在人类文明社会里发挥着“拘系束缚”的功能，规范着社会行为，捍卫着人们的生命财产安全，维护着社会的稳定。

现有技术中的锁安装在门上或者储物箱上时，通常需要使用螺钉固定位置，则锁上也有相应的螺钉通过孔，一般的螺钉只能将锁以平面方式打入门内或者储物箱体上，无法立面方式打进去，在这里平面方式是指以一平面为背景，例如墙，螺钉由外向内打入墙体，与墙体呈近90度夹角；立面方式是指螺钉由上向下、由下向上、由左向右或由右向左打入墙体，与墙体近似平行；遇到一些平面无法打螺丝的物体时，会导致锁无法安装，为人们的生活带来了不便。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种立面安装的锁，通过在锁的壳体内设置第一凹槽，使得螺母能够以侧面嵌入第一凹槽内，且在第一凹槽的两侧设置有螺钉孔，使得螺丝能够穿过螺钉孔与螺母连接，即当锁安装在一平面上时(例如墙体、箱体)，锁与平面贴合，螺丝由上向下、由下向上、由左向右或由右向左的通过平面打入锁体的螺纹孔内。

具体的，本实用新型提供了一种立面安装的锁，包括壳体和容置在锁体内的锁止组件，所述壳体上设有第一柱体，所述第一柱体内设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部与外部螺母的侧面匹配形成立面卡合结构，所述第一凹槽的侧壁还设有第一螺钉孔，使外部螺钉贯穿所述第一螺钉孔后与外部螺母螺纹连接。

作为优选，所述第一凹槽底面为矩形。

作为优选，所述第一柱体内部还设有六边形为底面的第二凹槽，用于平面嵌入外部螺母，所述第一凹槽位于所述第二凹槽底部，且所述第二凹槽中的四条边框与所述第一凹槽的所有边框相交；所述第二凹槽的底端设有第二螺钉孔，外部螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述第二凹槽内的外部螺母螺纹连接。

作为优选，所述第一柱体内部还设有六边形为底面的第二凹槽，用于平面嵌入外部螺母，所述第一凹槽位于所述第二凹槽底部，且所述第二凹槽中的两条边框与所述第一凹槽的两条边框重合；所述第二凹槽的底端设有第二螺钉孔，外部螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述第二凹槽内的外部螺母螺纹连接。

作为优选，所述壳体包括上壳体与下壳体，所述第一柱体置于所述下壳体上呈凸出结构，所述上壳体上设有与所述第一柱体相同结构的第二柱体，所述上壳体与所述下壳体连接，所述第二柱体与所述第一柱体形成螺母安装腔。

作为优选，所述锁止组件包括锁梁与锁勾，所述锁梁上设有扭簧，所述锁梁与所述锁勾通过所述扭簧与所述壳体连接，所述扭簧驱动所述锁梁与所述锁勾相互抵制形成锁止状态，外力驱动所述锁梁与所述锁勾相互分离。

作为优选，所述壳体内还设有用于平面安装的平面螺纹孔。

作为优选，所述壳体上还设有锁孔，所述第一柱体与所述锁孔位于所述壳体同一侧。

作为优选，所述第一柱体与所述锁孔位于所述壳体同一侧，且该侧为所述壳体的开锁面，所述第一螺钉孔位于所述第一柱体靠近所述开锁面的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出了一种立面安装的锁，包括壳体与锁体组件，壳体上设有第一柱体，第一柱体内部设有第一凹槽，第一凹槽用于将外部螺母以侧面矩形为底面嵌入，通过在第一柱体的侧壁设置螺钉通过孔，使得螺钉能够通过螺钉通过孔与第一凹槽上的螺母螺纹连接；第一柱体上还设有六边形的第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽底部，用于将外部螺母以六边形为底面嵌入，通过在第一柱体内设置第一凹槽与第二凹槽，使得用户不仅能选择以平面方式安装锁，还能够以立面方式安装锁，便利了人们的生活。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第一柱体内部结构局部放大图；

图4为本实用新型上壳正视图；

图5为本实用新型整体图。

主要元件符号说明如下：

1、壳体；2、第一柱体；3、第一凹槽；4、第一螺钉孔；5、锁止组件；6、第二凹槽；7、第二螺钉孔；8、锁梁；9、锁勾；10、钮环；11、平面螺纹孔；12、第三凹槽；13、上壳体；14、下壳体。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

具体的，本实用新型提供了一种立面安装的锁，包括壳体1和容置在锁体内的锁止组件5，壳体1上设有第一柱体2，第一柱体2内设有第一凹槽3，第一凹槽3的底部与外部螺母的侧面匹配形成立面卡合结构，现有技术中的螺母一般是由六个矩形侧面及两个六边形底面组成的六棱柱结构，螺母的中间设有一螺钉通过孔，平面安装时，通常将螺母有六边形的一面朝向锁体并放置在锁体上，螺钉由外向内打入锁体；但是针对一些平面比如一中空容纳的箱体，箱体的一侧为开合面，开合面外围有一框体，框体与箱体之间存在一定空间的缝隙时，锁需要嵌入缝隙中并安装在箱体靠近开合面的位置，平面安装会导致锁体固定在箱体上时容易脱落，且螺钉通过锁体打入箱体后，对箱体侧壁会造成损伤；因此在本实施例中，采用立面方式将螺钉打入锁体内部，具体如下：在锁体内的第一柱体2当中设置第一凹槽3，将螺母以侧面为底面朝向第一凹槽3并嵌入，在第一凹槽3的侧壁上设置第一螺钉孔4，使外部螺钉贯穿第一螺钉孔4与第一凹槽2内的螺母螺纹连接，通过在第一柱体2的一侧设置第一螺钉孔4，使得螺钉能够通过第一螺钉孔4与第一凹槽3内的螺母螺纹连接，这样，螺钉可以通过框体打入锁体内部，既能固定锁，也不会对箱体造成损害。

