一种机械式连杆总成的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种机械式连杆总成。


背景技术：

2.夹具采用机械四连杆机构死点原理的一种快速夹持、打开机构，具有“准确定位、快速装卸、自锁夹紧”功能；以新颖的夹钳来取代古老的固定方式，协助工业各界使加工物可以快速装卸，降低加工工时成本，提高工作效率的最高目的；广泛用于机械零部件加工治具、金属型材焊装治具、电子零部件加工治具等。
3.现有的夹具在推拉滑杆的时候，滑杆易晃动，并且滑杆多次使用后会降低精度，使得检测的结果不准确；对滑杆的润滑程度不好掌握，润滑油过少则推拉滑杆费力，滑杆易锈蚀及磨损；如果润滑油过多，滑杆过于灵敏，容易发生脱落，给检测工作带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的机械式连杆总成，以克服现有技术的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式连杆总成，包括基板；所述连杆总成安装在基板的中央，所述述连杆总成包括底座、滑杆、连接片以及手柄；所述轴承支座固定在底座的一端，所述固定支座固定在底座的另一端；所述手柄的一端通过连接片与固定支座相连，所述滑杆的一端通过连接块与连接片相连，所述滑杆的另一端从轴承支座内设置的直线轴承中穿过，且所述滑杆的另一端固定有连接板；所述连杆总成的左右两侧均设有导轨，所述导轨的滑块上固定有连接杆，且与连接板相连。
6.优选的，所述所述手柄与固定支座通过两块对称的连接片相连，所述手柄与连接片的一端通过两个铆钉连接；所述连接片的另一端与固定支座也通过铆钉连接。
7.优选的，所述连接块呈“y”字型，所述滑杆的一端通过铆钉嵌入安装在连接块的分叉处；所述滑杆与连接块贴靠的部位为平面。
8.优选的，所述手柄、固定支座以及连接块均嵌入固定在两块对称的连接片之间。
9.优选的，滑杆的另一端通过螺杆与连接板相连，所述连接板上设有开孔。
10.优选的，所述手柄的另一端设置有胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置直线轴承、导轨等措施，大大提高结构的耐用与稳定性；并且检测器通过连接板与检测装置进行转接，可根据检测器装配相应的转接板，大大提高结构的适用性；本实用新型结构简单紧凑、运转灵活、稳定性好、操作方便省力，在保证检测准确性的同时，大大提高了捡测效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型连杆总成结构正视示意图。
15.图2为本实用新型连杆总成结构侧视示意图。
16.图3为本实用新型连杆总成结构斜视示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
基板，2
‑
连杆总成，3
‑
滑块，4
‑
连接杆，5
‑
连接板，6
‑
螺杆，7
‑
胶套，21
‑
连接块，22
‑
连接片，23
‑
手柄，24
‑
固定支座，25
‑
底座，26
‑
轴承支座，27
‑
滑杆，28
‑
直线轴承，31
‑
导轨。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式连杆总成，包括基板1；所述连杆总成2安装在基板1的中央，所述述连杆总成2包括底座25、滑杆27、连接片22以及手柄23；所述轴承支座26固定在底座25的一端，所述固定支座24固定在底座25的另一端；所述手柄23的一端通过连接片22与固定支座24相连，所述滑杆27的一端通过连接块21与连接片22相连，所述滑杆27的另一端从轴承支座26内设置的直线轴承28中穿过，且所述滑杆27的另一端固定有连接板5；所述连杆总成2的左右两侧均设有导轨31，所述导轨31的滑块3上固定有连接杆4，且与连接板5相连。
[0021]
优选的，所述所述手柄23与固定支座24通过两块对称的连接片22相连，所述手柄23与连接片22的一端通过两个铆钉连接；所述连接片22的另一端与固定支座24也通过铆钉连接。
[0022]
优选的，所述连接块21呈“y”字型，所述滑杆27的一端通过铆钉嵌入安装在连接块21的分叉处；所述滑杆27与连接块21贴靠的部位为平面。
[0023]
优选的，所述手柄23、固定支座24以及连接块21均嵌入固定在两块对称的连接片22之间。
[0024]
优选的，滑杆27的另一端通过螺杆6与连接板5相连，所述连接板5上设有开孔。
[0025]
优选的，所述手柄23的另一端设置有胶套7。
[0026]
其中工作原理如下：
[0027]
本结构通过基板1上自带的过孔与支架螺栓连接，支架固定在检测装置上。在对产品进行检测时，先用手握住胶套7并扳起手柄23，使手柄23绕连接片与固定支座24之间的铰接点转动一定角度，进而使手柄23通过连接片22带动连接块21向上运动，通过连接块21带动滑杆27向上的方向运动一定行程；等待产品放置在检测装置上后，手握住胶套7并扳起手柄23，使手柄23通过连接片22带动连接块21向下运动，进而通过连接块21带动滑杆27向下的方向运动；使检测装置的检测器进行检测。
[0028]
其中，连杆总成2两侧设置有导轨31，使检测装置的检测器向下运动更加平稳与顺滑；并且连杆总成2的滑轨31通过直线轴承28与连杆总成2与底座25相连，进而减少了与底座25的直接摩擦，改为滑动摩擦，大大提高了稳定性与耐磨性，更能够将润滑油密封在直线轴承28内；检测器通过连接板5与检测装置进行转接，可根据检测器装配相应的转接板5，大大提高结构的适用性。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。