一种主动圆柱齿轮轴用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮轴检测技术领域，尤其涉及一种主动圆柱齿轮轴用检测装置。


背景技术：

2.圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。圆柱齿轮的齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的率擦磨损；另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。
3.而在生产圆柱齿轮轴后，需要对各个齿轮轴逐一进行检测，从而避免齿轮轴在进行运作时，因齿轮轴有瑕疵的存在而无法正常使用，在现有技术中，一些检测装置的结构较为复杂，其结构操作都比较繁琐，安装起来比较麻烦，需要因此需要一种主动圆柱齿轮轴用检测装置


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便使用且不便于安装的问题，而提出的一种主动圆柱齿轮轴用检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种主动圆柱齿轮轴用检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台上表面的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一安装架，所述第一安装架的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的下方开设有连接孔，所述限位块的中部开设有通孔，所述通孔的内部插接有固定螺杆，所述滑动槽的另一侧设置有第二安装架，所述第二安装架的一端面设置有安装座，所述安装座一端面的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有固定螺栓，所述安装座的中部固定安装有轴承，所述轴承的中部固定安装有连接轴，所述连接轴的一端面固定安装有安装环。
7.优选的，所述第一安装架的一端面开设有通孔，所述通孔的一侧设置有固定座，所述固定座一端面的中部固定安装有电机。
8.优选的，所述限位块的数量为4个，且4个所述限位块以矩形阵列的形式固定连接在第一安装架、第二安装架的两侧，所述限位块通过固定螺杆与连接孔固定连接。
9.优选的，所述第一安装架的另一端固定连接有固定套管，所述固定套管的中部插接有联接轴，所述联接轴的一端面固定安装有连接座，所述连接座的一端面固定连接有副轮轴。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种主动圆柱齿轮轴用检测装置，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型，通过第一安装架、第二安装架、固定套管、连接座、副轮轴、安装环、
连接轴、安装座之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，并将需要检测的圆柱齿轮轴固定在第二安装架一侧设置的安装环上，在将第一安装架与第二安装架之间的间距通过滑动槽进行调整，使齿轮轴与第一安装架一侧设置的副轮轴进行啮合连接，工作人员启动电机，在副轮轴的一侧设置有连接座，并在连接座一端的中部固定安装有联接轴，使联接轴通过第一安装架直接与电机进行连接，在齿轮轴转动的过程中，工作人员从两侧观察齿轮轴是否能够正常是否能够正常运行，从而避免齿轮轴在使用过程中，设备无法正常运行，在联接轴的外表面设置有固定套管，并使固定套管固定在第一安装架的一端，从而避免联接轴在传动过程中，受到外界影响，保护联接轴并减少联接轴的损坏，进而方便工作人员进行使用。
12.2、本实用新型，通过限位块、固定螺杆的之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在工作人员将第一安装架与第二安装架之间的间距调整时，因为无法固定，很可能使安装架无法正常使用，因此在第一安装架、第二安装架的两侧均固定连接有限位块，并在限位块的中部插接有固定螺杆，使工作人员在对安装架调整间距后，将固定螺杆插接在操作台表面开设的连接孔中，从而使本装置的稳定性大大提升，进而方便工作人员进行安装拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型安装环的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定支柱；3、操作台；4、滑动槽；5、第一安装架；6、限位块；7、固定螺杆；8、固定座；9、电机；10、固定套管；11、连接座；12、副轮轴；13、第二安装架；14、安装座； 15、连接轴；16、固定螺栓；17、安装环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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4，一种主动圆柱齿轮轴用检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有固定支柱2，固定支柱2的上表面固定连接有操作台3，操作台3上表面的两侧均开设有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有第一安装架5，第一安装架5的两侧均固定连接有限位块6，限位块6的下方开设有连接孔，限位块6用来限制第一安装架5与第二安装架13，并在安装架调整后通过固定螺杆7进行固定，限位块6的中部开设有通孔，通孔的内部插接有固定螺杆7，第一安装架5的一端面开设有通孔，通孔的一侧设置
有固定座8，固定座8一端面的中部固定安装有电机9，第一安装架5的另一端固定连接有固定套管10，固定套管10的中部插接有联接轴，联接轴的一端面固定安装有连接座11，连接座11的一端面固定连接有副轮轴12，滑动槽4的另一侧设置有第二安装架 13，第二安装架13的一端面设置有安装座14，安装座14一端面的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有固定螺栓16，限位块6的数量为4个，且4个限位块6以矩形阵列的形式固定连接在第一安装架 5、第二安装架13的两侧，限位块6通过固定螺杆7与连接孔固定连接，安装座14的中部固定安装有轴承，轴承的中部固定安装有连接轴15，连接轴15的一端面固定安装有安装环17，通过第一安装架5、第二安装架13、固定套管10、连接座11、副轮轴12、安装环17、连接轴15、安装座14之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，并将需要检测的圆柱齿轮轴固定在第二安装架13一侧设置的安装环 17上，在将第一安装架5与第二安装架13之间的间距通过滑动槽4 进行调整，使齿轮轴与第一安装架5一侧设置的副轮轴12进行啮合连接，工作人员启动电机9，在副轮轴12的一侧设置有连接座11，并在连接座11一端的中部固定安装有联接轴，使联接轴通过第一安装架5直接与电机9进行连接，在齿轮轴转动的过程中，工作人员从两侧观察齿轮轴是否能够正常是否能够正常运行，从而避免齿轮轴在使用过程中，设备无法正常运行，在联接轴的外表面设置有固定套管 10，并使固定套管10固定在第一安装架5的一端，从而避免联接轴在传动过程中，受到外界影响，保护联接轴并减少联接轴的损坏，进而方便工作人员进行使用。
21.本实用新型中，通过第一安装架5、第二安装架13、固定套管10、连接座11、副轮轴12、安装环17、连接轴15、安装座14之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，并将需要检测的圆柱齿轮轴固定在第二安装架13一侧设置的安装环17上，在将第一安装架5 与第二安装架13之间的间距通过滑动槽4进行调整，使齿轮轴与第一安装架5一侧设置的副轮轴12进行啮合连接，工作人员启动电机 9，在副轮轴12的一侧设置有连接座11，并在连接座11一端的中部固定安装有联接轴，使联接轴通过第一安装架5直接与电机9进行连接，在齿轮轴转动的过程中，工作人员从两侧观察齿轮轴是否能够正常是否能够正常运行，从而避免齿轮轴在使用过程中，设备无法正常运行，在联接轴的外表面设置有固定套管10，并使固定套管10固定在第一安装架5的一端，从而避免联接轴在传动过程中，受到外界影响，保护联接轴并减少联接轴的损坏，进而方便工作人员进行使用，通过限位块6、固定螺杆7的之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在工作人员将第一安装架5与第二安装架13之间的间距调整时，因为无法固定，很可能使安装架无法正常使用，因此在第一安装架5、第二安装架13的两侧均固定连接有限位块6，并在限位块6 的中部插接有固定螺杆7，使工作人员在对安装架调整间距后，将固定螺杆7插接在操作台3表面开设的连接孔中，从而使本装置的稳定性大大提升，进而方便工作人员进行安装拆卸。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。