一种自动化光学对位返修台用支架的制作方法

本实用新型涉及返修台技术领域，具体是一种自动化光学对位返修台用支架。

背景技术：

光学对bga返修台主要完成bga、csp类芯片的返修和焊接，整机通过高清晰工业级ccd光学系统实现表面贴装元件管脚和pcb表面焊盘的同步同时成像，进行bga的精密对位和贴装，对位贴装过程可以通过液晶显示器进观察；同时通过高精度的维修和焊接系统，完成bga芯片的拆焊和重新焊接；高精度直线导轨和精密旋转平台实现x/y方向和z轴方向θ角度四维精密调整。对位贴装采用柔光的双色分光系统，大大提高了图像的对比度，能够轻松舒适地完成bga的精密定位和贴装。同样也适用于qfp,plcc等其它高精密元器件的精密对位和返修。

现有的自动化光学对位返修台用支架，不便于对返修台进行位移调节，而且不能旋转调节使用，从而影响返修的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化光学对位返修台用支架，以解决现有的自动化光学对位返修台用支架，不便于对返修台进行位移调节，而且不能旋转调节使用，从而影响返修的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化光学对位返修台用支架，包括纵向支板和横向支板，所述纵向支板内中部安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一丝杠副，所述第一丝杠副一侧通过转轴安装有横向支板，所述横向支板内中部安装有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有第二丝杠副，所述第二丝杠副一侧安装有返修台定位座，所述转轴与第一丝杠副之间安装有旋转机构。

进一步的，所述纵向支板一侧安装有安装座，所述安装座上卡设有安装孔。

进一步的，所述第一丝杠副一侧安装有滑座，所述纵向支板内侧安装有滑轨，且滑座滑动卡设在滑轨上。

进一步的，所述旋转机构包括通过电机座设置在第一丝杠副一侧的第一电机，所述第一电机一端传动连接有传动轴，所述传动轴一端安装有主动齿轮，所述转轴上安装有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一丝杆一端传动连接有第二电机，所述第二丝杆一端传动连接有第三电机。

进一步的，所述横向支板内侧安装有导向杆，所述第二丝杠副两侧通过滑块与导向杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的纵向支板和横向支板，纵向支板内安装有第一丝杆和第一丝杠副，横向支板内安装有第二丝杆和第二丝杠副，便于对光学对位返修台进行x轴和y轴位移调节使用。

2、本实用新型而且通过转轴与第一丝杠副之间安装有旋转机构，旋转机构的第一电机驱动转轴转动，从而能够带动横向支板旋转调节，便于对返修台进行旋转调节使用，提高了使用的灵活性。

3、本实用新型通过第一丝杠副一侧安装有滑座，纵向支板内侧安装有滑轨，且滑座滑动卡设在滑轨上，便于提高第一丝杠副滑动调节时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型从动齿轮和主动齿轮连接结构示意图。

图中：1、纵向支板；2、第一丝杆；3、第二电机；4、安装座；5、第一丝杠副；6、滑座；7、滑轨；8、横向支板；9、第三电机；10、返修台定位座；11、第二丝杆；12、导向杆；13、第一电机；14、电机座；15、转轴；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、传动轴；19、第二丝杠副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种自动化光学对位返修台用支架，包括纵向支板1和横向支板8，纵向支板1内中部安装有第一丝杆2，第一丝杆2上螺纹安装有第一丝杠副5，第一丝杠副5一侧通过转轴15安装有横向支板8，横向支板8内中部安装有第二丝杆11，第二丝杆11上安装有第二丝杠副19，便于对光学对位返修台进行x轴和y轴位移调节使用，第二丝杠副19一侧安装有返修台定位座10，且返修台定位座10上开设有固定孔，便于将光学对位返修台通过螺钉安装在返修台定位座10一侧，转轴15与第一丝杠副5之间安装有旋转机构，便于对返修台进行旋转调节使用，提高了使用的灵活性。

