一种烫片机的冲压机构的制作方法

本实用新型涉及烫片机技术领域，尤其涉及一种烫片机的冲压机构。

背景技术：

烫片机的工作原理是构建带料的输送线路，并在输送线路上设置冲压机构，利用冲压机构从带料上冲压下料片，并利用超声波发生机构将冲压下的带片烫在媒介件上，由媒介件再通过转移印的方式印在布料或者服饰上。

目前的烫片机采用的是冲针——模套的冲压形式，在工作过程中，冲针容易和模套发生撞针的情况，导致烫片机更换冲针或者维修冲压机构的频率。

所以，现有技术的技术问题在于：冲压机构容易撞针。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种烫片机的冲压机构，解决了现有技术中冲压机构容易撞针的技术问题；达到冲压机构工作稳定，减少撞针的技术效果。

本申请实施例提供一种烫片机的冲压机构，所述烫片机的冲压机构包括：框架；冲模导套，冲模导套为一套体，所述冲模导套连接设置在框架的下部；且所述冲模导套上设置有一下模块，所述下模块上设置有第二冲针孔；压料套组件，所述压料套组件位于针杆和冲压导套之间，所述压料套组件包括：压料套，压力套为一套体，所述压料套的下端套设在冲模导套内，所述压料套可沿冲模导套向下运动；压料套盖，所述压料套盖固定设置在压料套内，压料套盖内设置有第一冲针孔，且第一冲针孔和第二冲针孔位于同一中心线上；以及冲针，冲针位于压料套内，且所述冲针的下端位于第一冲针孔内；针杆组件，所述针杆组件包括：针杆，所述针杆为一长杆体，所述针杆穿设在框架内；且所述针杆的下端和所述冲针的上端连接，以使得针杆带动冲针上下运动；第二定位块，所述第二定位块连接在针杆上，且第二定位块位于压料套的上方；以及压料套弹簧，压料套弹簧套设在针杆上，压料套弹簧的下端接触压料套，压料套弹簧的上端接触第二定位块，通过压料套弹簧使得针杆向下运动的时带动压料套向下运动；其中，所述针杆的下端位于压料套上，所述压料套上相对于针杆设置有活动槽和定位销，活动槽为一竖向设置的长槽，且定位销穿过活动槽和针杆连接，通过定位销使得针杆向上运动时带动压料套向上运动。

作为优选，所述针杆上设置有针杆传递块，且所述针杆传递块相对于框架外露。

作为优选，所述框架相对于针杆设置有衬套，所述衬套位于框架的内侧面和针杆的外侧面之间。

作为优选，所述针杆的下端设置有一容置槽；且所述冲针的上端从容置槽的一侧穿设在所述容置槽内。

作为优选，所述压力套组件还包括：冲针导套，所述冲针导套套设在压料套内，且所述冲针导套包覆作用在冲针上；其中，针杆的下端和冲针导套的上端接触，并通过冲针导套使得针杆带动冲针在压料套内稳定运动。

作为优选，所述压料套的下部设置有压料套气孔，且所述冲模导套上设置有冲模导套气孔；其中，压料套相对于冲模导套向下运动到一定程度时，所述压料套气孔和冲模导套气孔连通。

作为优选，所述压料套盖的下端面和压料套的下端面持平，以使得压料套盖和共同作用在带料上。

作为优选，所述冲模导套上设置有置料槽，所述置料槽位于下模块的上方，且置料槽为一通槽，以供带料进出。

作为优选，所述下模块套设在冲模导套内；且所述冲模导套外设置有一下模块定位夹，所述下模块定位夹夹持作用在冲模导套上，以使得下模块从外向内限制下模块的位置。

作为优选，所述针杆组件还包括：针杆弹簧，所述针杆弹簧位于压料套弹簧的上方，且所述针杆弹簧套设在针杆上；其中，针杆弹簧的下端接触在框架上，针杆弹簧的上端设置有限位螺钉，并通过限位螺钉限制针杆弹簧向上运动。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，冲针套设在压料盖套上，使得冲针在运动过程中相对于压料套的位置稳定；通过将压料套套设在冲模导套上，使得压料套在运动过程中相对于冲模导套的位置稳定；以此，使得针杆带动冲针向下模块的运动轨迹稳定，解决了现有技术中冲压机构容易撞针的技术问题；达到冲压机构工作稳定，减少撞针的技术效果。

2、本申请实施例中，针杆上设置有容置槽，使得冲针可以从容置槽的一侧穿设挂接在针杆上，使得针杆可以稳定的向下对冲针作用。

3、本申请实施例中，在压料套和冲针之间设置冲针导套，利用冲针导套限制冲针在压料套内的位置，使得冲针在压料套的运动轨迹进一步稳定。且通过设置压料套气孔和冲模导套气孔，使得冲针导套在压料套内向下运动时，压料套内的压力稳定，避免由于排气不及时，导致冲针导套无法正常的向下运动。

