一种印制线路板钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种印制线路板钻铣床。


背景技术：

2.电路板的名称有线路板、pcb板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着电子产业的革命和快速发展，作为电子产品的必不可少的部件，电路板也在迅猛的发展个革新，其不断朝向轻、薄、短、小等方向发展，目前，印刷电路板(printedcircuit board，pcb)的生产流程通常包括以下步骤：下料
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内层制作
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压合
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钻孔
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镀铜
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外层制作
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防焊漆印刷
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文字印刷
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表面处理
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外形加工等，在钻孔前还需要对电路板进行铣边去毛刺处理。
3.现有的钻铣机机多采用数控钻铣机进行自动化钻铣，对于中小型企业来说，数控钻铣机价格昂贵、不利于成本控制，还有部分采用人工钻铣，但是在钻孔时，容易跑偏，导致钻铣精度低，为此，我们提出了一种印制线路板钻铣床以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印制线路板钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种印制线路板钻铣床，包括：工作台，所述工作台上表面固定设置有底板和顶板，所述顶板位于所述底板上方，所述底板和顶板结构相同，所述底板上开设有定位孔和模孔，所述工作台上设置有与所述定位孔相适配的定位柱，所述底板好顶板之间夹设有待加工线路板，所述工作台上表面一侧设置有钻铣机构。
7.进一步的，所述钻铣机构包括固定安装于工作台上表面的支撑座，所述支撑座顶部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑座的一端固定连接有安装座，所述安装座顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿至所述安装座底部且固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有铣刀。
8.进一步的，所述安装座侧壁固定安装有与所述电动推杆和电机电连接的控制开关。
9.进一步的，所述支撑座与所述伸缩杆通过轴承转动连接。
10.进一步的，所述定位孔为四个，四个所述定位孔位于所述顶板和底板的四角处，所述模孔与所述待加工线路板的加工孔位置相对应。
11.进一步的，所述顶板和底板之间夹设有弹簧，所述弹簧套设于所述定位柱外壁。
12.进一步的，所述定位柱顶部外壁螺纹连接有紧固套，所述紧固套底部抵接与顶板上表面，且紧固套外壁沿其圆周方向设置有竖直排列的防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印制线路板钻铣床，具备以下有益效果：
14.1.本实用新型，紧固套拧松后顶板在弹簧的弹力下向上弹起，将待加工线路板放置于底板上表面，拧紧紧固套，可将待加工线路板进行固定，便于待加工线路板的加工，通过设置模孔，将电机的铣刀插入准模孔对待加工线路板进行钻铣加工，可提高钻铣的精确度，从而解决了人工钻铣容易跑偏，导致钻铣精度低的问题；
15.2.本实用新型，通过设置支撑座、伸缩杆、安装座的配合使用，可对铣刀的位置进行有效调整，从而提高铣刀使用的灵活性，方便使用者操控铣刀，同时，解决了现有的钻铣机机多采用数控钻铣机进行自动化钻铣，对于中小型企业来说，数控钻铣机价格昂贵、不利于成本控制的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的顶板俯视结构示意图。
19.图中：1
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工作台；2
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底板；3
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顶板；4
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定位孔；5
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定位柱；6
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模孔；7
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待加工线路板；8
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支撑座；9
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伸缩杆；10
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安装座；11
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电动推杆；12
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电机；13
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铣刀；14
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控制开关；15
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弹簧；16
‑
紧固套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种印制线路板钻铣床，包括：工作台1，工作台1上表面固定设置有底板2和顶板3，顶板3位于底板2上方，底板2和顶板3结构相同，底板2上开设有定位孔4和模孔6，工作台1上设置有与定位孔4相适配的定位柱5，底板2好顶板3之间夹设有待加工线路板7，工作台1上表面一侧设置有钻铣机构，定位孔4为四个，四个定位孔位于顶板3和底板2的四角处，模孔6与待加工线路板7的加工孔位置相对应，顶板3和底板2之间夹设有弹簧15，弹簧15套设于定位柱5外壁，定位柱5顶部外壁螺纹连接有紧固套16，紧固套16底部抵接与顶板3上表面，且紧固套16外壁沿其圆周方向设置有竖直排列的防滑纹，紧固套16拧松后顶板3在弹簧15的弹力下向上弹起，将待加工线路板7放置于底板2上表面，拧紧紧固套16，可将待加工线路板7进行固定，便于待加工线路板7的加工，通过设置模孔6，将电机12的铣刀13插入模孔6对待加工线路板7进行钻铣加工，可提高钻铣的精确度，从而解决了人工钻铣容易跑偏，导致钻铣精度低的问题。
22.其中，钻铣机构包括固定安装于工作台1上表面的支撑座8，支撑座8顶部转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9远离支撑座8的一端固定连接有安装座10，安装座10顶部固定安装有电动推杆11，电动推杆11输出端贯穿至安装座10底部且固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有铣刀13，安装座10侧壁固定安装有与电动推杆11和电机12电连接的控制开关14，支撑座8与伸缩杆9通过轴承转动连接，通过设置支撑座8、伸缩杆9、安装座10的配合使用，可对铣刀13的位置进行有效调整，从而提高铣刀10使用的灵活性，方便使用者操控铣刀10，
同时，解决了现有的钻铣机多采用数控钻铣机进行自动化钻铣，对于中小型企业来说，数控钻铣机价格昂贵、不利于成本控制的问题。
23.工作原理：本实用新型在使用过程中，紧固套16拧松后顶板3在弹簧15的弹力下向上弹起，将待加工线路板7放置于底板2上表面，拧紧紧固套16，可将待加工线路板7进行固定，便于待加工线路板7的加工，通过设置模孔6，将电机12的铣刀13插入模孔6对待加工线路板7进行钻铣加工，可提高钻铣的精确度，从而解决了人工钻铣容易跑偏，导致钻铣精度低的问题，通过设置支撑座8、伸缩杆9、安装座10的配合使用，可对铣刀13的位置进行有效调整，从而提高铣刀10使用的灵活性，方便使用者操控铣刀10，同时，解决了现有的钻铣机多采用数控钻铣机进行自动化钻铣，对于中小型企业来说，数控钻铣机价格昂贵、不利于成本控制的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。