一种高度可调节的定位夹具的制作方法

本实用新型涉及零部件夹具技术领域，特别是涉及一种高度可调节的定位夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之处于正确的位置，以接受施工或检测的装置。由于现有的零件种类繁多且形状各异，因此用于装夹异形零部件的夹具种类也随之增多，但现有的用于异形零部件的定位夹具只能用于同一种异形零部件，当异形零部件的高度改变时，现有的定位夹具定位高度不能随之进行调节，因此需要更换新的定位夹具，进而造成定位夹具的应用范围不广泛。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种高度可调节的定位夹具，解决了现有的定位夹具不能适用于不同高度的异形零件，应用范围不广泛的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种高度可调节的定位夹具，包括基板，所述基板的一端设置有门框架结构，所述门框架结构包括第一立板、第二立板和连接板，所述第一立板和第二立板竖直设置在基板上，所述连接板水平设置在第一立板和第二立板的顶端，所述第一立板和第二立板的顶端均设置有第一螺纹柱，所述连接板的两端分别滑动配合有与其相对应的第一螺纹柱上，所述第一螺纹柱上螺纹配合有用于固定连接板的固定螺母，所述连接板的底端两侧均设置有用于顶推零部件的推杆，所述推杆可调节设置，所述基板上与推杆对应位置设置有限位柱，所述限位柱的顶端端面上设置有沿着立板的高度方向可调节的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶端设置有端帽。

进一步地，所述基板的另一端设置有若干个限位杆且若干个限位杆呈环形设置，所述若干个限位杆与基板可拆卸连接，所述若干个限位杆围成的环形中心位置设置有定位螺杆，所述定位螺杆竖直螺纹连接在基板上，所述定位螺杆上螺纹配合有螺母。

进一步地，所述基板上设置有若干个带有螺纹孔的固定块，所述限位杆上设置有螺纹，所述限位杆螺纹连接在固定块上，所述限位杆的顶端设置有支撑块。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种高度可调节的定位夹具，结构简单，操作方便，且能调节定位夹具的夹持高度，使定位夹具适用于不同高度的异形零部件，提高定位夹具的应用范围，节约成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、基板；2、门框架结构；21、第一立板；22、第二立板；23、连接板；24、第一螺纹柱；25、推杆；26、固定螺母；3、限位柱；4、第二螺纹柱；5、端帽；6、限位杆；7、定位螺杆；8、螺母；9、固定块；10、支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1，为本实用新型提供的一种高度可调节的定位夹具，包括基板1，基板1的一端设置有门框架结构2，门框架结构2包括第一立板21、第二立板22和连接板23，第一立板21和第二立板22竖直设置在基板1的一端，连接板23水平设置在第一立板21和第二立板22的顶端，第一立板21和第二立板22的顶端均设置有第一螺纹柱24，连接板23的两端分别滑动配合在与其相对应的在第一螺纹柱24上，第一螺纹柱24上螺纹配合有用于固定连接板23的固定螺母26，连接板23的底端两侧均设置有用于顶推异形部件的推杆25，推杆25可调节设置，基板1上与推杆25对应位置设置有限位柱3，限位柱3的顶端端面上设置有沿着第一立板21的高度方向可调节的第二螺纹柱4。

参考图1，当异形部件放置在定位夹具之前，工人首先调节限位柱3上的第二螺纹柱4，使第二螺纹柱4调节到一定的高度，此后将异形部件放置在基板1上，此时异形部件底端一侧放置在第二螺纹柱4上，异形部件卡接在第一立板21和第二立板22之间，通过第一立板21和第二立板22对异形部件进行限位，防止异形部件在第一立板21和第二立板22之间的移动，第二螺纹柱4对异形部件起到支撑的作用，进一步的，在第二螺纹柱4的顶端设置有端帽5，通过端帽5增大与异形部件的接触面积，使放置在第二螺纹柱4上的异形部件更加的稳定；第二螺纹柱4与限位柱3的顶端可通过螺纹连接，当异形部件放置在基板1上后，异形部件底端一侧未与第二螺纹柱4顶端的端帽5抵触，通过螺纹连接，工人逐渐调节第二螺纹柱4，使第二螺纹柱4顶端的端帽5抵触在异形部件顶端一侧；异形部件具有一定的高度，当异形部件的高度大于第一立板21的和第二立板22的高度时，由于连接板23滑动配合在第一螺纹柱24上，因此工人可以自由调节连接板23的高度，将连接板23底端的推杆25抵触在异形部件的顶端端面上，再调节固定螺母26，通过固定螺母26将设置在连接板23底端的推杆25紧固的抵触在异形部件的顶端；当连接板23的两端与第一立板21和第二立板22的顶端接触后，设置在连接板23底端的推杆25未与异形部件的顶端抵触，此时工人可调节推杆25，使推杆25沿着第一立板21、第二立板22的高度向下移动并抵触在异形部件的上端面上，进而实现异形部件的定位夹紧，且可将定位夹具适用于不同高度的异形部件，提高定位夹具的适用范围，节约成本。

进一步地，参考图1，基板1的另一端设置有若干个限位杆6且若干个限位杆6呈环形设置，若干个限位杆6与基板1可拆卸连接，若干个限位杆6围成的环形中心位置设置有定位螺杆7，定位螺杆7竖直螺纹连接在基板1上，定位螺杆7上螺纹配合有螺母8。放置在基板1上的异形部件的另一端的底端抵触在限位杆6上，通过限位杆6支撑异形部件，此后在异形部件上与定位螺杆7对应位置处设置有通孔，定位螺杆7套设在通孔内，再将螺纹连接在定位螺杆7上的螺母8旋至异形部件的顶端端面并对异形部件进行紧固，进而使异形部件牢固的固定在定位夹具内。

进一步地，参考图1，在基板1上设置有若干个带有螺纹孔的固定块9，在限位杆6上设置有螺纹，限位杆6螺纹连接在固定块9上，当异形部件的底端未与限位杆6抵触时，通过调节限位杆6的高度，使限位杆6的顶端抵触在异形部件的底端，且在限位杆6的顶端设置有支撑块10，通过支撑块10增大与异形部件底端接触的面积，使异形部件在定位夹具内装夹的更加的稳定，当限位杆6使用时间较长损坏、需要长度较长或较短的的限位杆6时，且通过螺纹连接方便对限位杆6的拆卸和更换。

本实用新型的实施原理：异形部件放置在基板1上，此时第一立板21和第二立板22卡接在异形部件的两侧，其中异形部件的底端一侧抵触在第二螺纹柱4顶端的端帽5上，工人调节连接板23的高度，使连接板23底端的推杆25抵触在异形部件的上端，并通过旋拧固定螺母26使连接板23上的推杆25紧固的抵触在异形部件上，基板1一侧的定位螺杆7套设在异形部件上，异形部件的另一侧底端抵触在限位杆6上，通过螺母8将异形部件的另一端紧固的固定在夹具上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。