一种用于打孔的塑料管打孔机的制作方法

1.本实用新型属于打孔机技术领域，具体为一种用于打孔的塑料管打孔机。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
3.但现有的塑料管打孔机功能太过于单一，由于塑料管较为软，在进行输送时极其容易发生弯曲，而且在进行打孔时，会产生大料的塑料屑，不能够及时的进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的塑料管打孔机功能单一，且结构不够完善，且不能够清除碎屑的问题，提供一种用于打孔的塑料管打孔机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于打孔的塑料管打孔机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有储料板，所述储料板的表面安装有吸尘器，所述工作台的上端一侧固定连接有第一凹槽连接件，所述第一凹槽连接件的一侧焊接设置有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧通过调节螺栓螺纹连接有轴承套管，所述轴承套管的一侧焊接设置有第二凹槽连接件，所述工作台的上端靠近第一凹槽连接件的一侧安装有电热圈，所述工作台的上端靠近电热圈的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的上端嵌入设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端安装有打孔机，所述固定支架的内部下方安装有限位块，所述固定支架的内部下方表面嵌入设置有栅格网。
6.其中，所述第一凹槽连接件与第二凹槽连接件的内部一侧通过转轴转动连接有被动滑轮，且第一凹槽连接件与螺纹套管、轴承套管、第二凹槽连接件之间组成辅助滑动结构。
7.其中，所述电热圈的数量为三个，且三个电热圈之间平行设置。
8.其中，所述工作台的表面靠近栅格网的下方呈开口设置，且栅格网与吸尘器的表面之间贯通连接。
9.其中，所述第一凹槽连接件与螺纹套管、轴承套管、第二凹槽连接件为一组，且共有两组分别设置于工作台上端两侧。
10.其中，所述吸尘器与电热圈、电动推杆和打孔机之间通过控制开关与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，当在对塑料管道进行输送时，通过转动与螺纹套管和轴承套管之间螺纹连接的固定螺栓，使其可以将第二凹槽连接件向下进行移动，使第二凹槽连接件内部一侧转动连接的被动滑轮与塑料管的表面紧密贴合，从而可以根据不同曲径的塑料管进行稳定的输送。
13.2、本实用新型中，通过三个电热圈，可以有效的对塑料管进行一侧预热，从而可以防止在打孔时产生较多的塑料屑。
14.3、本实用新型中，当在打孔完成后，往往会产生塑料屑，这时通过吸尘器启动，可以将固定支架内部所堆积的塑料屑从栅格网处吸取至吸尘器内，从而可以有效的防止塑料屑堆积过多。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中第一凹槽连接件结构示意简图；
17.图3为本实用新型中电热圈结构示意简图。
18.图中标记：1、工作台；2、支撑腿；201、储料板；3、吸尘器；4、第一凹槽连接件；401、螺纹套管；402、轴承套管；403、第二凹槽连接件；5、电热圈；6、固定支架；601、电动推杆；602、连接板；6021、打孔机；603、限位块；604、栅格网。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
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3，一种用于打孔的塑料管打孔机，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的下端一侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2的一侧固定连接有储料板201，储料板201的表面安装有吸尘器3，工作台1的上端一侧固定连接有第一凹槽连接件4，第一凹槽连接件4的一侧焊接设置有螺纹套管401，螺纹套管401的一侧通过调节螺栓螺纹连接有轴承套管402，轴承套
管402的一侧焊接设置有第二凹槽连接件403，工作台1的上端靠近第一凹槽连接件4的一侧安装有电热圈5，工作台1的上端靠近电热圈5的一侧固定安装有固定支架6，固定支架6的上端嵌入设置有电动推杆601，电动推杆601的下端固定连接有连接板602，连接板602的下端安装有打孔机6021，固定支架6的内部下方安装有限位块603，固定支架6的内部下方表面嵌入设置有栅格网604。
23.参照图1、2，进一步的，第一凹槽连接件4与第二凹槽连接件403的内部一侧通过转轴转动连接有被动滑轮，且第一凹槽连接件4与螺纹套管401、轴承套管402、第二凹槽连接件403之间组成辅助滑动结构，当在对塑料管道进行输送时，通过转动与螺纹套管401和轴承套管402之间螺纹连接的固定螺栓，使其可以将第二凹槽连接件403向下进行移动，使第二凹槽连接件403内部一侧转动连接的被动滑轮与塑料管的表面紧密贴合，从而可以根据不同曲径的塑料管进行稳定的输送。
24.参照图1、3，进一步的，电热圈5的数量为三个，且三个电热圈5之间平行设置，通过三个电热圈5，可以有效的对塑料管进行一侧预热，从而可以防止在打孔时产生较多的塑料屑。
25.参照图1，进一步的，工作台1的表面靠近栅格网604的下方呈开口设置，且栅格网604与吸尘器3的表面之间贯通连接，当在打孔完成后，往往会产生塑料屑，这时通过吸尘器3启动，可以将固定支架6内部所堆积的塑料屑从栅格网604处吸取至吸尘器内，从而可以有效的防止塑料屑堆积过多。
26.参照图1、2，进一步的，第一凹槽连接件4与螺纹套管401、轴承套管402、第二凹槽连接件403为一组，且共有两组分别设置于工作台1上端两侧，通过第一凹槽连接件4与螺纹套管401、轴承套管402、第二凹槽连接件403有两组，从而可以对塑料管的两端同时进行紧固的输送。
27.参照图1、3，进一步的，吸尘器3与电热圈5、电动推杆601和打孔机6021之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过吸尘器3与电热圈5、电动推杆601和打孔机6021与外界电源电性连接，可以有效的对对塑料管进行打孔、预热，以及将塑料屑进行清除。
28.工作原理：首先当在对塑料管道进行输送时，通过转动与螺纹套管401和轴承套管402之间螺纹连接的固定螺栓，使其可以将第二凹槽连接件403向下进行移动，使第二凹槽连接件403内部一侧转动连接的被动滑轮与塑料管的表面紧密贴合，从而可以根据不同曲径的塑料管进行稳定的输送，接下来通过三个电热圈5，可以有效的对塑料管进行一侧预热，从而可以防止在打孔时产生较多的塑料屑，最后，当在打孔完成后，往往会产生塑料屑，这时通过吸尘器3启动，可以将固定支架6内部所堆积的塑料屑从栅格网604处吸取至吸尘器内，从而可以有效的防止塑料屑堆积过多。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。