优选的，纵向支板1一侧安装有安装座4，安装座4上卡设有安装孔，便于固定在设备台上进行使用。

优选的，第一丝杠副5一侧安装有滑座6，纵向支板1内侧安装有滑轨7，且滑座6滑动卡设在滑轨7上，便于提高第一丝杠副5滑动调节时的稳定性。

优选的，旋转机构包括通过电机座14设置在第一丝杠副5一侧的第一电机13，第一电机13采用步进电机，第一电机13一端传动连接有传动轴18，传动轴18一端安装有主动齿轮17，转轴15上安装有从动齿轮16，且主动齿轮17和从动齿轮16啮合连接，旋转机构的第一电机13驱动转轴15转动，从而能够带动横向支板8旋转调节，便于对返修台进行旋转调节使用。

优选的，第一丝杆2一端传动连接有第二电机3，第二丝杆11一端传动连接有第三电机9，第二电机3和第三电机9均采用伺服电机。

优选的，横向支板8内侧安装有导向杆12，第二丝杠副19两侧通过滑块与导向杆12滑动连接，便于对第二丝杠副19滑动时进行导向处理，提高移动调节的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将光学对位返修台通过螺钉安装在返修台定位座10一侧，纵向支板1一侧通过安装座4固定在设备台上进行使用，通过纵向支板1内安装有第一丝杆2和第一丝杠副5，横向支板8内安装有第二丝杆11和第二丝杠副19，便于对光学对位返修台进行x轴和y轴位移调节使用；而且通过转轴15与第一丝杠副5之间安装有旋转机构，旋转机构的第一电机13驱动转轴15转动，从而能够带动横向支板8旋转调节，便于对返修台进行旋转调节使用，提高了使用的灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动化光学对位返修台用支架，包括纵向支板（1）和横向支板（8），其特征在于：所述纵向支板（1）内中部安装有第一丝杆（2），所述第一丝杆（2）上螺纹安装有第一丝杠副（5），所述第一丝杠副（5）一侧通过转轴（15）安装有横向支板（8），所述横向支板（8）内中部安装有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）上安装有第二丝杠副（19），所述第二丝杠副（19）一侧安装有返修台定位座（10），所述转轴（15）与第一丝杠副（5）之间安装有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化光学对位返修台用支架，其特征在于：所述纵向支板（1）一侧安装有安装座（4），所述安装座（4）上卡设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动化光学对位返修台用支架，其特征在于：所述第一丝杠副（5）一侧安装有滑座（6），所述纵向支板（1）内侧安装有滑轨（7），且滑座（6）滑动卡设在滑轨（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化光学对位返修台用支架，其特征在于：所述旋转机构包括通过电机座（14）设置在第一丝杠副（5）一侧的第一电机（13），所述第一电机（13）一端传动连接有传动轴（18），所述传动轴（18）一端安装有主动齿轮（17），所述转轴（15）上安装有从动齿轮（16），且主动齿轮（17）和从动齿轮（16）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化光学对位返修台用支架，其特征在于：所述第一丝杆（2）一端传动连接有第二电机（3），所述第二丝杆（11）一端传动连接有第三电机（9）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化光学对位返修台用支架，其特征在于：所述横向支板（8）内侧安装有导向杆（12），所述第二丝杠副（19）两侧通过滑块与导向杆（12）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化光学对位返修台用支架，包括纵向支板和横向支板，所述纵向支板内中部安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一丝杠副，所述第一丝杠副一侧通过转轴安装有横向支板，所述横向支板内中部安装有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有第二丝杠副，所述第二丝杠副一侧安装有返修台定位座，所述转轴与第一丝杠副之间安装有旋转机构，本实用新型通过设有的纵向支板和横向支板，便于对光学对位返修台进行X轴和Y轴位移调节使用，而且通过转轴与第一丝杠副之间安装有旋转机构，能够驱动横向支板旋转调节，从而能够对返修台进行旋转调节使用，提高了使用的灵活性。

技术研发人员：任仁
受保护的技术使用者：苏州贯锦自动化设备有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.06.11