储能转盘出装配治具的制作方法

本实用新型涉及断路器生产设备技术领域，特别涉及一种储能转盘出装配治具。

背景技术：

储能转盘进、储能转盘出是断路器的组件，其中，储能转盘出包括转盘主体、两个涡卷弹簧和垫片，转盘主体的中部设置有定位孔和第一抵接部，转盘主体的边缘设置有第二抵接部和第一定位部，涡卷弹簧的两端分别设置有第三抵接部和第四抵接部，两个涡卷弹簧的结构相同，垫片放置在两个涡卷弹簧之间，在装配完成后，涡卷弹簧处于收紧状态，且第三抵接部与第一抵接部抵接，第四抵接部与第二抵接部抵接。目前，储能转盘出是通过手工进行装配的，由于涡卷弹簧的弹力较强，在进行储能转盘出装配时，难以将涡卷弹簧的第四抵接部抵接于转盘主体的第二抵接部。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储能转盘出装配治具，能够降低储能转盘出的装配难度。

根据本实用新型实施例的储能转盘出装配治具，应用于储能转盘出的装配，所述储能转盘出包括转盘主体和涡卷弹簧，所述转盘主体的中部设置有定位孔和第一抵接部，所述转盘主体的边缘设置有第二抵接部和第一定位部，所述涡卷弹簧的两端分别设置有第三抵接部和第四抵接部，所述第三抵接部能够与所述第一抵接部抵接，所述第四抵接部能够与所述第二抵接部抵接，所述储能转盘出装配治具包括：基板；第一定位柱，设置在所述基板上且适配于所述定位孔；支撑件，设置在所述基板上，且围绕在所述第一定位柱分布；第二定位柱，设置在所述基板上，且适配于所述第一定位部；z型撬杆，一端设置有套环，所述套环能够套设在所述涡卷弹簧的第四抵接部上。

根据本实用新型实施例的储能转盘出装配治具，至少具有如下有益效果：

在装配时，将转盘主体放置在支撑件上，并通过第一定位柱和第二定位柱进行快速定位，然后将涡卷弹簧放置在转盘主体上，并将撬杆的套环套设于涡卷弹簧的第四抵接部，通过撬杆转动并收紧涡卷弹簧，并使涡卷弹簧的第四抵接部抵接于转盘主体的第二抵接部，从而完成装配，本实用新型的储能转盘出装配治具利用杠杆原理减少储能转盘出装配过程中的用力，有利于降低装配难度以及提高装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位柱的高度高于所述支撑件，且能够延伸至所述定位孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位柱设置有与适配于所述第一定位部的弧形侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位柱和所述基板之间连接有加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板的底部设置有安装凸起。

根据本实用新型的一些实施例，储能转盘出装配治具还包括夹持底座，所述夹持底座上设置有间距可调的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于夹持所述安装凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持底座上设置有螺杆，所述螺杆穿设于所述第一夹持部和所述第二夹持部，所述螺杆的末端设置有手轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持底座上且位于所述第一夹持部的两侧设置有导轨。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的储能转盘出的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的储能转盘出装配治具的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例的储能转盘出装配治具的使用过程示意图一；

图4为本实用新型实施例的储能转盘出装配治具的使用过程示意图二；

图5为本实用新型实施例的储能转盘出装配治具的结构示意图之一；

图6为本实用新型实施例的储能转盘出装配治具的结构示意图之一。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实施例公开了一种储能转盘出装配治具，应用于储能转盘出的装配，请参照图1，储能转盘出包括转盘主体110和涡卷弹簧120，转盘主体110的中部设置有定位孔111和第一抵接部112，转盘主体110的边缘设置有第二抵接部113和第一定位部114，涡卷弹簧120的两端分别设置有第三抵接部121和第四抵接部122，第三抵接部121能够与第一抵接部112抵接，第四抵接部122能够与第二抵接部113抵接。

请参照图2和图3，本实施例公开的储能转盘出装配治具包括基板200、第一定位柱300、支撑件400、第二定位柱500和z型撬杆600，请参照图1和图2，第一定位柱300设置在基板200上且适配于定位孔111，支撑件400设置在基板200上，且围绕在第一定位柱300分布，第二定位柱500，设置在基板200上，且适配于第一定位部114，z型撬杆600的一端设置有套环610，套环610能够套设在涡卷弹簧120的第四抵接部122上。

请参照图3，在装配时，将转盘主体110放置在支撑件400上，并通过第一定位柱300和第二定位柱500进行快速定位，然后将其中一个涡卷弹簧120放置在转盘主体110上，此时，涡卷弹簧120的第三抵接部121与转盘主体110的第一抵接部112接触，接着将撬杆的套环610套设于涡卷弹簧120的第四抵接部122，通过撬杆转动并收紧涡卷弹簧120。在转动过程中，当涡卷弹簧120的第四抵接部122靠近转盘主体110第二抵接部113的第一侧时，撬杆将涡卷弹簧120的第四抵接部122撬起并越过转盘主体110的第二抵接部113，使涡卷弹簧120的第四抵接部122抵接于转盘主体110第二抵接部113的第二端，即如图4所示。然后，将垫片130放置在前一个涡卷弹簧120上，并通过上述方法完成另一个涡卷弹簧120的装配，从而完成储能转盘出的装配。本实用新型的储能转盘出装配治具利用杠杆原理减少储能转盘出装配过程中的用力，有利于降低装配难度以及提高装配效率。请参照图3，在本实施例的z型撬杆600设置有两段握持部620，当z型撬杆600的套环610套设于涡卷弹簧120的第四抵接部122时，z型撬杆600的握持部620更靠近操作者，使操作者更容易发力，有利于降低装配难度。

在一些实施例中，第一定位柱300的高度高于支撑件400，且能够延伸至定位孔111内，可以通过第一定位柱300对转盘主体110进行定位和固定，避免转盘主体110在装配过程中移位。

为了提高定位的精度，第二定位柱500设置有与适配于第一定位部114的弧形侧壁，当转盘主体110通过第一定位柱300定位后，将转盘主体110的第一定位部114卡接于第二定位柱500，转盘主体110的第一定位部114与第二定位柱500紧密贴合，在收紧涡卷弹簧120时，可以避免转盘主体110产生位移。

请参照图6，由于撬杆在收紧涡卷弹簧120的过程中，第二定位柱500受到的作用力较大，为了增加第二定位柱500的强度，第二定位柱500和基板200之间连接有加强筋510。

请参照图5和图6，基板200的底部设置有安装凸起210，储能转盘出装配治具还包括夹持底座700，夹持底座700上设置有间距可调的第一夹持部710和第二夹持部720，第一夹持部710和第二夹持部720用于夹持安装凸起210，便于基板200的固定。

夹持底座700上设置有螺杆730，螺杆730穿设于第一夹持部710和第二夹持部720，螺杆730的末端设置有手轮740，通过螺杆730可以调节第一夹持部710和第二夹持部720之间的间距，有利于提高夹持底座700对基板200的夹持可靠性。

夹持底座700上且位于第一夹持部710的两侧设置有导轨750，第一夹持部710可沿导轨750移动，从而调整第一夹持部710和第二夹持部720之间的间距。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。