散热片旋转加工装置的制作方法

1.本实用新型属于散热片加工技术领域，尤其涉及一种散热片旋转加工装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，很多地方都需要用到散热片，在散热片的加工过程中，通常需要对散热片进行一些例如印刷、铆合等加工处理。
3.现有的散热片在加工时是先将散热片固定在一个模具上，然后通过加工设备对散热片进行加工，现有的散热片加工模具基本上都是固定在操作台上，即固定在加工设备的下方，不能对散热片进行全方位的加工，但是现在的散热片的加工步骤都较为复杂，这就导致需要在加工过程中多次调整散热片的角度，甚至需要更换模具，非常的麻烦，浪费了大量的时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热片旋转加工装置，旨在解决现有技术中的散热片加工模具在加工过程中不能调整散热片的位置、角度，导致了浪费时间、生产效率低下等技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种散热片旋转加工装置，包括有安装座和固定座；
6.所述安装座包括有安装座本体以及安装在所述安装座本体内的转轴，所述转轴与所述固定座固定连接；
7.所述固定座包括有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四固定板依次互相垂直固定连接，所述第一固定板与所述转轴固定连接，所述第二固定板和所述第四固定板上均固定设置有散热片固定板，所述散热片固定板上设置有与散热片相匹配的第一凹槽。
8.可选地，所述安装座本体的一端固定设置有连接板，所述连接板上设置有多个连接孔。
9.可选的，所述散热片旋转加工装置还包括有吸气固定组件，所述第二固定板上设置有第二凹槽，所述第二凹槽底部设置有与所述吸气固定组件相匹配的第一通孔，所述散热片固定板上设置有多个第二通孔，所述吸气固定组件的一端固定安装在所述第一通孔内，所述吸气固定组件的另一端与一抽气泵连接。
10.可选的，所述吸气固定组件包括有第一连接头、第一气管、第二连接头、气阀、第三连接头和第二气管，所述第一连接头的一端与所述第一通孔固定连接，所述第一气管的一端与所述第一连接头的另一端固定连接，所述第一气管的另一端与所述第二连接头的一端固定连接，所述第二连接头的另一端与所述气阀的一端连接，所述第三连接头的一端与所述气阀的另一端连接，所述第三连接头的另一端与所述第二气管的一端连接，所述第二气管的另一端与所述抽气泵连接。
11.可选的，所述散热片旋转加工装置还包括有密封组件，所述第二固定板上还设置有与所述密封组件相匹配的第三凹槽，所述密封组件固定在所述第三凹槽内，所述第三凹槽位于所述第二凹槽上方，所述第三凹槽位于所述第二凹槽和所述第二固定板边缘之间。
12.可选的，所述第一固定板的一端设置有多个第一螺丝孔，所述第一固定板的另一端设置有多个第二螺丝孔，所述第二固定板的一端设置有与所述第一螺丝孔相匹配的第三螺丝孔，所述第二固定板的另一端设置有第四螺丝孔，所述第三固定板的一端设置有与所述第四螺丝孔相匹配的第五螺丝孔，所述第三固定板的另一端设置有第六螺丝孔，所述第四固定板的一端设置有与所述第六螺丝孔相匹配的第七螺丝孔，所述第四固定板的另一端设置有与所述第二螺丝孔相匹配的第八螺丝孔，所述第二固定板上的所述散热片固定板的两端分别设置有与所述第三螺丝孔相匹配的第九螺丝孔以及与所述第四螺丝孔相匹配的第十螺丝孔，所述第四固定板上的所述散热片固定板的两端分别设置有与所述第七螺丝孔相匹配的第十一螺丝孔以及与所述第八螺丝孔相匹配的第十二螺丝孔。
13.可选的，所述散热片旋转加工装置还包括有第一检测元件、第二检测元件、第一蜂鸣器和第二蜂鸣器，所述第一检测元件固定安装在所述第二固定板上的所述散热片固定板上，所述第二检测元件固定安装在所述第四固定板上的所述散热片固定板上，所述第一蜂鸣器固定安装在所述第一检测元件一侧，所述第二蜂鸣器固定安装在所述第二检测元件一侧，所述第一蜂鸣器与所述第一检测元件电连接，所述第二蜂鸣器与所述第二检测元件电连接。
14.可选的，所述散热片旋转加工装置还包括有定位元件，所述定位元件固定安装在所述安装座上。