在本实施例中，第一凹槽3底面为矩形，具体的，矩形的宽度与螺母侧面矩形的宽度相等，这样使得螺母能够与第一凹槽3相互匹配，互相卡合固定，加强了稳定性。

在本实施例中，第一柱体2内部还设有六边形为底面的第二凹槽6，第一凹槽3位于第二槽6的底部，第二凹槽6中的四条边框与第一凹槽3的所有边框相交，用于将外部螺母以六边形为底面嵌入第二凹槽6，第二凹槽6的底端设有第二螺钉孔7，外部螺钉穿过第二螺钉孔7与第二凹槽6内的外部螺母螺纹连接。通过设置第二凹槽6与第二螺钉孔7，使得螺钉能够以平面方式固定在第二凹槽6内，从而第一柱体2不仅能用立面方式固定锁，还能使用平面方式固定锁。

在本实施例中，第一柱体2内部还设有六边形为底面的第二凹槽6，第一凹槽3位于第二凹槽6的底部，且第二凹槽6中的两条边框与第一凹槽3的两条边框重合；用于将外部螺母以六边形为底面嵌入第二凹槽6，第二凹槽6的底端设有第二螺钉孔7，外部螺钉穿过第二螺钉孔7与第二凹槽6内的外部螺母螺纹连接。通过设置第二凹槽6与第二螺钉孔7，使得螺钉能够以平面方式固定在第二凹槽内，从而第一柱体2不仅能用立面方式固定锁，还能使用平面方式固定锁。

在本实施例中，第二凹槽6的高度小于第一凹槽3的高度，这样当螺母以六边形为底面嵌入第二凹槽6时，不会导致螺母深陷第二凹槽6内部，而引起不方便拿取的情况发生。

在本实施例中，壳体1包括上壳体13与下壳体14，第一柱体2置于下壳体13上呈凸出结构，上壳体12上设有与第一柱体2相同结构的第二柱体131，上壳体12与下壳体13卡扣连接，第二柱体131与第一柱体2形成螺母安装腔。

在本实施例中，锁止组件5包括锁梁8与锁勾9，锁梁8上设有钮环10，锁梁8跟随扭环10旋转至锁勾9顶部，与锁勾9顶部卡合形成锁止状态，锁梁8跟随钮环10旋转至远离锁勾9的一端，锁体成打开状态，具体的，钮环10设置在锁梁8的中部，锁梁8的前端在钮环10的扭力作用下压住锁勾9的前端，锁梁8的前端在钮环10的扭力作用下与锁勾9相互抵制；钛金丝(附图未作出)一端与限位柱固定连接，另一端与锁梁8后端连接；钛金丝发热收缩拉动锁梁8后端，使锁梁8绕钮环10旋转，锁梁8前端与锁勾9分离，锁勾9在钮环10扭力作用下旋转至离开锁止位；此时锁止组件5从锁止状态切换至解锁状态；锁止组件5进入解锁状态后，钛金丝冷却至常温，锁梁8在钮环10作用下旋转至锁止位，当外力挤压锁梁8时，锁梁8发生旋转并运动至锁止位与锁勾9相互抵制；此时锁止组件5从解锁状态切换至锁止状态。

在本实施例中，壳体1内还设有用于平面安装的平面螺纹孔11，平面螺纹孔11的外围设有六边形为底面的凹槽，这样能够使锁在立面安装的同时也能以平面方式安装。

在本实施例中，壳体1上还设有锁孔12，第一柱体2与锁孔12位于壳体同一侧。

在本实施例中，第一柱体2与锁孔12位于壳体同一侧，且该侧为壳体的开锁面，第一螺钉孔4位于第一柱体2靠近开锁面的一侧，更优的，第一螺钉孔4也可以位于第一柱体2远离开锁面的一侧，此处不做唯一限定。

本实用新型的优势在于：

1)在锁体内的第一柱体当中设置第一凹槽，将螺母以侧面为底面朝向第一凹槽并嵌入，在第一凹槽的侧壁上设置第一螺钉孔，使外部螺钉贯穿第一螺钉孔与第一凹槽内的螺母螺纹连接，这样，螺钉可以通过框体打入锁体内部，既能固定锁，也不会对箱体造成损害。

2)通过设置第二凹槽与第二螺钉孔，使得螺钉能够以平面方式固定在第二凹槽内，从而第一柱体不仅能用立面方式固定锁，还能使用平面方式固定锁。

3)通过设置平面螺纹孔，且在平面螺纹孔的外围设有六边形为底面的凹槽，这样能够使锁在立面安装的同时也能以平面方式安装。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。