橡胶压延机定长裁切系统的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为橡胶压延机定长裁切系统。


背景技术：

2.随着现在工业的发展，以及科技对不同领域的探索，往往能发现适合人类方便使用的一些产品，其中橡胶最为使用频繁，但在制造橡胶制品的时候需要用到压延机，但现有的压延机还存在着一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的压延机，在对橡胶制品进行加工时，往往只能单方面对橡胶挤压成型，而不能通过使用条件对其进行裁切；
4.2、现有的压延机，在根据橡胶的使用条件进行裁切时，不能够有效的对产品的长度进行固定，使产品存在一定的大小误差，影响后续生产，以及浪费橡胶材料。
5.针对上述问题，急需在原有压延机结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供橡胶压延机定长裁切系统，以解决上述背景技术中提出的现有的压延机，在对橡胶制品进行加工时，往往只能单方面对橡胶挤压成型，而不能通过使用条件对其进行裁切，在根据橡胶的使用条件进行裁切时，不能够有效的对产品的长度进行固定，使产品存在一定的大小误差，影响后续生产，以及浪费橡胶材料问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶压延机定长裁切系统，包括本机主体、主轴、矩形支撑、第二滑槽、复位弹簧和滑块，所述本机主体的内表面固定连接有主轴，且本机主体的外表面下端固定安装有矩形支撑，并且矩形支撑的外表面固定安装有圆柱拉伸弹簧，同时本机主体的外表面边端固定连接有输送支架，所述圆柱拉伸弹簧的外表面边端镶嵌安装有支撑架，且支撑架的内表面镶嵌安装有轴承，并且轴承的外表面贯穿安装有滚子，同时滚子的外表面嵌套安装有硅胶垫，所述输送支架的内表面贯穿安装有轴承，且轴承的外表面嵌套安装有传送带，并且传送带的外表面边端固定连接有剪切支架，所述剪切支架的内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内表面滑动安装有刀架，并且刀架的上表面固定安装有导柱，所述刀架的内表面开设有通孔，且通孔的内表面嵌套安装有夹具，并且夹具的内白面开设有第二滑槽，所述夹具的外表面固定安装有限位块，且夹具的外表面固定安装有刀片，并且刀片的外表面开设有固定孔，同时固定孔的内表面贯穿安装有限位块，所述第二滑槽的内表面滑动安装有滑块，且滑块的外表面边端固定连接有复位弹簧，并且滑块的外表面边端贯穿安装有通孔。
8.优选的，所述本机主体与矩形支撑构成镶嵌结构，且矩形支撑通过圆柱拉伸弹簧与支撑架构成弹性结构，并且支撑架的外表面形状呈“h”型结构。
9.优选的，所述支撑架通过轴承与滚子构成转动结构，且滚子与硅胶垫构成嵌套结构，并且硅胶垫的外表面边端与主轴的外表面边端相贴合。
10.优选的，所述传送带的上表面高度大于输送支架的上表面高度，且传送带的外表
面与剪切支架的外表面边端相连接，并且剪切支架的外表面边端形状呈倾斜状结构。
11.优选的，所述剪切支架通过第一滑槽与刀架构成滑动结构，且刀架通过通孔与夹具构成嵌套结构，并且夹具通过限位块与固定孔构成贯穿结构，同时夹具与刀片构成镶嵌结构，并且夹具的外表面形状呈倒“l”型结构。
12.优选的，所述夹具通过第二滑槽与滑块构成滑动结构，且夹具通过复位弹簧与滑块构成弹性结构，并且滑块通过通孔与刀架构成卡合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶压延机定长裁切系统；
14.1.设置可进行裁剪橡胶的刀架，在对橡胶进行加工时，将加工完成的橡胶通过输送支架上的传送带运送至刀架的裁切表面，通过夹片的下垂对橡胶进行剪切，并且可根据使用条件，调整刀具裁切的纹路，刀片的大小，以及通过带有限位块的夹具，在使用时，避免刀片长时间与橡胶触碰造成脱落损坏；
15.2.设置可进行量取橡胶长度的滚子，并且在滚子的外表面安装硅胶垫与压延机的主轴进行接触，防止在测量时发生滑失，避免数据不准确，且在使用时，滚子通过支撑架边端的圆柱拉伸弹簧与矩形支撑之间产生的弹性进行性弹性固定，方便在使用时，根据橡胶的不同厚度调节硅胶垫与主轴的接触。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型输送支架半剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型滑块半剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
21.图中：1、本机主体；2、主轴；3、矩形支撑；4、圆柱拉伸弹簧；5、支撑架；6、轴承；7、滚子；8、硅胶垫；9、输送支架；10、传送带；11、剪切支架；12、第一滑槽；13、刀架；14、导柱；15、通孔；16、夹具；17、限位块；18、刀片；19、固定孔；20、第二滑槽；21、复位弹簧；22、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：橡胶压延机定长裁切系统，包括本机主体1、主轴2、矩形支撑3、圆柱拉伸弹簧4、支撑架5、轴承6、滚子7、硅胶垫8、输送支架9、传送带10、剪切支架11、第一滑槽12、刀架13、导柱14、通孔15、夹具16、限位块17、刀片18、固定孔19、第二滑槽20、复位弹簧21和滑块22，本机主体1的内表面固定连接有主轴2，且本机主体1的外表面下端固定安装有矩形支撑3，并且矩形支撑3的外表面固定安装有圆柱拉伸弹簧4，同时本机主体1的外表面边端固定连接有输送支架9，圆柱拉伸弹簧4的外表面边端镶嵌安装有支撑架5，且支撑架5的内表面镶嵌安装有轴承6，并且轴承6的外表面贯穿安装有滚子7，同时滚子7的外表面嵌套安装有硅胶垫8，输送支架9的内表面贯穿安装有轴承6，