4、本申请实施例中，压料套盖的下端面和压料套的下端面持平，以使得压料套盖和共同作用在带料上，保证冲针对带料进行冲压之前，带料处于一定稳定且平整的状态，使得冲针可以稳定在带料上冲出带片，保证带片的形状符合预期。

附图说明

图1为本申请实施例中冲压机构在烫片机上的轴测向向结构示意图；

图2为本申请实施例中一种烫片机的冲压机构在待工作状态时的侧视向剖视结构示意图；

图3为图2中下部的放大图；

图4为本申请实施例中一种烫片机的冲压机构在压料套压住带料时的侧视向剖视结构示意图；

图5为图4中下部的放大图；

图6为本申请实施例中一种烫片机的冲压机构在冲针冲下带料时的侧视向剖视结构示意图；

图7为图6中下部的放大图；

图8为本申请实施例中一种烫片机的冲压机构在待工作状态时的侧视向剖视结构示意图；

图9为图8中下部的放大图。

附图标记：1、框架；11、外饰板；12、衬套；2、针杆组件；21、针杆；211、容置槽；22、针杆弹簧；221、第一垫片；222、限位螺钉；23、第一定位块；231、第二垫片；24、第二定位块；25、压料套弹簧；3、针杆传递块；31、导向板；4、压料套组件；41、压料套；411、活动槽；412、定位销；413、压料套气孔；42、冲针；43、冲针导套；44、压料套盖；441、第一冲针孔；5、冲模导套；511、置料槽；512、冲模导套气孔；52、下模块；521、第二冲针孔；53、下模块定位夹；6、台面板；7、超声波发生机构；8、媒介件；9、带料；91、带片。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种烫片机的冲压机构，冲针42套设在压料盖套上，使得冲针42在运动过程中相对于压料套41的位置稳定；通过将压料套41套设在冲模导套5上，使得压料套41在运动过程中相对于冲模导套5的位置稳定；以此，使得针杆21带动冲针42向下模块52的运动轨迹稳定，解决了现有技术中冲压机构容易撞针的技术问题；达到冲压机构工作稳定，减少撞针的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种烫片机的冲压机构，参考说明书附图1、6-7；冲压机构位于台面板6的上方，且冲压机构和台面板6之间有一定的间距；台面板6上可容置一媒介件8，台面板6下可对于冲压机构设置超声波发生器，以使得带片91可以粘在媒介件8上。烫片机的冲压机构包括：框架1、冲模导套5、压料套组件4、针杆组件2以及针杆传递块3。利用压料套组件4来使得针杆21稳定朝冲模导套5运动，避免撞针的可能。

框架1，用于容置和固定其他零部件，框架1为一长方体，中空。可以理解的是，框架1内部镂空，框架1的外侧面可设置外饰板11，外饰板11为透明材质，使得冲压机构的内部情况可以清楚的对外反馈。框架1相对于针杆21设置有衬套12，衬套12位于框架1的内侧面和针杆21的外侧面之间，使得针杆21可以顺畅的相对于框架1上下运动。可以理解的是，衬套12可以设置一个或多个，根据针杆21的长度而定。

冲模导套5，用于容置带料9，限定带料9的进出；冲模导套5为一套体，冲模导套5连接设置在框架1的下部；且冲模导套5上设置有一下模块52，下模块52上设置有第二冲针孔521。需要说明的是，冲模导套5上设置有置料槽511，置料槽511位于下模块52的上方，且置料槽511为一通槽，以供带料9进出。需要说明的是，下模块52套设在冲模导套5内；且冲模导套5外设置有一下模块定位夹53，下模块定位夹53夹持作用在冲模导套5上，以使得下模块52从外向内限制下模块52的位置。

压料套组件4，压料套组件4位于针杆21和冲压导套之间，压料套组件4包括：压料套41、冲针42、压料套盖44以及冲针导套43。通过压料套盖44和冲针导套43使得冲针42在压料套41内的运动轨迹稳定。且通过压料套41和压料套盖44下压带料9，以稳定带料9的状态，以便于冲针42进行冲压。

压料套41，压力套为一套体，压料套41的下端套设在冲模导套5内，压料套41可沿冲模导套5向下运动。其中，针杆21的下端位于压料套41上，压料套41上相对于针杆21设置有活动槽411和定位销412，活动槽411为一竖向设置的长槽，且定位销412穿过活动槽411和针杆21连接，通过定位销412使得针杆21向上运动时带动压料套41向上运动。需要说明的是，压料套41的下部设置有压料套气孔413，且冲模导套5上设置有冲模导套气孔512；其中，压料套41相对于冲模导套5向下运动到一定程度时，压料套气孔413和冲模导套气孔512连通，以便于冲针导套43在压料套41内向下运动时，压料套41内的压力稳定，避免由于排气不及时，导致冲针导套43无法正常的向下运动。

