一种锯盘支撑固定夹具的制作方法

本实用新型涉及固定夹具技术领域，尤其涉及一种锯盘支撑固定夹具。

背景技术：

圆盘锯是对可对物料进行切割用的切割设备，锯盘在生产后，需要对其进行散热降温，目前一般都是将盘锯堆叠在一起待其自然冷却，而堆叠在一起的锯盘，由于相互贴，与空气接触面积小，对其冷却效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中都是将盘锯堆叠在一起待其自然冷却，而堆叠在一起的锯盘，由于相互贴，与空气接触面积小，对其冷却效率低的问题，而提出的一种锯盘支撑固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锯盘支撑固定夹具，包括支撑环，所述支撑环内连接有锯盘固定机构，所述支撑环的外环顶固定连接有支撑柱，所述支撑柱的柱壁上套设有支撑管，所述支撑柱和支撑管通过收纳机构相连接，所述支撑管的上端固定连接有呈倒“u”型的夹板；

所述锯盘固定机构包括支撑槽，所述支撑槽开设在支撑环的内环底，所述支撑环的环壁上关于支撑槽对称开设有矩形的移动孔，所述移动孔为孔口为收口设计，所述移动孔内滑动连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺栓，且螺栓的两端穿过移动孔并向外延伸，位于所述支撑环内的螺栓一端固定连接有顶块，所述顶块远离螺栓的一端开设有卡齿槽。

优选的，所述收纳机构包括传动槽，所述传动槽开设在支撑柱远离支撑环一端位置的柱壁上，所述传动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位块，所述支撑管靠近两端位置的管壁上对称开设有伸出孔和收纳孔，且收纳孔位于伸出孔的上方，所述定位块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向伸出孔内延伸。

优选的，所述螺栓远离顶块的一端固定连接有防脱环，且防脱环的环形侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述支撑柱远离支撑环一端位置的柱壁上固定连接有限位块，所述限位块远离传动槽设置，所述支撑管的内管壁上对应限位块的位置沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。

优选的，所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有滑槽，且滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述定位块的剖面为直角梯形，且定位块的斜面远离弹簧且向上设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯盘支撑固定夹具，具备以下有益效果：

1、该锯盘支撑固定夹具，通过设置锯盘固定机构，将锯盘放置在支撑环内，锯盘最下端的齿插入到支撑槽中，通过支撑槽的槽口对锯盘的主体进行支撑，再调整螺母在移动孔内的位置，转动螺栓，螺栓在螺母中移动并带动顶块同步运动，使得两块顶块的两个卡齿槽分别罩住锯盘上的两个齿，对锯盘进行固定，将锯盘进行单个固定，使其分开，增大锯盘表面与空气接触面积，提高了锯盘冷却效率。

2、该锯盘支撑固定夹具，通过设置收纳机构，在对固定夹具进行运输时，对定位块施加压力，定位块受力压缩弹簧向传动槽中运动，当定位块从伸出孔中脱离后，再对支撑柱施加向上的运动时，将支撑柱收入到支撑管中，直至定位块运动到收纳孔的位置，被压缩的弹簧推动定位块弹入到收纳孔中，将支撑柱此时在支撑管中的位置进行固定，降低了固定夹具的体积，运输时运输设备内可以装更多的固定夹具，提高了固定夹具运输的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型增大锯盘表面与空气接触面积，提高了锯盘冷却效率，而且运输时，降低了固定夹具的体积，运输设备内可以装更多的固定夹具，提高了固定夹具运输的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锯盘支撑固定夹具的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1支撑环、2支撑柱、3支撑管、4夹板、5支撑槽、6移动孔、7螺栓、8螺母、9顶块、10传动槽、11弹簧、12定位块、13伸出孔、14收纳孔、15限位块、16限位槽、17滑块、18滑槽、19防脱环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锯盘支撑固定夹具，包括支撑环1，支撑环1内连接有锯盘固定机构，支撑环1的外环顶固定连接有支撑柱2，支撑柱2的柱壁上套设有支撑管3，支撑柱2和支撑管3通过收纳机构相连接，支撑管3的上端固定连接有呈倒“u”型的夹板4；

