一种EVA纸复手套生产用快切装置的制作方法

本实用新型涉及eva纸复手套切割装置技术领域，具体是一种eva纸复手套生产用快切装置。

背景技术：

一次性eva纸复无菌手套，eva纸复手套是使用eva为主要原料，经吹膜、手套压制于附纸而成然后在通过裁切装置对其进行裁切，具有柔软、牢度好、易于包装等特点，手套压制与附纸上后需要对其进行切割。

但是现有的切割装置均是使用气缸进行伸缩带动切割刀片对其进行裁切，气缸的升降增加了投入的成本，频繁的升降易造成损坏，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种eva纸复手套生产用快切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种eva纸复手套生产用快切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva纸复手套生产用快切装置，包括传送带，所述传送带的两侧均与支撑架连接，所述支撑架的一端两侧均固定设有支撑板，所述支撑板之间设有切刀，所述切刀的两端通过滑动装置与所述支撑板滑动连接，所述切刀的上方一侧中间固定设有吊杆，所述吊杆远离所述切刀的一端与动力装置连接，所述切刀的下方且位于所述支撑架之间固定设有固定板，所述固定板的中间开设有切槽，所述支撑板的一侧固定设有控制器，所述控制器与所述传送带电性连接；

所述动力装置包括固定设于所述吊杆一端的升降板，所述升降板远离所述吊杆的一端侧边固定设有l型板，所述l型板远离所述升降板的一侧中间开设有推动滑槽，所述推动滑槽的内部设有推杆，所述推杆的一端固定设于圆盘的偏心处，所述圆盘远离所述推杆一侧的中间处设有转轴，所述转轴的另一端与电机的输出端连接，所述升降板的两侧设有限位感应装置；

所述限位感应装置包括固定设于所述支撑板上方一侧的滑轨，所述滑轨的内部底侧固定设有与所述控制器电性连接的压力传感器，所述滑轨的内部滑动设有限位块，所述限位块的一侧与所述升降板的端部固定连接。

作为本实用新型更进一步的方案：所述限位块的中间贯穿设有滑杆，所述滑杆的两端均固定设有限位片，所述限位片与所述限位块之间且位于所述滑杆上均套设有弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述滑动装置包括开设于所述支撑板内部一侧的滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块。

作为本实用新型更进一步的方案：所述滑轨的一侧固定设有横板，所述电机设于所述横板的上方。

作为本实用新型更进一步的方案：所述固定板远离所述传送带的一侧且位于所述支撑架上固定设有导料滑板。

作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑架的一侧均固定设有支撑腿，所述支撑腿的一端固定设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过电机带动圆盘转动，并且在圆盘的偏心处设有推杆带动升降板、吊杆和切刀是升降，实现切割的作用，实现了切割的连续性，避免传统气缸升降频繁而造成损坏影响切割的工作效率，该装置结构简单，方便操作使用，降低了成本投入，大大的提高了eva纸复手套切割加工的工作效率。

附图说明

图1为一种eva纸复手套生产用快切装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图2中b处的放大图。

图中：1、传送带；2、支撑架；3、支撑板；4、切刀；5、吊杆；6、固定板；7、切槽；8、升降板；9、l型板；10、推动滑槽；11、推杆；12、圆盘；13、电机；14、控制器；15、滑轨；16、压力传感器；17、限位块；18、滑杆；19、限位片；20、弹簧；21、滑槽；22、横板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种eva纸复手套生产用快切装置，包括传送带1，传送带1的两侧均与支撑架2连接，支撑架2的一端两侧均固定设有支撑板3，支撑板3之间设有切刀4，切刀4的两端通过滑动装置与支撑板3滑动连接，切刀4的上方一侧中间固定设有吊杆5，吊杆5远离切刀4的一端与动力装置连接，切刀4的下方且位于支撑架2之间固定设有固定板6，固定板6的中间开设有切槽7，支撑板3的一侧固定设有控制器14，控制器14与传送带1电性连接；

在图1和图2：动力装置包括固定设于吊杆5一端的升降板8，升降板8远离吊杆5的一端侧边固定设有l型板9，l型板9远离升降板8的一侧中间开设有推动滑槽10，推动滑槽10的内部设有推杆11，推杆11的一端固定设于圆盘12的偏心处，圆盘12远离推杆11一侧的中间处设有转轴，转轴的另一端与电机13的输出端连接，升降板8的两侧设有限位感应装置；

在图1：限位感应装置包括固定设于支撑板3上方一侧的滑轨15，滑轨15的内部底侧固定设有与控制器14电性连接的压力传感器16，滑轨15的内部滑动设有限位块17，限位块17的一侧与升降板8的端部固定连接。

在图1：限位块17的中间贯穿设有滑杆18，滑杆18的两端均固定设有限位片19，限位片19与限位块17之间且位于滑杆18上均套设有弹簧20，能够避免限位块17与压力传感器16之间造成直接撞击，同时在限位片19与压力传感器16之间造成撞击时，能够实现起到减震缓冲的作用，避免对压力传感器16造成损坏，大大的增加了使用的安全性。

在图1：滑动装置包括开设于支撑板3内部一侧的滑槽21，滑槽21的内部滑动设有滑块，能够对切刀4升降过程中起到限位导向的作用，增加切刀4升降过程中的稳定性。

在图1：滑轨15的一侧固定设有横板22，电机13设于横板22的上方，能够对电机13起到支撑的作用，避免了电机13的悬空放置。

在图1：固定板6远离传送带1的一侧且位于支撑架2上固定设有导料滑板，方便对切割的eva纸复手套进行滑出，方便收集。

在图1：支撑架2的一侧均固定设有支撑腿，支撑腿的一端固定设有移动轮，增加了支撑架移动的方便性。

本实用新型的工作原理是：在具体使用时，启动电机13和传送带1，电机13的启动将会带动圆盘12转动，圆盘12转动将会带动圆盘12偏心出的推杆11做圆周运动，推杆11运动的过程将会实现且在l型板9上的推动滑槽10内部的运动，从而实现对于l型板9的推动，推动升降的过程将会带动升降板8的运动，升降板8的运动将会通过吊杆5带动切刀4的升降，在切刀4下降的过程中，传送带1将会把附纸后的手套传送到切刀4的下方，使切刀4对其进行切割，升降板8下降时将会带动滑杆18下降，待滑杆18一端的限位片19与对压力传感器16进行挤压时，此时控制器14将会停止传送带1的传送，避免附纸手套传送过多，大大的增加了切割的安全性，避免造成误切的情况，待升降板8上升时限位片19不对压力传感器16进行挤压，此时控制器14将会控制传送带1再次的送料，依次往复，从而实现切割的过程，通过电机13带动圆盘12转动，并且在圆盘12的偏心处设有推杆11带动升降板8、吊杆5和切刀4是升降，实现切割的作用，实现了切割的连续性，避免传统气缸升降频繁而造成损坏影响切割的工作效率，该装置结构简单，方便操作使用，降低了成本投入，大大的提高了eva纸复手套切割加工的工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。