一种分条机可调节分条机构的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种分条机可调节分条机构。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格。中国分条机制造企业利用国际品牌的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品，主机产品贴牌生产，以oem 方式进入国际制造商的供应链，以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系。
3.现有技术中，分条机想要生产加工产品时，加工不同宽度的产品时需要更换分条机的分条刀辊，增大了人工劳动强度，增加了更换时间，降低了分条机分条宽度调整的便利性；一次只能加工出同批次的宽度的产品，给生产加工带不便，现在需要一种分条机可调节的分条机构。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种分条机可调节分条机构，以解决分条机在生产加工时，生产不通规格的产品需要更换分条机构，分条机构无法调节的问题。
5.采用的技术方案是，包括支撑台、分条槽、控制装置，所述支撑台上设置有所述控制装置，所述支撑台上开设有所述分条槽，所述分条槽内转动连接有转轴，所述转轴由驱动电机驱动，所述转轴上通过限位机构安装有分条刀，所述限位机构包括限位座、夹持块、驱动块、环形齿条、螺栓，所述限位座为环形壳体，所述分条刀设置在所述限位座侧面，所述限位座内滑动连接有所述环形齿条、所述驱动块和所述夹持块，所述驱动块上开设有与所述环形齿条相啮合的齿牙，所述驱动块由所述螺栓驱动，所述驱动块顶部设置有斜齿，所述夹持块底部开设有与所述斜齿相啮合的齿槽，所述限位座上还开设有与所述夹持块尺寸相配合的通孔；所述控制装置与所述驱动电机电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块设置有三组，且围绕所述限位座圆心阵列设置，所述螺栓驱动其中一组所述驱动块，所述驱动块上开设有与所述螺栓相配合的螺纹孔，所述限位座上开设有与所述螺栓相配合的限位孔，所述限位孔上设置螺栓座；所述限位座上设置有与所述螺纹孔尺寸相配合的滑杆，另外两组所述驱动块与所述滑杆滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座为环形壳体，包括内环和外环，所述环形齿条与所述内环滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括电机变频器和微处理器，且与所述驱动电机电性连接。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过采用限位机构固定分条刀在转轴上的位置，能够实现分条刀之间距离的调节，便于分条机在生产加工出不同规格的产品，降低工人劳动强度，提高工作效率。
10.进一步的，螺栓通过驱动块来控制夹持块移动，使夹持更加牢固，避免在加工过程中，分条刀滑动错位，导致加工产品受损。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型限位机构半剖视图；
13.图3为本实用新型限位座剖视图；
14.图4为本实用新型驱动块示意图。
15.图中：1
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支撑台、2
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分条槽、3
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控制装置、4
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驱动电机、5
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限位座、6
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分条刀、7
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夹持块、8
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驱动块、9
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环形齿条、10
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螺栓、11
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转轴。
具体实施方式
16.下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
