一种鱼排浮桶余料切割台的制作方法

本实用新型涉及一种切割台，具体是一种鱼排浮桶余料切割台。

背景技术：

利用鱼排浮桶养鱼是将池塘密放精养技术运用到环境条件优越的较大水面而取得高产的一种高度集约化的养殖方式，鱼排浮桶养鱼能充分利用水体和铒料生物，实行混养、密养、成活率高，可达到创高产目的，刚生产生出来的鱼排浮桶会有大量的边角余料，需要对其进行切割。

但是，目前市面上传统的一种鱼排浮桶余料切割台，只是将鱼排浮桶放置上去，通过人工手动对鱼排浮桶进行翻转，并对鱼排浮桶表面的余料进行切割，通过这种方式，效率非常的低，费时费力，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼排浮桶余料切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鱼排浮桶余料切割台，包括箱体和滑轨，所述箱体底部的两侧均焊接有支撑腿，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述箱体顶部的两侧均焊接有竖板，一个所述竖板的一侧开设有第二通孔，所述箱体的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的两侧均套设有限位块，两个所述限位块的顶部均固定安装有支撑板，一个所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，另一个所述支撑板的一侧转动安装有活动块，所述支撑板的一侧固定安装有活动轴，所述第二电机的驱动端与第二夹紧板的相对端均固定安装有第二夹紧板。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述竖板之间固定安装有第二横板，所述第二横板的顶部开设有第一通孔，所述第二横板顶部的两侧均焊接有安装架，两个所述安装架的顶部均穿插安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有活动板，所述顶部的两侧均焊接有滑块，所述第一横板的底部开设有滑道，所述滑轨上的两侧均滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有第一夹紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位块的相对侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且两个限位块通过相对侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹紧板的形状为弧形，且第二夹紧板的内表面粘接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹紧板的形状为弧形，且第一夹紧板的内表面粘接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通孔的直径大于活动板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、支撑腿、螺纹杆、竖板、支撑板、活动块、活动轴、第二夹紧板、第二通孔、第二电机、第三电机、滑槽和限位块的配合使用，当两个限位块相对而行时，会对鱼排浮桶呈夹紧状态，防止鱼排浮桶在切割的过程中出现移动，并对其进行余料切割，无需人工手动去对鱼排浮桶进行翻转，通过这种方式，增加了切割效率，省时省力，大大方便了人们的使用。

2、本实用通过活动板、第一横板、第一电机、电动推杆、安装架、第二横板、滑轨、第一通孔、第一夹紧板、电动滑块、滑道和滑块的配合使用，滑块对活动板起到限位支撑的作用，通过该装置，实现了对鱼排浮桶表面的余料进行了全方位无死角的切割，无需人工手动对鱼排浮桶进行位置的调整，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种鱼排浮桶余料切割台的结构示意图；