且轴承6的外表面嵌套安装有传送带10，并且传送带10的外表面边端固定连接有剪切支架11，剪切支架11的内表面开设有第一滑槽12，且第一滑槽12的内表面滑动安装有刀架13，并且刀架13的上表面固定安装有导柱14，刀架13的内表面开设有通孔15，且通孔15的内表面嵌套安装有夹具16，并且夹具16的内白面开设有第二滑槽20，夹具16的外表面固定安装有限位块17，且夹具16的外表面固定安装有刀片18，并且刀片18的外表面开设有固定孔19，同时固定孔19的内表面贯穿安装有限位块17，第二滑槽20的内表面滑动安装有滑块22，且滑块22的外表面边端固定连接有复位弹簧21，并且滑块22的外表面边端贯穿安装有通孔15。
24.本机主体1与矩形支撑3构成镶嵌结构，且矩形支撑3通过圆柱拉伸弹簧4与支撑架5构成弹性结构，并且支撑架5的外表面形状呈“h”型结构，通过本机主体1与矩形支撑3的镶嵌结构，使用时增加矩形支撑3的稳定性，且矩形支撑3与支撑架5的弹性结构，可根据橡胶的不同厚度进行调节滚子7的位置，并且支撑架5的外表面形状呈“h”型结构，方便进行旋转装置以及安装滚子7。
25.支撑架5通过轴承6与滚子7构成转动结构，且滚子7与硅胶垫8构成嵌套结构，并且硅胶垫8的外表面边端与主轴2的外表面边端相贴合，通过支撑架5与滚子7的转动结构，可通过转动对橡胶移动的长度进行测量，且滚子7与硅胶垫8的嵌套结构，并且硅胶垫8的外表面边端与主轴2的外表面边端相贴合，增加滚子7与主轴2之间的黏合，防止滚子7发生滑失，避免数据存在误差。
26.传送带10的上表面高度大于输送支架9的上表面高度，且传送带10的外表面与剪切支架11的外表面边端相连接，并且剪切支架11的外表面边端形状呈倾斜状结构，通过传送带10的上表面高度大于输送支架9的上表面高度，防止橡胶移动时发生脱落，且传送带10的外表面与剪切支架11的外表面边端相连接，防止橡胶卡合在连接处，并且剪切支架11的外表面边端形状呈倾斜状结构，方便橡胶移动至剪切支架11的上表面进行裁剪。
27.剪切支架11通过第一滑槽12与刀架13构成滑动结构，且刀架13通过通孔15与夹具16构成嵌套结构，并且夹具16通过限位块17与固定孔19构成贯穿结构，同时夹具16与刀片18构成镶嵌结构，并且夹具16的外表面形状呈倒“l”型结构，通过剪切支架11与刀架13的滑动结构，方便对橡胶裁切时进行移动以及限位，且刀架13与夹具16的嵌套结构，方便更换不同的刀片18进行裁切，并且夹具16与固定孔19的贯穿结构，同时夹具16与刀片18构成镶嵌结构，方便使用时进行固定刀片18，避免裁切时刀片18发生脱落，并且夹具16的外表面形状呈倒“l”型结构，可与刀片18更合的贴合使用。
28.夹具16通过第二滑槽20与滑块22构成滑动结构，且夹具16通过复位弹簧21与滑块22构成弹性结构，并且滑块22通过通孔15与刀架13构成卡合结构，通过夹具16与滑块22的滑动结构，方便装夹刀片18时进行收缩和弹出，且夹具16与滑块22的弹性结构，方便装夹刀片18时进行收缩和弹出，并且滑块22与刀架13的卡合结构，方便使用时进行固定刀片18，已经进行更换刀片18，避免裁切时刀片18发生脱落。
29.工作原理：在使用该橡胶压延机定长裁切系统时，根据图1
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5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在需要对压延的橡胶进行定长裁切时，先将本机主体1安装的测量长度的装置进行安装，且将圆柱拉伸弹簧4的两端固定安装在矩形支撑3和支撑架5上，再将滚子7嵌套安装的硅胶垫8与主轴2贴合连接，可防止在测量数据的时候，避免滚子7与轴承6之间的转动结构发生侧滑，提高数据的准确性，然后进行压延的橡胶通过输送支架9的传送
带10进行输送至剪切支架11的表面，开始进行裁切；
30.根据图3
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5，裁切过程中，首先更换需要使用的刀片18，将滑块22脱离通孔15的卡合状态，夹具16带动刀片18进行向下移动脱离固定位置，且将刀片18通过固定孔19脱离限位块17的镶嵌，通过固定孔19和限位块17的镶嵌安装，可避免长时间使用，夹具16与刀片18之间产生磨损，防止刀片18发生松动产生脱落，然后更换需要的刀片18，再将刀片18进行安装，在进行安装夹具16时，滑块22通过第二滑槽20进行收缩，且复位弹簧21压缩，并且移动到刀架13内表面开设的通孔15末端时，滑块22通过复位弹簧21的弹性进行回弹，卡合在通孔15的内表面，接着进行裁切，通过剪切支架11开设的第一滑槽12的内表面滑动安装的刀架13根据数据的输送，进行上下移动对橡胶进行裁切，且移动的过程中，通过导柱14带动刀架13进性上下移动，可限定刀架13上下移动的距离，防止对刀片18造成损坏，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。