一种自来水管加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及水管技术领域，尤其涉及一种自来水管加工用切割装置。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，第二类是塑复金属管，第三类是塑料管，目前家用自来水管大多为塑料水管，而塑料水管在生产制造时，为了便于运输和使用，需要将长水管切割成多个短水管。

现有技术中塑料自来水管的切割大多通过人工进行切割，这种切割方式需耗费人力，且在人工切割的过程中需要人工对切割长度进行测量，从而会降低切割效率，使得切割效率较低，为此，我们提出了一种自来水管加工用切割装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中塑料自来水管的切割大多通过人工进行切割，这种切割方式需耗费人力，且在人工切割的过程中需要人工对切割长度进行测量，从而会降低切割效率，使得切割效率较低的缺点，而提出的一种自来水管加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自来水管加工用切割装置，包括工作台板，所述工作台板一侧固定设有若干支撑腿，所述工作台板一侧设有自来水管，所述工作台板一侧固定设有切割台，所述切割台一侧固定设有龙门架，所述龙门架内相对应的两侧均设有导向槽，所述龙门架一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述液压缸的轴端固定设有升降板，所述升降板一侧固定设有l型安装架，所述l型安装架一侧可拆卸连接设有切割刀，所述升降板、切割刀均可滑动连接在导向槽内侧，所述切割台一侧固定设有两个固定座，所述固定座一侧均设有限制孔，所述自来水管均可滑动连接在限制孔内侧，所述工作台板一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机的轴端固定设有转动轴，所述转动轴外侧转动设有若干支撑座，所述支撑座一侧均固定连接在工作台板一侧上，所述转动轴外侧固定设有主动轮，所述主动轮一侧设有下压轮，所述下压轮一侧设有自动下压装置，所述自来水管设在主动轮与下压轮之间。

优选的，所述切割台一侧设有切割槽。

优选的，所述主动轮外侧固定设有防滑套。

优选的，所述l型安装架与切割刀通过螺栓可拆卸式连接。

优选的，所述自动下压装置包括倒u型架，所述下压轮内侧固定设有下压轴，所述倒u型架相远离的两侧均设有贯穿孔，所述下压轴均可转动连接在贯穿孔内侧，所述倒u型架一侧固定设有导向杆，所述工作台板一侧固定设有z型固定架，所述z型固定架一侧设有导向孔，所述导向杆可滑动连接在导向孔内侧，所述导向杆一端固定设有限位板，所述倒u型架一侧与z型固定架一侧之间固定设有弹簧，所述z型固定架相远离的两侧均固定设有三角加强板。

本实用新型提出的一种自来水管加工用切割装置，有益效果在于：通过设置切割台、龙门架、导向槽、液压缸、升降板、l型安装架、切割刀，当控制液压缸伸出时，即可使切割刀自动下降，从而可自动对自来水管进行切割，使其具有自动切割功能，可节省人工，通过设置固定座，可在切割过程中对自来水管进行限制，可防止切偏，通过设置伺服电机、转动轴、支撑座、主动轮、下压轮、自动下压装置，自动下压装置可自动对下压轮进行下压，从而可自动将自来水管压紧在主动轮和下压轮之间，具有自动压紧功能，当自来水管被压紧后，可控制伺服电机进行转动，伺服电机转动的同时，即可使自来水管自动发生移动，从而具有自动供料功能，且控制伺服电机的转动圈数，即可控制自来水管移动的距离，从而可实现定量供料，具有自动定量供料功能，无需人工测量切割长度，从而可提高切割效率，具有自动切割、自动供料、自动定量供料等功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自来水管加工用切割装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自来水管加工用切割装置的正面轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自来水管加工用切割装置的正面剖切轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自来水管加工用切割装置的侧面剖切轴测结构示意图。

