1.本申请涉及修蹄刀技术领域，更具体地说，涉及一种新型修蹄刀盘。
背景技术：
2.蹄病，家畜的常见外科病，以马属动物和牛的发病率最高，其中乳牛蹄病约占肢蹄病的80％以上，治疗蹄病首先应彻底清蹄，用清水和棕刷、蹄刀等去除蹄部的污物，然后对蹄病进行必要的修整，充分暴露病变部位，在实施治疗措施前要对患蹄彻底消毒。
3.目前所使用的修蹄刀多为电动式，通过角磨机带动刀盘转动对动物的蹄部进行修整。但是，刀盘与动物的蹄部相对转动并产生摩擦，会产生较大的热量，会加速刀盘的老化。而且，在修蹄时，由于刀盘的遮挡，不能清楚地看到动物的蹄部的修整进度，需要暂停观察，费时费力。
4.因此，如何解决现有的修蹄刀使用时产生热量，会加速刀盘老化，不便于观察修蹄进度的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现要素：
5.为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种新型修蹄刀盘，其能够解决现有的修蹄刀使用时产生热量，存在烫伤事故，不便于观察修蹄进度的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.本申请提供了一种新型修蹄刀盘，包括有刀盘主体和位于所述刀盘主体的第一侧面的多个刀头，所述刀盘主体设置有位于中部圆心处并用于与角磨机连接的连接孔、位于所述刀盘主体的第一侧面并环绕所述连接孔分布的多个刀槽和位于相邻的两个所述刀槽之间的镂空结构，所述刀头通过固定组件固定在所述刀槽内、且所述刀头的刀刃位于所述刀槽外。
7.优选地，所述镂空结构包括有多个排布在相邻的两个所述刀槽之间的镂空孔。
8.优选地，所述镂空结构包括有三个呈三角分布的所述镂空孔。
9.优选地，所述固定组件包括有固定螺母和与所述固定螺母相匹配的固定螺栓，所述刀盘主体的第一侧面设置有与所述刀槽贯通的螺母槽，所述螺母槽的槽底设置有供所述固定螺栓贯穿的螺栓孔，所述固定螺母与所述刀头固定、并嵌在所述螺母槽内。
10.优选地，所述刀头的中部设置有固定孔，所述固定螺母的一侧设置有用于穿设在所述固定孔内的固定凸起。
11.优选地，所述固定螺母的一侧设置有与所述固定螺母的轴向平行的切面，所述固定凸起位于所述切面的中部、并垂直于所述切面延伸。
12.优选地，所述螺母槽与所述固定螺母的横截面形状相一致。
13.优选地，所述刀头设置为方形片状，所述刀头相对的两侧均设置有刀刃。
14.优选地，所述刀头的刀刃沿远离所述连接孔的方向延伸、并与所述刀盘主体的径
向形成夹角。
15.优选地，所述刀头的刀刃与所述连接孔之间的距离沿所述刀盘主体的第一周向逐渐变大。
16.本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
17.刀盘主体的第一侧面设置有多个刀槽，用于容纳安装刀头，多个刀槽环绕分布在连接孔的外侧，在使用时，将刀头通过固定组件固定在刀槽内、并使得刀头的刀刃部分位于刀槽外，这样，内嵌式固定刀头有利于提升刀头的稳固程度，而且当刀盘主体的第一侧面靠近动物的蹄部时，刀头的刀刃即可对蹄部进行切割修整，使用角磨机安装刀盘主体修蹄，省时省力效率更高，速度更快。
18.而且，刀盘主体上还设置有镂空结构，该镂空结构将刀盘主体的两个侧面贯穿，其中，镂空结构设置在两两相邻的刀槽之间，可以使刀头位置切割摩擦所产生的热量由镂空结构散发出来，有利于减小刀盘主体和刀头的温度；在对蹄部进行修整时，通过镂空结构可以清楚地看清修蹄进度，保证修蹄的准确性和高效性，同时镂空结构可以减轻刀盘主体的整体重量，使用起来省时省力。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据一些示例性实施例示出的刀盘主体的立体图；
23.图2是根据一些示例性实施例示出的刀盘主体的主视图；
24.图3是根据一些示例性实施例示出的刀头的主视图；
25.图4是根据一些示例性实施例示出的固定螺母的主视图。
26.图中：1、刀盘主体；2、连接孔；3、镂空孔；4、刀头；5、刀槽；6、螺母槽；7、固定螺母；8、固定凸起；9、固定孔；10、螺栓孔。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
30.参考图1
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图4，本具体实施方式提供了一种新型修蹄刀盘，包括有刀盘主体1和刀头4，其中，刀盘主体1用于与角磨机连接，并在角磨机的带动下转动，具体地，刀盘主体1呈圆形，在刀盘主体1的中部圆心位置设置有连接孔2，在使用时将角磨机的转动轴穿设在连接孔2中，进而带动刀盘主体1转动；刀头4设置有多个、并分布在刀盘主体1的第一侧面，用于对牲畜动物的蹄部进行切割修整。