压料套盖44，压料套盖44固定设置在压料套41内，压料套盖44内设置有第一冲针孔441，且第一冲针孔441和第二冲针孔521位于同一中心线上。需要说明的是，压料套盖44的下端面和压料套41的下端面持平，以使得压料套盖44和共同作用在带料9上。

冲针42，冲针42为上大下小的形状，下部为一细长体，冲针42位于压料套41内，且冲针42的下部位于第一冲针孔441内。

冲针导套43，冲针导套43套设在压料套41内，且冲针导套43包覆作用在冲针42上；其中，针杆21的下端和冲针导套43的上端接触，并通过冲针导套43使得针杆21带动冲针42在压料套41内稳定运动。

针杆组件2，针杆组件2包括：针杆21、第二定位块24、压料套弹簧25、针杆弹簧22以及第一定位块23。针杆组件2用来带动压料套组件4向下或向上运动。

针杆21，针杆21为一长杆体，针杆21穿设在框架1内；且针杆21的下端和冲针42的上端连接，以使得针杆21带动冲针42上下运动。针杆21的下端设置有一容置槽211；且冲针42的上端从容置槽211的一侧穿设在容置槽211内。

第二定位块24，用于限制压料套弹簧25的位置，同时在针杆21向上运动时，限定针杆21的向上运动范围。第二定位块24连接在针杆21上，且第二定位块24位于压料套41的上方。

压料套弹簧25，压料套弹簧25套设在针杆21上，压料套弹簧25的下端接触压料套41，压料套弹簧25的上端接触第二定位块24，通过压料套弹簧25使得针杆21向下运动的时带动压料套41向下运动。

针杆弹簧22，针杆弹簧22位于压料套弹簧25的上方，且针杆弹簧22套设在针杆21上；其中，针杆弹簧22的下端接触在框架1上，针杆弹簧22的上端设置有限位螺钉222，并通过限位螺钉222限制针杆弹簧22向上运动。可以理解的是，针杆弹簧22的下端和框架1之间设置有第一垫片221，以便于针杆弹簧22作用在框架1上。

第一限位块，用于在针杆21向上运动时，限定针杆21的向上运动范围。第一限位块位于第二限位块和针杆弹簧22之间。

针杆传递块3，针杆传递块3和杆体连接，且针杆传递块3相对于框架1外露，以便于通过针杆传递块3控制针杆21上下运动。可以理解的是，针杆传递块3位于第二限位块的上方，且针杆传递块3和第二限位块之间具有起分隔作用的框架1的一部分。可以理解的是，框架1的外侧面可相对于针杆传递块3设置导向板31，通过导向板31限制针杆传递块3的运动轨迹。

工作原理：

参考说明书附图2-3；冲压机构处于待工作状态；

参考说明附图4-5；针杆传递块3向下运动并带动针杆21向下运动，同时第二限位块使得压料套弹簧25下压压料套41，使得压料套41朝冲模导套5内运动；

参考说明附图6-7；针杆传递块3继续向下运动并带动针杆21向下运动，此时，压料套41已经被压到冲模导套5内，针杆21带动冲针42向下穿过压料套盖44上的第一冲针孔441，以冲压带料9；进一步的向下运动，冲针42带着冲压下来的带片91朝下模块52的第二冲针孔521运动；

参考说明书附图8-9；在冲料完成后，针杆传递块3向上运动并带动针杆21向上运动，针杆21通过定位销412上拉压料套41，使得压料套41从冲模导套5内被拉出，复位到待工作状态。

技术效果：

1、本申请实施例中，冲针套设在压料盖套上，使得冲针在运动过程中相对于压料套的位置稳定；通过将压料套套设在冲模导套上，使得压料套在运动过程中相对于冲模导套的位置稳定；以此，使得针杆带动冲针向下模块的运动轨迹稳定，解决了现有技术中冲压机构容易撞针的技术问题；达到冲压机构工作稳定，减少撞针的技术效果。

2、本申请实施例中，针杆上设置有容置槽，使得冲针可以从容置槽的一侧穿设挂接在针杆上，使得针杆可以稳定的向下对冲针作用；且在针杆运动轨迹出现偏移时，冲针相对于针杆的悬挂方式，使得冲针相对于针杆可以在一定角度内倾斜，以使得冲针还可以沿冲针导套和压料套盖正常运动。

3、本申请实施例中，在压料套和冲针之间设置冲针导套，利用冲针导套限制冲针在压料套内的位置，使得冲针在压料套的运动轨迹进一步稳定。且通过设置压料套气孔和冲模导套气孔，使得冲针导套在压料套内向下运动时，压料套内的压力稳定，避免由于排气不及时，导致冲针导套无法正常的向下运动。

4、本申请实施例中，压料套盖的下端面和压料套的下端面持平，以使得压料套盖和共同作用在带料上，保证冲针对带料进行冲压之前，带料处于一定稳定且平整的状态，使得冲针可以稳定在带料上冲出带片，保证带片的形状符合预期。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。