一种保护膜熟化用耐高温存放装置的制作方法

本实用新型涉及保护膜存放技术领域，具体为一种保护膜熟化用耐高温存放装置。

背景技术：

光电产品用保护膜的表面需要涂胶处理，保护膜涂胶后需要在一定温度下放置一定时间稳定保护膜涂层，目前的保护层熟化箱加热是通过放置在熟化箱内的加热器进行加热，然而保护膜在熟化完成后需要对其进行存放，而现有的存放架耐高温性能较差，保护膜表面散发出的高温会对存放架造成损坏，从而影响保护膜的存放质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保护膜熟化用耐高温存放装置，具备耐高温的优点，解决了存放架耐高温性能较差，保护膜表面散发出的高温会对存放架造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜熟化用耐高温存放装置，包括存放架，所述存放架内腔两侧的底部均固定安装有固定板，所述固定板的内侧横向固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有隔板，所述存放架内腔的两侧均粘接有隔热垫，所述存放架的顶部卡接有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有把手。

优选的，所述放置板的顶部并位于两个固定板之间密封卡接有隔热盖，所述隔热盖的顶部固定安装有固定块。

优选的，所述存放架的正面开设有散热孔，所述散热孔对应放置板的位置设置。

优选的，所述隔板的底部固定安装有滑块，所述放置板的顶部开设有滑槽，且滑块的底部位于滑槽的内部并滑动连接。

优选的，所述密封盖的底部粘接有密封垫，所述密封垫的底部贴附有隔热膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置板能对保护膜进行放置，而隔板能对保护膜相邻之间的距离进行调节，而放置板采用铝合金隔热材质制成，具有良好的隔热性能，同时两侧的隔热垫可避免热量与存放架的内壁接触，有效的保证存放架的使用质量，同时解决了存放架耐高温性能较差，保护膜表面散发出的高温会对存放架造成损坏的问题。

2、本实用新型通过将密封盖与隔热盖均采用隔热材料制成，可以避免热量对其本体造成的损坏，同时密封盖底部的密封垫可对热量进行隔绝，避免对密封盖造成损坏，同时存放架正面的散热孔可将内部的热量进行排出，避免内部热量过度集中造成存放架损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存放架结构正视图；

图3为本实用新型隔板结构右视图。

图中：1、存放架；2、固定板；3、放置板；4、隔板；5、隔热垫；6、密封盖；7、隔热盖；8、散热孔；9、滑块；10、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在

本技术：
文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种保护膜熟化用耐高温存放装置，包括存放架1，存放架1的正面开设有散热孔8，散热孔8对应放置板3的位置设置，存放架1内腔两侧的底部均固定安装有固定板2，固定板2的内侧横向固定安装有放置板3，放置板3的顶部并位于两个固定板2之间密封卡接有隔热盖7，隔热盖7的顶部固定安装有固定块，放置板3的顶部设置有隔板4，隔板4的底部固定安装有滑块9，放置板3的顶部开设有滑槽，且滑块9的底部位于滑槽的内部并滑动连接，存放架1内腔的两侧均粘接有隔热垫5，存放架1的顶部卡接有密封盖6，密封盖6的底部粘接有密封垫10，密封垫10的底部贴附有隔热膜，通过将密封盖6与隔热盖7均采用隔热材料制成，可以避免热量对其本体造成的损坏，同时密封盖6底部的密封垫10可对热量进行隔绝，避免对密封盖6造成损坏，同时存放架1正面的散热孔8可将内部的热量进行排出，避免内部热量过度集中造成存放架1损坏，密封盖6的顶部固定安装有把手，通过放置板3能对保护膜进行放置，而隔板4能对保护膜相邻之间的距离进行调节，而放置板3采用铝合金隔热材质制成，具有良好的隔热性能，同时两侧的隔热垫5可避免热量与存放架1的内壁接触，有效的保证存放架1的使用质量，同时解决了存放架耐高温性能较差，保护膜表面散发出的高温会对存放架造成损坏的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

使用时，将保护膜按照一定规格排列在放置板3的顶部，而左右移动隔板4能对保护膜相邻之间的距离进行调节，而放置板3采用铝合金隔热材质制成，具有良好的隔热性能，同时两侧的隔热垫5可避免热量与存放架1的内壁接触，有效的保证存放架1的使用质量，通过将密封盖6与隔热盖7均采用隔热材料制成，可以避免热量对其本体造成的损坏，同时密封盖6底部的密封垫10可对热量进行隔绝，避免对密封盖6造成损坏，同时存放架1正面的散热孔8可将内部的热量进行排出，避免内部热量过度集中造成存放架1损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种保护膜熟化用耐高温存放装置，包括存放架（1），其特征在于：所述存放架（1）内腔两侧的底部均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的内侧横向固定安装有放置板（3），所述放置板（3）的顶部设置有隔板（4），所述存放架（1）内腔的两侧均粘接有隔热垫（5），所述存放架（1）的顶部卡接有密封盖（6），所述密封盖（6）的顶部固定安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜熟化用耐高温存放装置，其特征在于：所述放置板（3）的顶部并位于两个固定板（2）之间密封卡接有隔热盖（7），所述隔热盖（7）的顶部固定安装有固定块。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜熟化用耐高温存放装置，其特征在于：所述存放架（1）的正面开设有散热孔（8），所述散热孔（8）对应放置板（3）的位置设置。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜熟化用耐高温存放装置，其特征在于：所述隔板（4）的底部固定安装有滑块（9），所述放置板（3）的顶部开设有滑槽，且滑块（9）的底部位于滑槽的内部并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜熟化用耐高温存放装置，其特征在于：所述密封盖（6）的底部粘接有密封垫（10），所述密封垫（10）的底部贴附有隔热膜。

技术总结
本实用新型公开了一种保护膜熟化用耐高温存放装置，包括存放架，所述存放架内腔两侧的底部均固定安装有固定板，所述固定板的内侧横向固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有隔板，所述存放架内腔的两侧均粘接有隔热垫，所述存放架的顶部卡接有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有把手。本实用新型通过放置板能对保护膜进行放置，而隔板能对保护膜相邻之间的距离进行调节，而放置板采用铝合金隔热材质制成，具有良好的隔热性能，同时两侧的隔热垫可避免热量与存放架的内壁接触，有效的保证存放架的使用质量，同时解决了存放架耐高温性能较差，保护膜表面散发出的高温会对存放架造成损坏的问题。

技术研发人员：姚飞;沈国庆;张鑫瞿
受保护的技术使用者：常州讯能新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.18