一种机电施工膨胀锚栓安装用具

本实用新型涉及机电施工膨胀锚栓相关技术领域，具体为一种机电施工膨胀锚栓安装用具。

背景技术：

膨胀型锚栓简称膨胀栓，是利用椎体与膨胀片(或膨胀套筒)的相对移动，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件，在安装膨胀栓的过程中需要使用到安装用具。

现有的安装用具在安装膨胀锚栓的时候不够稳定，且安装操作不够省力便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电施工膨胀锚栓安装用具，以解决上述背景技术中提出的现有的安装用具在安装膨胀锚栓的时候不够稳定，且安装操作不够省力便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电施工膨胀锚栓安装用具，包括承载架、限位杆和锁死机构，

承载架，所述承载架的右侧卡合连接有套筒，且承载架的底部固定有支架；

限位杆，所述限位杆贯穿支架与抵板相连接，且支架底部的外侧滑动连接有握把；

锁死机构，所述锁死机构贯穿握把的右端面与支架相连接。

优选的，所述套筒的左侧卡合连接在卡槽内，且卡槽开设在承载架的右端面上。

优选的，所述握把的左内壁上固定有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在支架的左端面上。

优选的，所述锁死机构包括插销、压缩弹簧和插销孔，且插销贯穿握把的右端面卡合连接在插销孔内，同时插销孔开设在支架的右端面上。

优选的，所述插销的外侧包裹有压缩弹簧，且插销通过压缩弹簧与握把构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电施工膨胀锚栓安装用具，

(1)在使用该装置之前可根据膨胀锚栓上螺母的型号选择对应型号的套筒，随后可将套筒与承载架卡合在一起，将套筒套放在膨胀锚栓螺母的外侧之后，再手握握把并向右推动限位杆，抵板随之向右移动并抵放贴合在墙面上，之后可手握握把并利用外部击打工具击打承载架，方便将膨胀锚栓钉入墙内，此时限位杆可起到限位支撑的作用；

(2)待膨胀锚栓深入墙内一定程度后，再向左抽动限位杆，使抵板离开墙面，之后可手握握把扳转支架，在扳转支架之前可向右抽动插销，使插销完全离开插销孔，之后可向下拉动握把，方便增大力臂，使扳转操作更加省力，此时套筒随着承载架一起转动，膨胀锚栓上的螺母自转，螺杆向左移动，螺纹杆的右端呈圆锥状，通过螺纹的轴向移动，使圆锥部分移动，圆锥对膨胀管施压，以此增大膨胀管与墙体之间的摩擦，方便达到自锁的效果；

(3)使用完该装置并将该装置从膨胀锚栓上取下后可按压握把，使其移动至原来的位置，方便收纳，同时插销重新卡合连接在插销孔内，握把得以固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、承载架，2、卡槽，3、套筒，4、支架，5、限位杆，6、抵板，7、握把，8、滑块，9、滑槽，10、锁死机构，1001、插销，1002、压缩弹簧，1003、插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电施工膨胀锚栓安装用具，根据图1所示，承载架1的右侧卡合连接有套筒3，且承载架1的底部固定有支架4，套筒3的左侧卡合连接在卡槽2内，且卡槽2开设在承载架1的右端面上，在使用该装置之前可根据膨胀锚栓上螺母的型号选择对应型号的套筒3，随后可将套筒3与承载架1卡合在一起，以便完成后续的操作。

根据图1和图2所示，限位杆5贯穿支架4与抵板6相连接，且支架4底部的外侧滑动连接有握把7，握把7的左内壁上固定有滑块8，且滑块8滑动连接在滑槽9内，同时滑槽9开设在支架4的左端面上，手动抽拉按压握把7的过程中，滑块8在滑槽9内滑动，方便辅助握把7移动，且可起到限位的作用。

根据图1、图2和图3所示，锁死机构10贯穿握把7的右端面与支架4相连接，锁死机构10包括插销1001、压缩弹簧1002和插销孔1003，且插销1001贯穿握把7的右端面卡合连接在插销孔1003内，同时插销孔1003开设在支架4的右端面上，在扳转支架4之前可向右抽动插销1001，使插销1001完全离开插销孔1003，之后可向下拉动握把7，方便增大力臂，使扳转操作更加省力，插销1001的外侧包裹有压缩弹簧1002，且插销1001通过压缩弹簧1002与握把7构成伸缩结构，使用完该装置并将该装置从膨胀锚栓上取下后可按压握把7，使其移动至原来的位置，方便收纳，同时插销1001可在压缩弹簧1002的复位作用下重新卡合连接在插销孔1003内，握把7得以固定。

工作原理：在使用该机电施工膨胀锚栓安装用具时，首先根据膨胀锚栓上螺母的型号选择对应型号的套筒3，再将套筒3与承载架1卡合在一起，将套筒3套放在膨胀锚栓螺母的外侧之后，再手握握把7并向右推动限位杆5，抵板6随之向右移动并抵放贴合在墙面上，之后可手握握把7并利用外部击打工具击打承载架1，方便将膨胀锚栓钉入墙内，此时限位杆5可起到限位支撑的作用，待膨胀锚栓深入墙内一定程度后，再向左抽动限位杆5，使抵板6离开墙面，之后可手握握把7扳转支架4，在扳转支架4之前可向右抽动插销1001，使插销1001完全离开插销孔1003，之后可向下拉动握把7，方便增大力臂，使扳转操作更加省力，此时套筒3随着承载架1一起转动，膨胀锚栓上的螺母自转，螺杆向左移动，螺纹杆的右端呈圆锥状，通过螺纹的轴向移动，使圆锥部分移动，圆锥对膨胀管施压，以此增大膨胀管与墙体之间的摩擦，方便达到自锁的效果，使用完该装置并将该装置从膨胀锚栓上取下后可按压握把7，使其移动至原来的位置，方便收纳，同时插销1001在压缩弹簧1002的复位作用下重新卡合连接在插销孔1003内，握把7得以固定，在抽拉按压握把7的过程中，滑块8在滑槽9内滑动，方便辅助握把7移动，且可起到限位的作用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。