一种蔬菜切丝装置的制作方法

本实用新型涉及蔬菜切割设备技术领域，具体而言，涉及一种蔬菜切丝装置。

背景技术：

目前，市场上有很多切丝工具，大多都采用带孔金属板完成切丝或切片目的，但都有缺陷，现有的切丝工具切丝的效果没有人为用刀切的质量好，容易破坏蔬菜固有的组织，容易造成蔬菜烂碎。同时费力费手。

以土豆为例，人工手切程序是先切片，然后切成丝，这种切丝方法切出来的土豆丝干净利落，对土豆不容易造成碎烂，但土豆丝的大小不均匀。若采用市面上的金属刮板切丝，这样会造成土豆丝碎烂，破环了土豆原有组织，看起来没有手工切的那么干脆利落。同时，土豆也不能被完全切成丝，总有一部分用于把握而没有被充分切削，造成材料浪费。这种切丝方法也不利于操作，费力费手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切菜方便的蔬菜切丝装置。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种蔬菜切丝装置，包括机壳，所述机壳内设置有相互连通且轴线垂直的进料通道和出料通道，所述出料通道内设置有环形的切菜刀组，所述切菜刀组包括外刀筒和内刀筒，所述外刀筒与内刀筒之间具有相对运动，所述机壳上还固定有用于驱动外刀筒和内刀筒的驱动电机。

本实用新型进一步优化为：所述驱动电机与切菜刀组之间设置有差速装置，所述差速装置为差速器，所述内刀筒与差速器之间连接有小齿轮，所述外刀筒与差速器之间连接有大齿轮。

本实用新型进一步优化为：所述外刀筒与内刀筒转速比为1:12。

本实用新型进一步优化为：所述外刀筒与内刀筒同向转动。

本实用新型进一步优化为：所述外刀筒与内刀筒刀片数量比为1:3。

本实用新型进一步优化为：所述进料通道内设置有推料板。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、通过设置外刀筒将蔬菜切片，然后通过内刀筒将外刀筒切成的片切成丝，结构简单，不伤手。

2、通过设置推料板，使用时不需要使用者用手接触蔬菜，干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型蔬菜切丝装置的结构示意图；

图2为切菜刀组结构示意图。

图标：1-机壳，2-推料板，3-进料通道，4-出料通道，5-驱动电机，6-差速器，7-小齿轮，8-大齿轮，9-内刀筒，10-外刀筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

一种蔬菜切丝装置，包括机壳1，所述机壳1内设置有相互连通且轴线垂直的进料通道3和出料通道4，所述出料通道4内设置有环形的切菜刀组，所述切菜刀组包括外刀筒10和内刀筒9，所述外刀筒10与内刀筒9之间具有相对运动，所述机壳1上还固定有用于驱动外刀筒10和内刀筒9的驱动电机5，所述驱动电机5与切菜刀组之间设置有差速装置，所述差速装置为差速器6，所述内刀筒9与差速器6之间连接有小齿轮7，所述外刀筒10与差速器6之间连接有大齿轮8，所述外刀筒10与内刀筒9转速比为1:12，所述外刀筒10与内刀筒9同向转动，所述外刀筒10与内刀筒9刀片数量比为1:3，所述进料通道3内设置有推料板2。

工作时，驱动电机5启动，带动差速器6，在差速器6的带动下，大齿轮8转动，同时也带动小齿轮7转动，在差速器6的作用下，大齿轮8转速较慢，与大齿轮8连接的外刀筒10转动；小齿轮7快速转动，与小齿轮7连接的切丝刀片快速转动。因此，内刀筒9与外刀筒10之间形成相对速度差，达到切丝的效果(如外刀筒10转1圈，内刀筒9转12圈)，在启动电机的同时，推料板2向前推进蔬菜，使蔬菜与外刀筒10接触，从而开始切片，被外刀筒10切削的蔬菜穿过外刀筒10上空隙与内刀筒9接触开始进行切丝。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蔬菜切丝装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设置有相互连通且轴线垂直的进料通道和出料通道，所述出料通道内设置有环形的切菜刀组，所述切菜刀组包括外刀筒和内刀筒，所述外刀筒与内刀筒之间具有相对运动，所述机壳上还固定有用于驱动外刀筒和内刀筒的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的蔬菜切丝装置，其特征在于：所述驱动电机与切菜刀组之间设置有差速装置，所述差速装置为差速器，所述内刀筒与差速器之间连接有小齿轮，所述外刀筒与差速器之间连接有大齿轮。

3.根据权利要求1所述的蔬菜切丝装置，其特征在于：所述外刀筒与内刀筒转速比为1:12。

4.根据权利要求1所述的蔬菜切丝装置，其特征在于：所述外刀筒与内刀筒同向转动。

5.根据权利要求1所述的蔬菜切丝装置，其特征在于：所述外刀筒与内刀筒刀片数量比为1:3。

6.根据权利要求1所述的蔬菜切丝装置，其特征在于：所述进料通道内设置有推料板。

技术总结
本实用新型提供了一种蔬菜切丝装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设置有相互连通且轴线垂直的进料通道和出料通道，所述出料通道内设置有环形的切菜刀组，所述切菜刀组包括外刀筒和内刀筒，所述外刀筒与内刀筒之间具有相对运动，所述机壳上还固定有用于驱动外刀筒和内刀筒的驱动电机。本实用新型通过设置外刀筒将蔬菜切片，然后通过内刀筒将外刀筒切成的片切成丝，结构简单，不伤手。

技术研发人员：吴娟;刘中原
受保护的技术使用者：德阳巨微机电设备有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.05.28