一种三爪卡盘盘丝运输固定装置的制作方法

本实用新型涉及机床卡盘领域的装置，尤其涉及一种三爪卡盘盘丝运输固定装置。

背景技术：

机床是工业之母，生产生活中的大多数机械零部件都是由机床生产出来的，机床的精度是衡量机床生产制造能力的一个重要指标，影响机床精度的因素有很多，包括:卡盘精度、导轨精度、刀具震动等诸多因素，其中卡盘精度尤其重要，因为加工的第一步是通过卡盘固定工件，如果卡盘精度不高，在以后的加工过程中零件的质量都会受到相应的影响，最终导致工件的废品率增高。

机床卡盘的活动部件包括卡盘盘丝，卡盘盘丝是控制卡爪的定位元件，所以卡盘盘丝的定位精准度显得尤为重要。在现有的机床卡盘盘丝加工过程中，加工好的卡盘盘丝直接堆放在普通箱体中，在随后的运输过程中由于颠簸等原因会使得卡盘盘丝相互磕碰，造成卡盘盘丝底部的螺纹产生形变，这就直接导致了卡爪的定位精度下降，最终使得在生产制造过程中的废品率增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三爪卡盘盘丝运输固定装置，以解决现有技术中的卡盘盘丝底部的螺纹相互磕碰产生形变的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种三爪卡盘盘丝运输固定装置，包括：架体结构及固定结构，所述架体结构包括底板、尼龙圈底座和架板，所述固定结构包括上推杆、下推杆、连杆和定位推杆，所述尼龙圈底座固设于所述底板的表层，所述下推杆固设于所述尼龙圈底座的中心位置，所述上推杆与所述连杆及所述定位推杆自上至下依次连接，所述上推杆与所述下推杆的相对上下移动能控制两根所述定位推杆之间距离的远近。

优选地，所述上推杆外圆周具有螺纹。

优选地，所述架板固定端与所述底板两侧固定连接，所述架板自由端与盖板可拆卸连接。

优选地，所述盖板中部开设有通孔，所述上推杆穿过所述通孔且所述上推杆能沿上推杆长度方向自由活动。

优选地，所述定位推杆外部包裹有橡胶套。

本实用新型提供的一种滤芯生产用存储箱有益效果是：与原有用普通箱体堆放和运输卡盘盘丝的方式相比，该装置对卡盘盘丝进行了位置的卡紧固定避免了不同卡盘盘丝个体之间的刚性冲击，避免了卡盘盘丝底部螺纹的碰撞，保护了卡盘盘丝底部螺纹的形状精度，降低了生产过程中的废品率。

附图说明

图1是本实用新型三爪卡盘盘丝运输固定装置的总体结构示意图。

图中：1、架体结构，2、固定结构，3、底板，4、架板，5、尼龙圈底座，6、下推杆，7、上推杆，8、连杆，9、弹簧，10、定位推杆，11、橡胶套，12、盖板，13、定位螺母，14、紧固螺钉，15、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1，如图所示滤芯生产用存储箱，包括：架体结构1及固定结构2，架体结构1包括底板3、尼龙圈底座5和架板4，固定结构2包括上推杆7、下推杆6、连杆8和定位推杆10，尼龙圈底座5胶接固设于底板3的表层，下推杆6焊接固设于尼龙圈底座5的中心位置，上推杆7与连杆8及定位推杆10自上至下依次铰接连接，上推杆7与下推杆6的相对上下移动能控制两根定位推杆10之间距离的远近。

上推杆7外圆周具有螺纹，架板4固定端与底板3两侧焊接固定连接，架板4自由端与盖板12通过紧固螺钉14可拆卸连接。

盖板12中部开设有通孔，上推杆7穿过通孔且上推杆7能沿上推杆7长度方向自由活动。

定位推杆10外部包裹有橡胶套11，可以更好地定位。

两个连杆8之间连接有弹簧9。

使用时先将盖板12卸下，将多个卡盘盘丝套在两个定位推杆10上，使得卡盘盘丝整齐码放在尼龙圈底座5上，最后将盖板12连接固定好。

上推杆7上转动连接有定位螺母13，转动定位螺母13且定位螺母13被盖板12阻挡，使得上推杆7向下移动，使得两个定位推杆10之间的距离增大，定位推杆10在一摞卡盘盘丝中间的通孔内卡紧卡盘盘丝实现了位置的固定。架板4上固设有把手15便于搬运，与原有用普通箱体堆放和运输卡盘盘丝的方式相比，该装置对卡盘盘丝进行了位置的卡紧固定避免了不同卡盘盘丝个体之间的刚性冲击，避免了卡盘盘丝底部螺纹的碰撞，保护了卡盘盘丝底部螺纹的形状精度，降低了生产过程中的废品率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三爪卡盘盘丝运输固定装置，其特征在于，包括：架体结构(1)及固定结构(2)，其中，

所述架体结构(1)包括底板(3)、尼龙圈底座(5)和架板(4)，所述固定结构(2)包括上推杆(7)、下推杆(6)、连杆(8)和定位推杆(10)，所述尼龙圈底座(5)固设于所述底板(3)的表层，所述下推杆(6)固设于所述尼龙圈底座(5)的中心位置，所述上推杆(7)与所述连杆(8)及所述定位推杆(10)自上至下依次连接，所述上推杆(7)与所述下推杆(6)的相对上下移动能控制两根所述定位推杆(10)之间距离的远近。

2.根据权利要求1所述的三爪卡盘盘丝运输固定装置，其特征在于：所述上推杆(7)外圆周具有螺纹。

3.根据权利要求1所述的三爪卡盘盘丝运输固定装置，其特征在于：所述架板(4)固定端与所述底板(3)两侧固定连接，所述架板(4)自由端与盖板(12)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的三爪卡盘盘丝运输固定装置，其特征在于：所述盖板(12)中部开设有通孔，所述上推杆(7)穿过所述通孔且所述上推杆(7)能沿上推杆(7)长度方向自由活动。

5.根据权利要求1所述的三爪卡盘盘丝运输固定装置，其特征在于：所述定位推杆(10)外部包裹有橡胶套(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种三爪卡盘盘丝运输固定装置，尤其涉及机床卡盘领域。以解决现有技术中存在的卡盘盘丝底部的螺纹相互磕碰产生形变的问题，包括：架体结构及固定结构，架体结构包括底板、尼龙圈底座和架板，固定结构包括上推杆、下推杆、连杆和定位推杆，尼龙圈底座固设于底板的表层，下推杆固设于尼龙圈底座的中心位置，上推杆与下推杆的相对上下移动能控制两根定位推杆之间距离的远近。与原有用普通箱体堆放和运输卡盘盘丝的方式相比，该装置对卡盘盘丝进行了位置的卡紧固定避免了不同卡盘盘丝个体之间的刚性冲击，避免了卡盘盘丝底部螺纹的碰撞，保护了卡盘盘丝底部螺纹的形状精度，降低了生产过程中的废品率。

技术研发人员：李建华
受保护的技术使用者：天津市天附宏利机床附件有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.20