31.刀盘主体1的第一侧面设置有多个刀槽5，用于容纳安装刀头4，多个刀槽5环绕分布在连接孔2的外侧，在使用时，将刀头4通过固定组件固定在刀槽5内、并使得刀头4的刀刃部分位于刀槽5外，这样，内嵌式固定刀头4有利于提升刀头4的稳固程度，而且当刀盘主体1的第一侧面靠近动物的蹄部时，刀头4的刀刃即可对蹄部进行切割修整，使用角磨机安装刀盘主体1修蹄，省时省力，效率更高，速度更快。
32.需要说明的是，刀盘主体1呈圆形盘状，且具有相对的第一侧面和第二侧面。
33.而且，刀盘主体1上还设置有镂空结构，该镂空结构将刀盘主体1的两个侧面贯穿，其中，镂空结构设置在两两相邻的刀槽5之间，可以使刀头4位置切割摩擦所产生的热量由镂空结构散发出来，有利于减小刀盘主体1和刀头4的温度，而且，在对蹄部进行修整时，通过镂空结构可以清楚地看清修蹄进度，保证修蹄的准确性和高效性，同时镂空结构可以减轻刀盘主体1的整体重量，使用起来省时省力。
34.如此设置，本新型修蹄刀盘具有较好的散热稳定性，可以清楚地看清修蹄进度，保证修蹄的准确性和高效性，省时省力，操作便捷。
35.本实施例中，同一个镂空结构由多个排布在相邻的两个刀槽5之间的镂空孔3构成，该镂空孔3沿垂直于刀盘主体1的第一侧面的方向将刀盘主体1贯穿，既方便加工，又可以透过镂空孔3看清对面。
36.具体地，同一个镂空结构包括有三个镂空孔3，该三个镂空孔3呈三角形排列，如图所示，在刀盘主体1上靠近圆形位置设置有一个镂空孔3，靠近边沿位置设置有两个镂空孔3，这样，既可以保证单个镂空孔3面积较大，又可以保证镂空结构稳固。
37.相对应地，刀盘主体1和刀头4设置有六组，以使得镂空结构设置有六个，且镂空孔3设置有十八个。
38.一些实施例中，固定组件包括有固定螺母7和固定螺栓，两者螺纹相匹配，以使得固定螺栓可以螺接在固定螺母7内部；在刀盘主体1的第一侧面设置有螺母槽6，用于供固定螺母7嵌入，该螺母槽6的槽底设置有螺栓孔10，在使用时，固定螺栓贯穿螺栓孔10、并螺接在螺母槽6的固定螺母7内部，进而将固定螺母7和固定螺栓固定在刀盘主体1上。而且，螺母槽6与刀槽5相贯通，以使得固定螺母7与刀头4固定连接后、将刀头4安装在刀槽5内部。这样，刀头4的安装固定安全可靠，结实稳固，且方便拆装维护。具体地，刀头4可以焊接、螺接或卡接在固定螺母7的外侧。
39.其中，固定螺栓可以设置为沉头螺栓，即在刀盘主体1的第二侧面设置有螺栓槽，该螺栓槽与螺栓孔10贯通，并使得固定螺栓的头部嵌入。
40.一些优选方案中，刀头4的中部设置有固定孔9，相对应地，固定螺母7的一侧设置有固定凸起8，该固定凸起8和固定孔9相匹配，以使得固定凸起8能够穿设在固定孔9内，进而将固定螺母7与刀头4连接，这样，方便拆装更换刀头4，易于维护。
41.其中，在固定螺母7的一侧设置有切面，且切面与固定螺母7的轴线相平行，固定凸起8设置在切面的中部、并沿垂直于切面的方向延伸，这样，通过切面可以增大固定螺母7与刀头4相抵紧的接触面，防止刀头4晃动，同时可以适当地加大固定凸起8和固定孔9的接合面，提升固定强度。
42.为了防止固定螺母7相对于螺母槽6转动，螺母槽6与固定螺母7的横截面形状相一致，如图所示，固定螺母7为六角螺母、并在一侧设置有切面，相对应地，螺母槽6设置为六角形、并在靠近刀槽5的位置切断连通。
43.一些实施例中，刀头4设置为方形片状，以便于安装内腔到刀槽5内；刀头4的相对的两侧均设置有刀刃，当一侧刀刃磨损后，可以更换另一侧刀刃，提升刀头4利用率。
44.刀头4的刀刃沿远离连接孔2的方向延伸、并与刀盘主体1的径向形成夹角，该夹角的大小为5
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30度，相对应地，刀槽5的延伸方向与刀头4的刀刃一致，这样，在刀头4随刀盘主体1转动时，刀刃切斜着对蹄部进行切割修整，可以有效地保护刀刃，有利于提升修整效率和安全性。
45.在一些优选方案中，刀头4的刀刃与连接孔2之间的距离沿刀盘主体1的第一周向逐渐变大，具体地，多个刀头4分为两组、并分别环绕成圆弧形，各组中的刀头4的刀刃与连接孔2之间的距离沿刀盘主体1的第一周向逐渐变大，以使得有利于增大刀刃转动时所形成的切割面，而且各个刀刃受力位置不同，且均有两个刀头4受力相平衡，既提升切割效果，又平衡稳固。
46.需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”是在该新型修蹄刀盘处于如图1摆放状态时之所指。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
48.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
49.尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。