图2为一种鱼排浮桶余料切割台中第二夹紧板的俯视图；

图3为一种鱼排浮桶余料切割台的图1中a处放大结构示意图。

图中：箱体1、支撑腿2、螺纹杆3、竖板4、支撑板5、活动块6、活动轴7、活动板8、第一横板9、第一电机10、电动推杆11、安装架12、第二横板13、滑轨14、第一通孔15、第一夹紧板16、第二夹紧板17、第二通孔18、第二电机19、第三电机20、滑槽21、限位块22、电动滑块23、滑道24、滑块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种鱼排浮桶余料切割台，包括箱体1和滑轨14，箱体1底部的两侧均焊接有支撑腿2，箱体1的顶部开设有滑槽21，箱体1顶部的两侧均焊接有竖板4，一个竖板4的一侧开设有第二通孔18，箱体1的一侧固定安装有第三电机20，且第三电机20的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，第三电机20的驱动端固定安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的一端与箱体1内部的一侧安装的轴承转动连接，螺纹杆3外壁上的一侧设置有右旋螺纹，螺纹杆3外壁上的一侧设置有左旋螺纹，螺纹杆3外壁上的两侧均套设有限位块22，且限位块22贯穿箱体1内壁的顶部并与滑槽21滑动连接，两个限位块22的顶部均固定安装有支撑板5，一个支撑板5的一侧固定安装有第二电机19，且第二电机19的驱动端贯穿一个支撑板5的一侧并延伸至一个支撑板5的另一侧，另一个支撑板5的一侧转动安装有活动块6，支撑板5的一侧固定安装有活动轴7，第二电机19的驱动端与第二夹紧板17的相对端均固定安装有第二夹紧板17，两个竖板4之间固定安装有第二横板13，第二横板13的顶部开设有第一通孔15，第二横板13顶部的两侧均焊接有安装架12，两个安装架12的顶部均穿插安装有电动推杆11，电动推杆11的驱动端固定安装有第一横板9，第一横板9的顶部固定安装有第一电机10，且第一电机10的驱动端贯穿第一横板9的顶部并延伸至第一横板9的下方，第一电机10的驱动端固定安装有活动板8，顶部的两侧均焊接有滑块25，第一横板9的底部开设有滑道24，且滑道24与滑块25滑动连接，活动板8的底部固定安装有滑轨14，滑轨14上的两侧均滑动安装有电动滑块23，电动滑块23的底部固定安装有第一夹紧板16，两个限位块22的相对侧开设有与螺纹杆3相适配的螺纹孔，且两个限位块22通过相对侧开设的螺纹孔与螺纹杆3螺纹连接，第二夹紧板17的形状为弧形，且第二夹紧板17的内表面粘接有防滑垫，第一夹紧板16的形状为弧形，且第一夹紧板16的内表面粘接有防滑垫，第一通孔15的直径大于活动板8的长度，另一个竖板4的正面固定安装有开关，开关、第一电机10、电动推杆11、第二电机19、第三电机20和电动滑块23均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机10、电动推杆11、第二电机19、第三电机20和电动滑块23电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对鱼排浮桶进行余料切割的时候，将鱼排浮桶放置在箱体1的上方两个第二夹紧板17之间，使鱼排浮桶不要跟箱体1的顶部进行接触，留下一定的空间，然后通过开关控制第三电机20开始工作，第三电机20的驱动端带动螺纹杆3进行旋转，通过螺纹杆3上的左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动作用下，两个限位块22同时相对而行或相反而行，支撑板5随限位块22进行移动，支撑板5的移动带动第二夹紧板17进行移动，当两个限位块22相对而行时，会对鱼排浮桶呈夹紧状态，防止鱼排浮桶在切割的过程中出现移动，同时，且通过第二夹紧板17内表面粘接的防滑垫与鱼排浮桶外表面接触，使防滑垫对鱼排浮桶外表面摩擦力增大，对鱼排浮桶的夹紧更加牢固，进一步避免其在切割的过程中出现移动，在鱼排浮桶固定完成后，工人可通过切割刀对鱼排浮桶表面的余料进行切割，为了让人工切割时更加便利，当受到鱼排浮桶高度的限制，当需要对鱼排浮桶的顶端与底端进行切割时，可通过第二电机19的驱动端带动一个第二夹紧板17进行旋转，由于此时两个第二夹紧板17是对鱼排浮桶呈夹紧状态，便会带动另一个第二夹紧板17通过活动块6也会随之一起转动，便可将鱼排浮桶的顶端与底端翻转到工人的正前方，并对其进行余料切割，无需人工手动去对鱼排浮桶进行翻转，通过这种方式，增加了切割效率，省时省力，大大方便了人们的使用，鱼排浮桶在进行余料的切割过程中，被第二夹紧板17夹持的部分，是无法进行切割的，此时通过第二电机19控制鱼排浮桶呈一个竖直状态，然后使电动推杆11的驱动端带动第一横板9向下移动，从而带动活动板8和第一夹紧板16向下移动，将鱼排浮桶的顶端放置在两个第一夹紧板16中间，然后使两个电动滑块23开始工作，电动滑块23在滑轨14上进行滑动，并带动第一夹紧板16，对鱼排浮桶的上方进行夹持，然后通过第三电机20带动两个限位块22相反而行，使第二夹紧板17失去对鱼排浮桶的夹紧效果，此时并可对第二夹紧板17夹持部分的鱼排浮桶进行切割，与此同时，可通过第一电机10的驱动端带动活动板8进行旋转，活动板8的旋转带动滑轨14和第一夹紧板16进行旋转，因第一夹紧板16是对鱼排浮桶进行夹持的，会带着鱼排浮桶一起进行旋转，这样便可对鱼排浮桶被第二夹紧板17遮挡的部分进行更加全面的余料切割，同时活动板8在旋转的时候会带动滑块25在滑块25在滑道24的内部滑动，滑块25对活动板8起到限位支撑的作用，通过该装置，实现了对鱼排浮桶表面的余料进行了全方位无死角的切割，无需人工手动对鱼排浮桶进行位置的调整，大大提高了该装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。