本实用新型涉及工业滤布生产技术领域,具体来说,涉及一种工业滤布封边切割装置。
背景技术:
工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质,主要用于固液分离与工业除尘,合成纤维主要有丙纶、涤纶、锦纶、维纶等,其中以涤纶和丙纶最为常用,以固液分离为主,广义的工业滤布也包括各种金属材料编织网比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝。
传统的工业滤布采用电刀进行切割,由于电刀切割后会产生熔断效应,起到一定作用的封边作用,因此,传统的工业滤布往往仅采用电刀切割,而不做后期单独封边,但是,电刀切割后仍会出现外露纤维,在使用或者加工的过程中,外露纤维会引起编织纤维变松,导致结构稳定受到影响,针对传统的电刀还可以进一步作出改进,同时,在进行电刀切割时会产生烟气,而烟气中含有很多刺鼻的成分和致病成分,污染周边工作环境,长期吸入不利于工作人员身体健康。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业滤布封边切割装置,具备封边效果好、吸收烟气、改善工作环境的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述封边效果好、吸收烟气、改善工作环境的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种工业滤布封边切割装置,包括传送工作台和滑轨,所述传送工作台顶面安装有滑轨,且滑轨表面滑动连接有滑块,并且滑块一侧固定连接有加热箱,所述滑块底面固定安装有电割刀,且电割刀的刀刃延伸至传送工作台的传送辊之间,所述加热箱下方通过轮架转动连接有压边轮,且压边轮顶面伸入到加热箱中,并且加热箱内部位于压边轮外侧固定安装有电热丝。
进一步的,所述滑块和加热箱顶面固定安装有顶箱,且顶箱内部中心位置开设有处理箱,并且处理箱两端开设有安装箱,所述处理箱内部盛放有活性炭,且处理箱顶面铰接有上盖,所述安装箱内部安装有吸尘机,且吸尘机的吸气端贯通连接有吸气管,并且吸气管另一端延伸至分别对准电割刀和压边轮,所述吸气管另一端贯通连接有吸烟口,所述吸尘机出气端通过连接管与处理箱内部贯通连接。
进一步的,所述上盖表面开设有出气孔,且出气孔直径小于活性炭最小粒径。
进一步的,所述压边轮材质为不锈钢材质,且压边轮底面与传送工作台的传送顶面抵接。
进一步的,所述滑块底面螺纹连接有顶紧螺丝,且顶紧螺丝顶面与滑轨抵接。
进一步的,所述安装箱侧壁开设有通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业滤布封边切割装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了电割刀和压边轮,在进行工业滤布封边切割时,将工业滤布至于传送工作台一端,传送工作台将工业滤布传送至电割刀下方,电割刀通电加热,对工业滤布进行熔融切割,工业滤布的切割面形成熔断面,减少纤维外露,进行边切割边封边,同时,工业滤布被进一步传送至传送工作台和压边轮之间,压边轮经过电热丝加热,带有较高的温度,带有较高温度的压边轮滚压切割面,进一步将熔融切割后产生的外露纤维,从而再一次进行封边,工业滤布完成两侧封边,封边效果更好,外露纤维更少,显著避免了后期纤维外露而引起的结构损坏问题,提高了产品质量。
(2)、本实用新型采用了吸尘机、处理箱和吸尘口,在切割和二次封边的过程中,吸尘机启动,将电割刀周边的空气和压边轮周边的烟气吸入到处理箱中,处理箱中盛放有活性炭,可对烟气进行吸附过滤,从而减少烟气飘散,进而改善了周边的操作环境,避免工作人员吸入过量的烟气而影响身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种工业滤布封边切割装置的主视图;
图2是本实用新型顶箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型顶箱的外部结构示意图。