15.本实用新型实施例提供的一种散热片旋转加工装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将安装座固定安装在一机体上，固定座和安装座通过转轴连接，然后将待加工的散热片固定在散热片固定板上的第一凹槽上，然后通过一控制器控制转轴转动，转轴带动固定座转动，散热片固定板随着转动，实现了散热片在加工过程中可以不断转动，可以根据加工需要实时调整散热片的位置和角度，便于对散热片进行全方位的加工，无需重新更换模具，节省了大量的时间，提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的散热片旋转加工装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的散热片旋转加工装置的结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例提供的散热片旋转加工装置的吸气固定组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例提供的散热片旋转加工装置的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.安装座1、固定座2、吸气固定组件3、密封组件4、第一检测元件5、第二检测元件、第
一蜂鸣器7、第二蜂鸣器、定位元件9、安装座本体11、转轴12、连接板13、第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23、第四固定板24、连接孔131、第二凹槽221、第一通孔222、第一凹槽251、第二通孔252。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种散热片旋转加工装置，包括有安装座1和固定座2；
28.所述安装座1包括有安装座本体11以及安装在所述安装座本体11内的转轴12，所述转轴12与所述固定座2固定连接；
29.所述固定座2包括有第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23和第四固定板24，所述第一固定板21、所述第二固定板22、所述第三固定板23和所述第四固定板24依次互相垂直固定连接，所述第一固定板21与所述转轴12固定连接，所述第二固定板22和所述第四固定板24上均固定设置有散热片固定板25，所述散热片固定板25上设置有与散热片相匹配的第一凹槽251。
30.本实施例中，在使用时，将所述安装座1固定安装在一机体上，所述固定座2和所述安装座1通过所述转轴12连接，然后将待加工的散热片固定在所述散热片固定板25上的所述第一凹槽251上，然后通过一控制器控制所述转轴12转动，所述转轴12带动所述固定座2转动，所述散热片固定板25随着转动，实现了散热片在加工过程中可以不断转动，可以根据加工需要实时调整散热片的位置和角度，便于对散热片进行全方位的加工，无需重新更换模具，节省了大量的时间，提高了生产效率。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述安装座本体11的一端固定设置
有连接板13，所述连接板13上设置有多个连接孔131。
32.本实施例中，在使用时，先将所述连接板13的一端通过紧固件与所述安装座本体11的一端固定连接在一起，然后通过紧固件穿过所述连接孔131将所述连接板13固定安装在一机体的合适位置上，实现将该散热片旋转加工装置固定安装在机体上，可以通过调整所述连接板13的安装位置，以达到调节整个散热片旋转加工装置的目的，当需要进行清洗或者维修时，可以通过将所述连接板13拆卸下来，从而将整个散热片旋转加工装置拆卸下来，拆装便捷。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述散热片旋转加工装置还包括有吸气固定组件3，所述第二固定板22上设置有第二凹槽221，所述第二凹槽221底部设置有与所述吸气固定组件3相匹配的第一通孔222，所述散热片固定板25上设置有多个第二通孔252，所述吸气固定组件3的一端固定安装在所述第一通孔222内，所述吸气固定组件3的另一端与一抽气泵连接。
34.本实施例中，在使用时，将所述吸气固定组件3的吸气口固定安装在所述第一通孔222内，当需要对散热片进行加工时，先将散热片安装到所述第一凹槽251上，然后所述吸气泵开启，因所述第一固定板21上设置有第二凹槽221，则所述吸气固定组件3的吸气口与所述第一凹槽251连通，而所述第二通孔252与所述第二凹槽221连通，散热片下均设置有多个所述第二通孔252，然后开启所述吸气泵，散热片会受到吸力作用，使得散热片更加稳定的安装在所述散热片固定板25上，防止散热片在加工过程中晃动甚至掉落，影响散热片的加工，保证了散热片的加工质量。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述吸气固定组件3包括有第一连接头31、第一气管32、第二连接头33、气阀34、第三连接头36和第二气管37，所述第一连接头31的一端与所述第一通孔222固定连接，所述第一气管32的一端与所述第一连接头31的另一端固定连接，所述第一气管32的另一端与所述第二连接头33的一端固定连接，所述第二连接头33的另一端与所述气阀34的一端连接，所述第三连接头36的一端与所述气阀34的另一端连接，所述第三连接头36的另一端与所述第二气管37的一端连接，所述第二气管37的另一端与所述抽气泵连接。
