一种幕墙铝单板加工用储存架的制作方法

1.本实用新型涉及存储结构技术领域，具体为一种幕墙铝单板加工用储存架。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
3.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
4.喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
5.在铝单板加工存放的时候，传统的方式为铝单板之间相互堆叠存放，从而导致铝单板的漆面容易产生磨损，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种幕墙铝单板加工用储存架，具备结构紧凑，使用便捷，便于存储铝单板的同时，不会损伤铝单板的漆面，满足人员的存放需求的优点，解决在铝单板加工存放的时候，传统的方式为铝单板之间相互堆叠存放，从而导致铝单板的漆面容易产生磨损，不能满足人员的使用需求的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙铝单板加工用储存架，包括底板、横杆、网框架、板体、插块和滑道，所述网框架通过螺栓固定在底板的上表面，且底板的下表面安装有移动轮，所述网框架的上表面两侧对称焊接有安装条，安装条上滑动安装有滑杆，滑杆上等距均匀安装有橡胶隔条，所述板体放置在网框架内，且橡胶隔条和板体之间呈相间分布，所述插块焊接在安装条的一端，且插块内活动插接有限位板，所述横杆活动插接在网框架的中间位置处。
8.优选的，所述安装条上开设有与滑杆相适配的滑道，且滑杆滑动安装在滑道内。
9.优选的，所述滑道的一端呈开口状，且限位板正对着滑道的开口位置处。
10.优选的，所述网框架的中间位置处对称开设有与横杆相适配的通孔，且横杆活动插接在通孔内。
11.优选的，所述网框架的中间位置处焊接有隔板，隔板和网框架具有相同的高度。
12.优选的，所述移动轮共四个，四个移动轮在底板的下表面呈矩形阵列分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型幕墙铝单板加工用储存架在使用过程中，可将加工完成的铝单板放置在网框架内，然后滑动滑杆，滑杆在滑道内滑动带动橡胶隔条贴在铝单板的表面，然后在放
置另一块铝单板，如此反复，直至铝单板和橡胶隔条之间呈相间分布，通过橡胶隔条的设计，使得单板之间不会产生碰撞和磨损，当底层的单板放置完成后，可在网框架上插入等距分布的横杆，然后可在横杆上继续摆放单板，扩大网框架上的使用面积，同时，可根据单板的尺寸决定橡胶隔条的数目，在需要添加或者减少橡胶隔条的数量，只需抽出限位板，使得滑道的开口处露出，即可完成滑杆数目的添加或者减少，结构紧凑，使用便捷，便于存储铝单板的同时，不会损伤铝单板的漆面，满足人员的存放需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、橡胶隔条；3、横杆；4、网框架；5、板体；6、移动轮；7、限位板；8、插块；9、滑杆；10、安装条；11、隔板；12、滑道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种幕墙铝单板加工用储存架，包括底板1、横杆3、网框架4、板体5、插块8和滑道12，网框架4的中间位置处焊接有隔板11，隔板11和网框架4具有相同的高度，网框架4通过螺栓固定在底板1的上表面，且底板1的下表面安装有移动轮6，移动轮6共四个，四个移动轮6在底板1的下表面呈矩形阵列分布，便于移动该装置。
23.网框架4的上表面两侧对称焊接有安装条10，安装条10上滑动安装有滑杆9，滑杆9上等距均匀安装有橡胶隔条2，板体5放置在网框架4内，且橡胶隔条2和板体5之间呈相间分布，可将加工完成的铝单板放置在网框架4内，然后滑动滑杆9，滑杆9在滑道12内滑动带动橡胶隔条2贴在铝单板的表面，然后在放置另一块铝单板，如此反复，直至铝单板和橡胶隔条2之间呈相间分布，通过橡胶隔条2的设计，使得单板之间不会产生碰撞和磨损。
24.网框架4的中间位置处对称开设有与横杆3相适配的通孔，且横杆3活动插接在通孔内，当底层的单板放置完成后，可在网框架4上插入等距分布的横杆3，然后可在横杆3上继续摆放单板，扩大网框架4上的使用面积，同时，可根据单板的尺寸决定橡胶隔条2的数目。
25.插块8焊接在安装条10的一端，且插块8内活动插接有限位板7，横杆3活动插接在网框架4的中间位置处，安装条10上开设有与滑杆9相适配的滑道12，且滑杆9滑动安装在滑道12内，滑道12的一端呈开口状，且限位板7正对着滑道12的开口位置处，在需要添加或者减少橡胶隔条2的数量，只需抽出限位板7，使得滑道12的开口处露出，即可完成滑杆9数目的添加或者减少，结构紧凑，使用便捷，便于存储铝单板的同时，不会损伤铝单板的漆面，满足人员的存放需求。
26.工作原理：本实用新型幕墙铝单板加工用储存架在使用过程中，可将加工完成的铝单板放置在网框架4内，然后滑动滑杆9，滑杆9在滑道12内滑动带动橡胶隔条2贴在铝单板的表面，然后在放置另一块铝单板，如此反复，直至铝单板和橡胶隔条2之间呈相间分布，通过橡胶隔条2的设计，使得单板之间不会产生碰撞和磨损，当底层的单板放置完成后，可在网框架4上插入等距分布的横杆3，然后可在横杆3上继续摆放单板，扩大网框架4上的使用面积，同时，可根据单板的尺寸决定橡胶隔条2的数目，在需要添加或者减少橡胶隔条2的数量，只需抽出限位板7，使得滑道12的开口处露出，即可完成滑杆9数目的添加或者减少。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。