一种引爆控制器加工设备用防尘操作台的制作方法

1.本实用新型涉及引爆控制器加工生产技术领域，具体为一种引爆控制器加工设备用防尘操作台。


背景技术：

2.现有的引爆控制器是由继电器、电源模块组件和信号板组件组成，采用上、下两层结构设计。两组件间采用电缆进行连接，再用螺钉紧固在一起，引爆控制器在加工生产的过程中需要进行打孔、切割等操作，而现有的引爆控制器加工设备中的操作台不便于快速清理加工过程中产生的废屑和灰尘，不便于保持操作台的干净整洁，若直接用手去清理容易割伤手，具有一定的危险性，另外准备清理刷操作麻烦且会降低工作效率，也不便于收集操作台上的废屑和灰尘。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种引爆控制器加工设备用防尘操作台，解决了现有的引爆控制器加工设备中的操作台不便于快速清理加工过程中产生的废屑和灰尘的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引爆控制器加工设备用防尘操作台，包括防尘顶板，所述防尘顶板的下表面固定连接有两组对称分布的立杆，所述立杆之间固定连接有回形板，两个所述回形板之间转动连接有操作平台，所述操作平台的下表面固定连接有横板，所述横板的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有竖杆，所述竖杆的表面转动连接有斜杆，两组所述立杆之间均固定连接有横杆，两个所述横杆之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面与斜杆的下端转动连接，所述螺纹杆的表面固定套设有齿轮，其中一个所述横杆的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面滑动连接有l形齿板，所述l形齿板与齿轮啮合，所述l形齿板的底部设置有活动套设在圆杆表面的第二弹簧，两个所述横杆之间滑动连接有收集箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作平台的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有清理刷，所述清理刷的一侧设置有活动套设在连接杆表面的第一弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘顶板的下表面嵌装有两个对称分布的led灯管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述横杆相互靠近的一侧开设有滑槽，所述收集箱的表面固定连接有滑杆，滑杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述横杆之间固定连接有限位
杆，所述限位杆贯穿移动块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆之间固定连接有置物板，所述置物板的一侧插接有移动板。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种引爆控制器加工设备用防尘操作台，具备以下有益效果：
14.1、该引爆控制器加工设备用防尘操作台，通过设置的操作平台、竖杆、斜杆、l形齿板和齿轮相配合，通过按压或踩踏l形齿板能够通过齿轮带动螺纹杆转动，进而两个内螺纹旋向相反的移动块相互靠近带动竖杆向上运动使得操作平台的底部一侧被抬高，此时推动清理刷即可快速将操作平台上的废屑和灰尘顺势扫入收集箱内，提高工作效率的同时能够使得清扫效果更好。
15.2、该引爆控制器加工设备用防尘操作台，通过设置的收集箱和置物板相配合，收集箱能够收集操作平台上被扫落的废屑和灰尘，集中收集处理既节省时间又能够提高工作效率，置物板的设置便于放置加工生产过程中需要用到的工具和零件，移动板的设置能够扩大置物板的使用面积。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视图；
18.图3为本实用新型右视图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大图；
20.图5为本实用新型图3中b处放大图；
21.图6为本实用新型操作平台局部正视图。
22.图中：1、防尘顶板；2、led灯管；3、立杆；4、回形板；5、操作平台；6、连接杆；7、清理刷；8、第一弹簧；9、横板；10、滑块；11、竖杆；12、斜杆；13、移动块；14、螺纹杆；15、限位杆；16、横杆；17、固定板；18、圆杆；19、l形齿板；20、第二弹簧；21、齿轮；22、收集箱；23、置物板；24、移动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：一种引爆控制器加工设备用防尘操作台，包括防尘顶板1，防尘顶板1的下表面固定连接有两组对称分布的立杆3，立杆3之间固定连接有回形板4，两个回形板4之间转动连接有操作平台5，操作平台5的下表面固定连接有横板9，横板9的表面滑动连接有滑块10，滑块10的底部转动连接有竖杆11，竖杆11的表面转动连接有斜杆12，两组立杆3之间均固定连接有横杆16，两个横杆16之间转动连接有螺纹
杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有移动块13，移动块13的上表面与斜杆12的下端转动连接，螺纹杆14的表面固定套设有齿轮21，其中一个横杆16的正面固定连接有固定板17，固定板17的上表面固定连接有圆杆18，圆杆18的表面滑动连接有l形齿板19，l形齿板19与齿轮21啮合，l形齿板19的底部设置有活动套设在圆杆18表面的第二弹簧20，两个横杆16之间滑动连接有收集箱22。
26.本实施方案中，防尘顶板1的设置能够防止顶部的灰尘掉落在操作平台5上，操作平台5呈u形，横板9的设置能够为滑块10的移动提供滑动的轨道，竖杆11的设置能够将操作平台5的底部一侧抬高，使得操作平台5能够呈倾斜状态，方便其表面的废屑和灰尘滑落，斜杆12设置有两个且对称分布在竖杆11的表面，斜杆12的设置能够推动竖杆11向上运动，其中两个移动块13的内螺纹旋向相反，进而螺纹杆14在转动时，两个移动块13能够相互靠近或相互远离，螺纹杆14的端部与横杆16之间转动连接有轴承，轴承的设置能够起到减小摩擦的作用，齿轮21与l形齿板19啮合进而l形齿板19在运动时能够带动齿轮21转动，收集箱22的设置能够收集操作平台5上被扫落的废屑和灰尘。
27.具体的，操作平台5的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有连接杆6，连接杆6的表面滑动连接有清理刷7，清理刷7的一侧设置有活动套设在连接杆6表面的第一弹簧8。
28.本实施例中，清理刷7的设置能够快速清理操作平台5表面的废屑和灰尘，第一弹簧8的设置能够起到复位作用。
29.具体的，防尘顶板1的下表面嵌装有两个对称分布的led灯管2。
30.本实施例中，led灯管2的设置能够起到照明作用。
31.具体的，两个横杆16相互靠近的一侧开设有滑槽，收集箱22的表面固定连接有滑杆，滑杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。
32.本实施例中，滑槽与滑杆配合使用能够提高收集箱22移动的稳定性。
33.具体的，两个横杆16之间固定连接有限位杆15，限位杆15贯穿移动块13。
34.本实施例中，限位杆15的设置能够避免移动块13随着螺纹杆14同步转动。
35.具体的，立杆3之间固定连接有置物板23，置物板23的一侧插接有移动板24。
36.本实施例中，置物板23的设置便于放置加工生产过程中需要用到的工具和零件，移动板24的设置能够扩大置物板23的使用面积。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要清理操作平台5表面的废屑和灰尘时，向下按压或踩踏l形齿板19，l形齿板19向下运动压缩第二弹簧20并通过齿轮21带动螺纹杆14转动，由于两个移动块13的内螺纹旋向相反，进而两个移动块13能够相互靠近并通过斜杆12带动竖杆11向上运动，此时滑块10能够沿着横板9的表面滑动并将操作平台5的底部一侧被抬高，此时推动清理刷7使其沿着连接杆6的表面滑动并挤压第一弹簧8即可快速将操作平台5上的废屑和灰尘顺势扫入收集箱22内，提高工作效率的同时能够使得清扫效果更好，其中第一弹簧8和第二弹簧20被压缩时均能够产生一个反弹力，当撤去作用在清理刷7和l形齿板19上的力时，第一弹簧8和第二弹簧20分别能够带动清理刷7和l形齿板19复位。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。