图中：1工作台板、2支撑腿、3自来水管、4切割台、5龙门架、6导向槽、7液压缸、8升降板、9l型安装架、10切割刀、11固定座、12伺服电机、13转动轴、14支撑座、15主动轮、16下压轮、17切割槽、18防滑套、19倒u型架、20下压轴、21导向杆、22z型固定架、23限位板、24弹簧、25三角加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自来水管加工用切割装置，包括工作台板1，工作台板1一侧固定设有若干支撑腿2，工作台板1一侧设有自来水管3，工作台板1一侧固定设有切割台4，切割台4一侧固定设有龙门架5，龙门架5内相对应的两侧均设有导向槽6，龙门架5一侧设有安装孔，安装孔内侧固定设有液压缸7，液压缸7需通过油管外接电磁阀，液压缸7的轴端固定设有升降板8，升降板8一侧固定设有l型安装架9，l型安装架9一侧可拆卸连接设有切割刀10，升降板8、切割刀10均可滑动连接在导向槽6内侧，当控制液压缸7伸出时，即可使切割刀10自动下降，从而可自动对自来水管3进行切割，使其具有自动切割功能，可节省人工，切割台4一侧固定设有两个固定座11，固定座11一侧均设有限制孔，自来水管3均可滑动连接在限制孔内侧，可在切割过程中对自来水管3进行限制，可防止切偏，工作台板1一侧固定设有伺服电机12，伺服电机12需通过导线外接驱动控制器和电源，伺服电机12的轴端固定设有转动轴13，转动轴13外侧转动设有若干支撑座14，支撑座14一侧均固定连接在工作台板1一侧上，转动轴13外侧固定设有主动轮15，主动轮15一侧设有下压轮16，下压轮16一侧设有自动下压装置，从而可自动将自来水管3压紧在主动轮15和下压轮16之间，具有自动压紧功能，自来水管3设在主动轮15与下压轮16之间，当自来水管3被压紧后，可控制伺服电机12进行转动，伺服电机12转动的同时，即可使自来水管3自动发生移动，从而具有自动供料功能，且控制伺服电机12的转动圈数，即可控制自来水管3移动的距离，从而可实现定量供料，具有自动定量供料功能，无需人工测量切割长度，从而可提高切割效率。

具体的，切割台4一侧设有切割槽17。

具体的，主动轮15外侧固定设有防滑套18。

具体的，l型安装架9与切割刀10通过螺栓可拆卸式连接。

具体的，自动下压装置包括倒u型架19，下压轮16内侧固定设有下压轴20，倒u型架19相远离的两侧均设有贯穿孔，下压轴20均可转动连接在贯穿孔内侧，倒u型架19一侧固定设有导向杆21，工作台板1一侧固定设有z型固定架22，z型固定架22一侧设有导向孔，导向杆21可滑动连接在导向孔内侧，导向杆21一端固定设有限位板23，倒u型架19一侧与z型固定架22一侧之间固定设有弹簧24，z型固定架22相远离的两侧均固定设有三角加强板25。

本实用新型，使用时通过设置切割台4、龙门架5、导向槽6、液压缸7、升降板8、l型安装架9、切割刀10，当控制液压缸7伸出时，即可使切割刀10自动下降，从而可自动对自来水管3进行切割，使其具有自动切割功能，可节省人工，通过设置固定座11，可在切割过程中对自来水管3进行限制，可防止切偏，通过设置伺服电机12、转动轴13、支撑座14、主动轮15、下压轮16、自动下压装置，自动下压装置可自动对下压轮16进行下压，从而可自动将自来水管3压紧在主动轮15和下压轮16之间，具有自动压紧功能，当自来水管3被压紧后，可控制伺服电机12进行转动，伺服电机12转动的同时，即可使自来水管3自动发生移动，从而具有自动供料功能，且控制伺服电机12的转动圈数，即可控制自来水管3移动的距离，从而可实现定量供料，具有自动定量供料功能，无需人工测量切割长度，从而可提高切割效率，具有自动切割、自动供料、自动定量供料等功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。