一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，特别是涉及一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置。

背景技术：

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称xps挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨和不降解的特性，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。

在传统设备生产中，存在以下不足之处：将泡沫板横向切割时，无法将泡沫板固定，刀片不容易平稳进入，很难整齐切割，影响成品尺寸，且切割器位置固定，尺寸出现误差时不便操作。

为解决上述问题，本实用新型提出一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置，解决现有的泡沫板无法固定，尺寸出现失误时不便操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置，包括工作台、移动架、升降台、切割器和控制器，所述工作台包括载物台，所述移动架包括两个滑轨和两个支撑架，所述两滑轨分别安装于载物台前后两侧面，所述两支撑架分别与滑轨嵌合，所述升降台包括架板和螺纹孔，所述架板下表面与两支撑架上表面连接，所述架板一表面设有螺纹孔，所述切割器包括螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与架板转动连接，所述控制器包括外壳，所述外壳一表面与支撑架焊接；

所述移动架包括限位器、固定器和滑轮，两所述限位器分别安装于滑轨左右两侧面，两所述固定器分别安装于支撑架左右两侧面并与载物台一表面滑动连接，若干所述滑轮安装于支撑架内侧面，该结构可以快速的左右移动，方便将切割器移到需要的位置。

优选地，所述工作台包括支撑腿和侧板，若干所述支撑腿上表面与载物台下表面连接，若干所述侧板安装于载物台上表面两侧，该结构可以有效的固定泡沫板，防止切割不整齐。

优选地，所述升降台包括抽气泵、抽气管和电机，所述抽气泵下表面与架板上表面连接，所述抽气管一端与抽气泵的吸气口连接，所述电机安装于架板上表面，该结构可以将切割时产生的烟气抽走避免印象泡沫板外观。

优选地，所述切割器包括壳体，安装块和电热丝，所述壳体上表面设有通孔，所述螺纹杆与壳体连接，所述抽气管另一端与壳体内腔连接，所述壳体内腔前后两侧壁分别设有安装块，所述电热丝安装于两安装块之间。该结构可以快速的切割泡沫板。

优选地，所述控制器包括显示器和按钮，所述显示器和按钮均安装于外壳一表面。

优选地，所述电热丝与电机电性连接。

优选地，所述壳体的外壁上均匀涂布有防粘涂层。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在载物台上安装侧板可以有效的固定泡沫板，防止切割不整齐，减少生产成本，设置滑轨和滑轮可以快速的左右移动，方便将切割器移到需要的位置，提高生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型左视图；

图5为图3中a-a剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、工作台；101、支撑腿；102、载物台；103、侧板；200、移动架；201、滑轨；202、限位器；203、支撑架；204、固定器；205、滑轮；300、升降台；301、架板；302、抽气泵；303、抽气管；304、电机；305、螺纹孔；400、切割器；401、壳体；402、安装块；403、电热丝；404、螺纹杆；500、控制器；501、外壳；502、显示器；503、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置，包括工作台100、移动架200、升降台300、切割器400和控制器500，工作台100包括载物台102，移动架200包括两个滑轨201和两个支撑架203，两滑轨201分别安装于载物台102前后两侧面，两支撑架203分别与滑轨201嵌合，升降台300包括架板301和螺纹孔305，架板301下表面与两支撑架203上表面连接，架板301一表面设有螺纹孔305，切割器400包括螺纹杆404，螺纹杆404通过螺纹孔305与架板301转动连接，控制器500包括外壳501，外壳501一表面与支撑架203焊接；

移动架200包括限位器202、固定器204和滑轮205，两限位器202分别安装于滑轨201左右两侧面，两固定器204分别安装于支撑架203左右两侧面并与载物台102一表面滑动连接，若干滑轮205安装于支撑架203内侧面，该结构可以快速的左右移动，方便将切割器移到需要的位置。

进一步地，工作台100包括支撑腿101和侧板103，若干支撑腿101上表面与载物台102下表面连接，若干侧板103安装于载物台102上表面两侧，该结构可以有效的固定泡沫板，防止切割不整齐。

进一步地，升降台300包括抽气泵302、抽气管303和电机304，抽气泵302下表面与架板301上表面连接，抽气管303一端与抽气泵302的吸气口连接，电机304安装于架板301上表面，该结构可以将切割时产生的烟气抽走避免印象泡沫板外观。

进一步地，切割器400包括壳体401，安装块402和电热丝403，壳体401上表面设有通孔，螺纹杆404与壳体401连接，抽气管303另一端与壳体401内腔连接，壳体401内腔前后两侧壁分别设有安装块402，电热丝403安装于两安装块402之间，该结构可以快速的切割泡沫板。

进一步地，控制器500包括显示器502和按钮503，显示器502和按钮503均安装于外壳501一表面。

进一步地，电热丝403与电机304电性连接。

进一步地，壳体401的外壁上均匀涂布有防粘涂层。

实施例一：如图1-5所示本实施例为一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的横切装置，本实用新型的基本原理为：通过支撑架203和滑轮205的配合快速的在滑轨201上移动，将切割器400移动到需要的位置，通过设置侧板103可以固定泡沫板，方便操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。