本实用新型涉及非对称型蜂窝陶瓷载体模具领域，特别涉及一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机领域。
背景技术：
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观，在对蜂窝陶瓷载体模具进行收集时，这时就需要一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机。
如今的非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机存在一些问题，首先，现有的非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机无法快速调节合适的角度以对模具的端面进行多角度切割，其次，现有的非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机在切割时难以对模具进行柔性固定，这样易导致在切割过程中模具晃动，鉴于此，我们提出一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机，包括柜体，所述柜体的上表面中部固定安装有夹持机构，所述柜体的上表面的左侧固定安装有支架，所述支架的下方设置有切割机构，所述支架的上表面固定安装有固定旋钮。
优选的，所述柜体的上表面固定连接有电性开关，所述夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板的相面对的一侧开设有凹槽，所述夹持板的内部且位于凹槽的两侧开设有限位槽，所述凹槽的内部滑动连接有夹板。
优选的，所述夹板的两侧固定安装有滑板，所述滑板的外表面与限位槽滑动连接，两个所述夹板的相面对的一侧固定安装有柔性垫，所述凹槽的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与夹板固定连接，这样通过设置的夹持机构，夹板侧面的滑板在凹槽侧面的限位槽内部滑动，在压缩弹簧和柔性垫的推动下对模具进行柔性固定，防止在切割过程中模具晃动导致切割失败，具有较好的安全性。
优选的，所述支架的上端固定安装有横板，所述横板的表面开设有螺纹槽，所述横板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输入端与电性开关电性连接，所述气缸的输出端固定安装有转动盘。
优选的，所述切割机构包括转盘，所述转盘的上表面固定安装有角度尺，所述转盘的边沿开设有螺纹孔，所述转盘的底部固定安装有底板，所述底板的下表面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有刀片，所述刀片的上表面固定安装有套环，所述转动盘与套环转动连接。
优选的，所述刀片的上表面两侧固定安装有连接杆，所述升降槽的内沿固定安装有外套，所述连接杆的上端固定安装有限位板，所述连接杆的中部与外套活动套接，所述固定旋钮的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹槽和螺纹孔通过螺纹杆连接，这样通过设置的支架和切割机构配合使用，气缸输出端的转动盘穿过转盘与刀片上表面的套环活动套接，且转盘的上表面中部固定安装有角度尺，这样可转动转盘以使刀片转动到合适的角度，并通过螺纹杆将螺纹槽和螺纹孔固定，使刀片与模具端面存在着合适的角度，这样可对模具的端面进行多角度切割，具有较好的通用性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的支架和切割机构配合使用，气缸输出端的转动盘穿过转盘与刀片上表面的套环活动套接，且转盘的上表面中部固定安装有角度尺，这样可转动转盘以使刀片转动到合适的角度，并通过螺纹杆将螺纹槽和螺纹孔固定，使刀片与模具端面存在着合适的角度，这样可对模具的端面进行多角度切割，具有较好的通用性。
2、通过设置的夹持机构，夹板侧面的滑板在凹槽侧面的限位槽内部滑动，在压缩弹簧和柔性垫的推动下对模具进行柔性固定，防止在切割过程中模具晃动导致切割失败，具有较好的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机的夹持机构示意图。
图3为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机的部分结构示意图。
图4为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机的图3中的结构剖视示意图。
图中：1、柜体；2、夹持机构；3、支架；4、切割机构；5、固定旋钮；101、电性开关；201、凹槽；202、限位槽；203、夹板；204、柔性垫；205、压缩弹簧；206、滑板；301、横板；302、螺纹槽；303、气缸；304、转动盘；401、转盘；402、角度尺；403、螺纹孔；404、底板；405、升降槽；406、刀片；407、套环；408、连接杆；409、外套；410、限位板；501、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机，包括柜体1，柜体1的上表面中部固定安装有夹持机构2，柜体1的上表面的左侧固定安装有支架3，支架3的下方设置有切割机构4，支架3的上表面固定安装有固定旋钮5。
柜体1的上表面固定连接有电性开关101，夹持机构2包括两个夹持板，两个夹持板的相面对的一侧开设有凹槽201，夹持板的内部且位于凹槽201的两侧开设有限位槽202，凹槽201的内部滑动连接有夹板203。
支架3的上端固定安装有横板301，横板301的表面开设有螺纹槽302，横板301的上表面固定安装有气缸303，气缸303的输入端与电性开关101电性连接，气缸303的输出端固定安装有转动盘304。
切割机构4包括转盘401，转盘401的上表面固定安装有角度尺402，转盘401的边沿开设有螺纹孔403，转盘401的底部固定安装有底板404，底板404的下表面开设有升降槽405，升降槽405的内部设置有刀片406，刀片406的上表面固定安装有套环407，转动盘304与套环407转动连接。
刀片406的上表面两侧固定安装有连接杆408，升降槽405的内沿固定安装有外套409，连接杆408的上端固定安装有限位板410，连接杆408的中部与外套409活动套接，固定旋钮5的底部固定安装有螺纹杆501，螺纹槽302和螺纹孔403通过螺纹杆501连接。
通过设置的支架3和切割机构4配合使用，气缸303输出端的转动盘304穿过转盘401与刀片406上表面的套环407活动套接，且转盘401的上表面中部固定安装有角度尺402，这样可转动转盘401以使刀片406转动到合适的角度，并通过螺纹杆501将螺纹槽302和螺纹孔403固定，使刀片406与模具端面存在着合适的角度，这样可对模具的端面进行多角度切割，具有较好的通用性。
实施例2
如图1-4所示，一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机，包括柜体1，柜体1的上表面中部固定安装有夹持机构2，柜体1的上表面的左侧固定安装有支架3，支架3的下方设置有切割机构4，支架3的上表面固定安装有固定旋钮5。
柜体1的上表面固定连接有电性开关101，夹持机构2包括两个夹持板，两个夹持板的相面对的一侧开设有凹槽201，夹持板的内部且位于凹槽201的两侧开设有限位槽202，凹槽201的内部滑动连接有夹板203。
夹板203的两侧固定安装有滑板206，滑板206的外表面与限位槽202滑动连接，两个夹板203的相面对的一侧固定安装有柔性垫204，凹槽201的底部固定安装有压缩弹簧205，压缩弹簧205的上端与夹板203固定连接。
通过设置的夹持机构2，夹板203侧面的滑板206在凹槽201侧面的限位槽202内部滑动，在压缩弹簧205和柔性垫204的推动下对模具进行柔性固定，防止在切割过程中模具晃动导致切割失败，具有较好的安全性。
需要说明的是，本实用新型为一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具端面切割机，在使用时，首先，将柜体1放置在地面上，将电性开关101与外部电源连接，气缸303输出端的转动盘304穿过转盘401与刀片406上表面的套环407活动套接，且转盘401的上表面中部固定安装有角度尺402，这样可转动转盘401以使刀片406转动到合适的角度，并通过螺纹杆501将螺纹槽302和螺纹孔403固定，使刀片406与模具端面存在着合适的角度，这样可对模具的端面进行多角度切割，将模具放置在夹持机构2中部，夹板203侧面的滑板206在凹槽201侧面的限位槽202内部滑动，在压缩弹簧205和柔性垫204的推动下对模具进行柔性固定，防止在切割过程中模具晃动导致切割失败，按动电性开关101，气缸303推动刀片406对模具进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。