17.如图1至图4所示，包括支撑台1、分条槽2、控制装置3，所述支撑台1上设置有所述控制装置3，所述支撑台1上开设有所述分条槽2，所述分条槽2内转动连接有转轴11，所述转轴11由驱动电机4驱动，所述转轴11上通过限位机构安装有分条刀6，所述限位机构包括限位座5、夹持块7、驱动块8、环形齿条9、螺栓10，所述限位座5为环形壳体，所述分条刀6设置在所述限位座5侧面，所述限位座5内滑动连接有所述环形齿条9、所述驱动块8和所述夹持块7，所述驱动块8上开设有与所述环形齿条9相啮合的齿牙，所述驱动块8由所述螺栓10驱动，所述驱动块8顶部设置有斜齿，所述夹持块7底部开设有与所述斜齿相啮合的齿槽，所述限位座5上还开设有与所述夹持块7尺寸相配合的通孔；所述控制装置3与所述驱动电机4电性连接。
18.本实施例中，所述驱动块8设置有三组，且围绕所述限位座5圆心阵列设置，所述螺栓10驱动其中一组所述驱动块8，所述驱动块8上开设有与所述螺栓10相配合的螺纹孔，所述限位座5上开设有与所述螺栓10相配合的限位孔，所述限位孔上设置螺栓座；所述限位座5上设置有与所述螺纹孔尺寸相配合的滑杆，另外两组所述驱动块8与所述滑杆滑动连接。
19.优选的，另外两组所述驱动块8上开设有滑孔，所述限位座5上设置有与所述滑孔尺寸相配合的滑杆，另外两组所述驱动块8与所述滑杆滑动连接。
20.本实施例中，所述限位座5为环形壳体，包括内环和外环，所述环形齿条9与所述内环滑动连接。
21.本实施例中，所述控制装置3包括电机变频器和微处理器，且与所述驱动电机4电性连接。
22.本实用新型的工作原理：使用时，逆时针转动螺栓10，螺栓10在螺栓座上转动，带动驱动块8向后移动，带动环形齿条9逆时针转动，使夹持块7远离限位座5圆心处移动，根据产品所需要的尺寸规格，调整相邻分条刀6中间的距离，调整完成后顺时针转动螺栓10，带动夹持块7向限位座5圆心处移动，对转轴11夹紧，通过控制装置3，控制驱动电机4带动分条刀6转动，对待原材料进行加工。
23.另外，电机变频器采用rmspd系列变频器，为市面上可购买到的产品，属于现有技术；微处理器采用爱特梅尔89c51型单片机，用来启停电机，89c51的管脚及连接方式本领域
技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种分条机可调节分条机构，其特征在于：包括支撑台(1)、分条槽(2)、控制装置(3)，所述支撑台(1)上设置有所述控制装置(3)，所述支撑台(1)上开设有所述分条槽(2)，所述分条槽(2)内转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)由驱动电机(4)驱动，所述转轴(11)上通过限位机构安装有分条刀(6)，所述限位机构包括限位座(5)、夹持块(7)、驱动块(8)、环形齿条(9)、螺栓(10)，所述限位座(5)为环形壳体，所述分条刀(6)设置在所述限位座(5)侧面，所述限位座(5)内滑动连接有所述环形齿条(9)、所述驱动块(8)和所述夹持块(7)，所述驱动块(8)上开设有与所述环形齿条(9)相啮合的齿牙，所述驱动块(8)由所述螺栓(10)驱动，所述驱动块(8)顶部设置有斜齿，所述夹持块(7)底部开设有与所述斜齿相啮合的齿槽，所述限位座(5)上还开设有与所述夹持块(7)尺寸相配合的通孔；所述控制装置(3)与所述驱动电机(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种分条机可调节分条机构，其特征在于：所述驱动块(8)设置有三组，且围绕所述限位座(5)圆心阵列设置，所述螺栓(10)驱动其中一组所述驱动块(8)，所述驱动块(8)上开设有与所述螺栓(10)相配合的螺纹孔，所述限位座(5)上开设有与所述螺栓(10)相配合的限位孔，所述限位孔上设置螺栓座；所述限位座(5)上设置有与所述螺纹孔尺寸相配合的滑杆，另外两组所述驱动块(8)与所述滑杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种分条机可调节分条机构，其特征在于：所述限位座(5)为环形壳体，包括内环和外环，所述环形齿条(9)与所述内环滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种分条机可调节分条机构，其特征在于：所述控制装置(3)包括电机变频器和微处理器，且与所述驱动电机(4)电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种分条机可调节分条机构，支撑台上设置有控制装置，支撑台上开设有分条槽，分条槽内转动连接有转轴，转轴由驱动电机驱动，转轴上通过限位机构安装有分条刀，限位座为环形壳体，分条刀设置在限位座侧面，限位座内滑动连接有环形齿条、驱动块和夹持块，驱动块上开设有与环形齿条相啮合的齿牙，驱动块由螺栓驱动，驱动块顶部设置有斜齿，夹持块底部开设有与斜齿相啮合的齿槽，限位座上还开设有与夹持块尺寸相配合的通孔；控制装置与驱动电机电性连接；通过采用限位机构固定分条刀在转轴上的位置，能够实现分条刀之间距离的调节，便于分条机在生产加工出不同规格的产品，降低工人劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：黄军韩 吴祥和 林嘉华 敖锋
受保护的技术使用者：福清市华睿电子配件有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/8