图中:
1、传送工作台;2、滑轨;3、滑块;4、顶箱;5、吸气管;6、顶紧螺丝;7、轮架;8、电割刀;9、压边轮;10、吸烟口;11、安装箱;12、处理箱;13、上盖;14、加热箱;15、电热丝;16、吸尘机;17、出气孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种工业滤布封边切割装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种工业滤布封边切割装置,包括传送工作台1和滑轨2,传送工作台1顶面安装有滑轨2,且滑轨2表面滑动连接有滑块3,并且滑块3一侧固定连接有加热箱14,滑块3底面固定安装有电割刀8,电割刀8为常见结构,在此不做过多赘述,且电割刀8的刀刃延伸至传送工作台1的传送辊之间,确保可接触工业滤布,加热箱14下方通过轮架7转动连接有压边轮9,且压边轮9顶面伸入到加热箱14中,并且加热箱14内部位于压边轮9外侧固定安装有电热丝15,通过热传导加热压边轮9,在进行工业滤布封边切割时,将工业滤布至于传送工作台1一端,传送工作台1将工业滤布传送至电割刀8下方,电割刀8通电加热,对工业滤布进行熔融切割,工业滤布的切割面形成熔断面,减少纤维外露,进行边切割边封边,同时,工业滤布被进一步传送至传送工作台1和压边轮9之间,压边轮9经过电热丝15加热,带有较高的温度,带有较高温度的压边轮9滚压切割面,进一步将熔融切割后产生的外露纤维,从而再一次进行封边,工业滤布完成两侧封边,封边效果更好,外露纤维更少,显著避免了后期纤维外露而引起的结构损坏问题,提高了产品质量。
在一个实施例中,滑块3和加热箱14顶面固定安装有顶箱4,且顶箱4内部中心位置开设有处理箱12,并且处理箱12两端开设有安装箱11,处理箱12内部盛放有活性炭,且处理箱12顶面铰接有上盖13,上盖13另一端通过锁扣与安装箱11顶面固定连接,工作人员可打开上盖13更换活性炭,安装箱11内部安装有吸尘机16,且吸尘机16的吸气端贯通连接有吸气管5,并且吸气管5另一端延伸至分别对准电割刀8和压边轮9,吸尘机16共设置有两台,吸气管5另一端贯通连接有吸烟口10,吸尘机16出气端通过连接管与处理箱12内部贯通连接,在切割和二次封边的过程中,吸尘机16启动,将电割刀8周边的空气和压边轮9周边的烟气吸入到处理箱12中,处理箱12中盛放有活性炭,可对烟气进行吸附过滤,从而减少烟气飘散,进而改善了周边的操作环境,避免工作人员吸入过量的烟气而影响身体健康。
在一个实施例中,上盖13表面开设有出气孔17,且出气孔17直径小于活性炭最小粒径,避免活性炭外泄的同时便于空气流通。
在一个实施例中,压边轮9材质为不锈钢材质,且压边轮9底面与传送工作台1的传送顶面抵接,便于热量传导。
在一个实施例中,滑块3底面螺纹连接有顶紧螺丝6,且顶紧螺丝6顶面与滑轨2抵接,拧松顶紧螺丝6即可滑动滑块3,调节电割刀8和压边轮9位置。
在一个实施例中,安装箱11侧壁开设有通孔,便于进气。
工作原理:
在进行工业滤布封边切割时,将工业滤布至于传送工作台1一端,传送工作台1将工业滤布传送至电割刀8下方,电割刀8通电加热,对工业滤布进行熔融切割,工业滤布的切割面形成熔断面,减少纤维外露,进行边切割边封边,同时,工业滤布被进一步传送至传送工作台1和压边轮9之间,压边轮9经过电热丝15加热,带有较高的温度,带有较高温度的压边轮9滚压切割面,进一步将熔融切割后产生的外露纤维,从而再一次进行封边,工业滤布完成两侧封边,封边效果更好,外露纤维更少,显著避免了后期纤维外露而引起的结构损坏问题,提高了产品质量,同时,在切割和二次封边的过程中,吸尘机16启动,将电割刀8周边的空气和压边轮9周边的烟气吸入到处理箱12中,处理箱12中盛放有活性炭,可对烟气进行吸附过滤,从而减少烟气飘散,进而改善了周边的操作环境,避免工作人员吸入过量的烟气而影响身体健康。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。