一种高位制动灯密封垫排废工装的制作方法

1.本实用新型涉及密封垫加工技术领域，具体为一种高位制动灯密封垫排废工装。


背景技术：

2.汽车高位制动灯中的密封垫是制动灯安装的重要部件，现在生产中为了保证密封垫的生产质量使用的都是密封垫切割成型后进行人工排废处理，但是人工排废的效率不高，只能进行小批量的生产，达不到生产的产量要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高位制动灯密封垫排废工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高位制动灯密封垫排废工装，包含排废基板、限位模头插孔、排废模头；所述限位模头插孔设置有多个，且等间隔设置在排废基板上，排废模头卡接在排废基板的内部；所述排废模头包括插接下部和排废上部，插接下部用于连接限位模头插孔，排废上部用于密封垫的排废。
5.优选的，所述插接下部和限位模头插孔均为柱状中空结构，且插接下部的外径小于限位模头插孔的内径。
6.优选的，所述插接下部的外壁上设置有外螺纹结构，限位模头插孔的内壁上设置有内螺纹结构，插接下部和限位模头插孔通过外螺纹结构和内螺纹结构的配合螺纹连接。
7.优选的，所述插接下部和排废上部的外径大小一致。
8.优选的，所述排废上部的直径大于插接下部的直径，排废上部和插接下部拆卸式连接。
9.优选的，所述排废上部的底部中心处设置有开口朝下的安装孔，安装孔和限位模头插孔的内径大小和结构一致，排废上部通过安装孔和插接下部螺纹连接。
10.优选的，所述排废基板通过木质或者塑料硬质材料制成。
11.优选的，所述排废模头通过木质或塑料硬质材料制成。
12.优选的，所述排废上部的底端设置有第一永磁环，安装孔顶端圆周周侧的排废基板上设置有第二永磁环，第一永磁环和第二永磁环的磁性相吸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在进行工装排废时可以根据需要排废的密封垫的排废间距进行调整排废模头的排列，即可完成快速排废目的，排废基板上可以安装不同排废要求的排废模头，根据排废数量可进行更换排废模头可实现一次多排废目的增加产能和工作效率，在不同的排废要求下可自行调节模头完成不同间距规格的排废任务，且排废模头通过可拆卸式的安装方式安装在排废基板上，便于更换和维修，降低生产成本，且提高了排废效率，节约时间，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的实施例1的具体结构示意图；
17.图3为本实用新型的实施例2的具体结构示意图；
18.图4为本实用新型的实施例3的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的实施例3的具体结构示意图。
20.图中：1、排废基板；2、限位模头插孔；3、排废模头；4、插接下部；5、排废上部；6、安装孔；7、第一永磁环；8、第二永磁环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种高位制动灯密封垫排废工装，包含排废基板1、限位模头插孔2、排废模头3；所述限位模头插孔2设置有多个，且等间隔设置在排废基板1上，排废模头3卡接在排废基板1的内部。
25.在本实施例中：在进行密封垫工装排废时，可以根据需要排废的密封垫的排废间距进行调整排废模头3的排列，即可完成快速排废目的，并可根据排废数量更换排废模头3实现多个排废工位同时排废，且排废模头3通过可拆卸式的安装方式安装在排废基板1上，便于更换和维修，降低生产成本，且提高了排废效率，节约时间，使用方便。
26.在本实施例中：所述排废基板1通过木质或者塑料硬质材料制成。
27.在本实施例中：所述排废模头3通过木质或塑料硬质材料制成。
28.实施例2：请参阅图3，所述排废模头3包括插接下部4和排废上部5，插接下部4用于连接限位模头插孔2，排废上部5用于密封垫的排废。
29.在本实施例中：所述插接下部4和限位模头插孔2均为柱状中空结构，且插接下部4的外径小于限位模头插孔2的内径，排废模头3通过插入式的方式嵌套在限位模头插孔2的内部进行固定，插拔简便，操作便捷。
30.在本实施例中：所述插接下部4的外壁上设置有外螺纹结构，限位模头插孔2的内壁上设置有内螺纹结构，插接下部4和限位模头插孔2通过外螺纹结构和内螺纹结构的配合
螺纹连接，在对排废模头3进行安装时，将排废模头3的底部放置在限位模头插孔2内，然后用手旋转限位模头插孔2，使其与限位模头插孔2螺纹连接，实现排废模头3的固定和安装，连接稳定，排废模头3不易松动，拆装简便。
31.在本实施例中：插接下部4和排废上部5的外径大小一致，排废模头3 为固定大小，适用于同一规格的密封垫排废工作。
32.实施例3：请参阅图4
‑
5，所述排废上部5的直径大于插接下部4的直径，排废上部5和插接下部4拆卸式连接，通过更换不同规格的排废上部5与固定大小的插接下部4连接，调节排废模头3之间的兼具达到对不同规格的密封垫进行排废的目的，无需整体更换排废模头3、排废基板1，降低生产成本。
33.在本实施例中：所述排废上部5的底部中心处设置有开口朝下的安装孔6，安装孔6和限位模头插孔2的内径大小和结构一致，排废上部5通过安装孔6 和插接下部4螺纹连接，连接稳定，便于更换。
34.在本实施例中：所述排废上部5的底端设置有第一永磁环7，安装孔6顶端圆周周侧的排废基板1上设置有第二永磁环8，第一永磁环7和第二永磁环 8的磁性相吸，排废上部5通过第一永磁环7和第二永磁环8之间磁性相吸的特性实现对排废模头3的进一步固定，加强排废模头3的的稳定性，减少操作失误。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。