36.本实施例中，在使用时，打开所述气阀34和所述抽气泵，所述抽气泵开始抽气，在安装在所述散热片固定板25上的散热片下方形成一个吸力，散热片受到向下的吸力，使得散热片更加稳定不易晃动移位，保证了散热片加工的准确性。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述散热片旋转加工装置还包括有密封组件4，所述第二固定板22上还设置有与所述密封组件4相匹配的第三凹槽，所述密封组件4固定在所述第三凹槽内，所述第三凹槽位于所述第二凹槽221上方，所述第三凹槽位于所述第二凹槽221和所述第二固定板22边缘之间。在本实施例中，所述密封组件4优选为密封圈
38.本实施例中，在使用时，所述密封组件4位于所述散热片固定板25和所述第二固定板22之间，所述吸气固定组件3依次通过所述第一通孔222、所述第二凹槽221和所述第二通孔252对安装在所述第一凹槽251上的散热片产生一个吸力，所述密封组件4可以防止气体从所述散热片固定板25和所述第二固定板22之间流失，增强了所述散热片固定板25和所述第二固定板22之间的气密性，保证了所述吸气固定组件3产生的吸力不会变小，可以将散热
片固定在所述第一凹槽251上。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述第一固定板21的一端设置有多个第一螺丝孔，所述第一固定板21的另一端设置有多个第二螺丝孔，所述第二固定板22的一端设置有与所述第一螺丝孔相匹配的第三螺丝孔，所述第二固定板22的另一端设置有第四螺丝孔，所述第三固定板23的一端设置有与所述第四螺丝孔相匹配的第五螺丝孔，所述第三固定板23的另一端设置有第六螺丝孔，所述第四固定板24的一端设置有与所述第六螺丝孔相匹配的第七螺丝孔，所述第四固定板24的另一端设置有与所述第二螺丝孔相匹配的第八螺丝孔，所述第二固定板22上的所述散热片固定板25的两端分别设置有与所述第三螺丝孔相匹配的第九螺丝孔以及与所述第四螺丝孔相匹配的第十螺丝孔，所述第四固定板24上的所述散热片固定板25的两端分别设置有与所述第七螺丝孔相匹配的第十一螺丝孔以及与所述第八螺丝孔相匹配的第十二螺丝孔。通过紧固件插入上述螺丝孔即可将所述第一固定板21、所述第二固定板22、所述第三固定板23、所述第四固定板24和所述散热片固定板25固定安装在一起，在需要清洗或者维修或者替换零部件时，拆卸下用于固定的紧固件，即可将所述第一固定板21、所述第二固定板22、所述第三固定板23、所述第四固定板24和所述散热片固定板25分别拆下，由多个可拆装的零部件组成该散热片旋转加工装置，增加了其清洗、维修的便捷性。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述散热片旋转加工装置还包括有第一检测元件5、第二检测元件、第一蜂鸣器7和第二蜂鸣器，所述第一检测元件5固定安装在所述第二固定板22上的所述散热片固定板25上，所述第二检测元件固定安装在所述第四固定板24上的所述散热片固定板25上，所述第一蜂鸣器7固定安装在所述第一检测元件5一侧，所述第二蜂鸣器固定安装在所述第二检测元件一侧，所述第一蜂鸣器7与所述第一检测元件5电连接，所述第二蜂鸣器与所述第二检测元件电连接。在本实施例中，所述第一检测元件5和所述第二检测元件均优选为红外传感器
41.本实施例中，在使用时，将散热片固定安装到所述第一凹槽251上，当散热片正确安装到所述第一凹槽251上时，散热片的上表面与所述散热片固定板25的上表面是处于同一水平线上，在将散热片安装到所述第一凹槽251上后，所述第一检测元件5和所述第二检测元件检测是否有散热片凸起，即未能完全安装到所述第一凹槽251上，当所述第一检测元件5或所述第二检测元件发出的光线被挡住时，即表示有散热片没有安装好，所述第一检测元件5会发送一信号给所述第一蜂鸣器7，所述第一蜂鸣器7发出声音提醒工作人员，所述第二检测元件会发送一信号给所述第二蜂鸣器，所述第二蜂鸣器会发出声音提醒工作人员，避免了因散热片安装不到位而导致散热片加工失败。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述散热片旋转加工装置还包括有定位元件9，所述定位元件9固定安装在所述安装座1上；在本实施例中，所述定位元件9优选为红外传感器。在使用时，当将散热片安装到所述散热片固定板25上后，用于加工散热片的设备开始移动，所述定位元件9持续发出光线，当加工设备接收到所定位元件9发出的信号，以此判断此时所述散热片固定板25的位置和角度，从而得知散热片的位置和角度，以便加工设备对散热片进行精准加工，实现了散热片加工的精准性。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。