锯盘固定机构包括支撑槽5，支撑槽5开设在支撑环1的内环底，支撑环1的环壁上关于支撑槽5对称开设有矩形的移动孔6，移动孔6为孔口为收口设计，移动孔6内滑动连接有螺母8，螺母8内螺纹连接有螺栓7，且螺栓7的两端穿过移动孔6并向外延伸，位于支撑环1内的螺栓7一端固定连接有顶块9，顶块9远离螺栓7的一端开设有卡齿槽，将锯盘放置在支撑环1内，锯盘最下端的齿插入到支撑槽5中，通过支撑槽5的槽口对锯盘的主体进行支撑，再调整螺母8在移动孔6内的位置，转动螺栓7，螺栓7在螺母8中移动并带动顶块9同步运动，使得两块顶块9的两个卡齿槽分别罩住锯盘上的两个齿，对锯盘进行固定，将锯盘进行单个固定，使其分开，增大锯盘表面与空气接触面积，提高了锯盘冷却效率。

收纳机构包括传动槽10，传动槽10开设在支撑柱2远离支撑环1一端位置的柱壁上，传动槽10的槽底固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有定位块12，支撑管3靠近两端位置的管壁上对称开设有伸出孔13和收纳孔14，且收纳孔14位于伸出孔13的上方，定位块12远离弹簧11的一端穿过传动槽10的槽口并向伸出孔13内延伸，在对固定夹具进行运输时，对定位块12施加压力，定位块12受力压缩弹簧11向传动槽10中运动，当定位块12从伸出孔13中脱离后，再对支撑柱2施加向上的运动时，将支撑柱2收入到支撑管3中，直至定位块12运动到收纳孔14的位置，被压缩的弹簧11推动定位块12弹入到收纳孔14中，将支撑柱2此时在支撑管3中的位置进行固定，降低了固定夹具的体积，运输时运输设备内可以装更多的固定夹具，提高了固定夹具运输的便捷性。

螺栓7远离顶块9的一端固定连接有防脱环19，且防脱环19的环形侧壁上设有防滑纹，防止螺栓7从螺母8中旋脱离。

支撑柱2远离支撑环1一端位置的柱壁上固定连接有限位块15，限位块15远离传动槽10设置，支撑管3的内管壁上对应限位块15的位置沿竖直方向开设有限位槽16，限位块15滑动连接在对应的限位槽16中，支撑柱2运动时带动限位块15在限位槽16中同步运动，防止支撑柱2从支撑管3中脱离。

定位块12靠近弹簧11一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块17，传动槽10的槽壁上对应滑块17的位置开设有滑槽18，且滑块17滑动连接在对应的滑槽18中，定位块12运动时带动滑块17在滑槽18中同步运动，防止定位块12被弹簧11弹出传动槽10。

定位块12的剖面为直角梯形，且定位块12的斜面远离弹簧11且向上设置，需要将支撑柱2收入到支撑管3内时，对支撑柱2直接施加向上的推动力，定位块12的斜面先顶在伸出孔13的孔壁上，随着支撑柱2带动定位块12的继续上升，定位块12受力压缩弹簧11自动向传动槽10中运动，无需人工手动对伸出孔13中定位块12施加按压力。

本实用新型中，将锯盘放置在支撑环1内，锯盘最下端的齿插入到支撑槽5中，通过支撑槽5的槽口对锯盘的主体进行支撑，再调整螺母8在移动孔6内的位置，转动螺栓7，螺栓7在螺母8中移动并带动顶块9同步运动，使得两块顶块9的两个卡齿槽分别罩住锯盘上的两个齿，对锯盘进行固定，将锯盘进行单个固定，使其分开，增大锯盘表面与空气接触面积，提高了锯盘冷却效率；在对固定夹具进行运输时，对定位块12施加压力，定位块12受力压缩弹簧11向传动槽10中运动，当定位块12从伸出孔13中脱离后，再对支撑柱2施加向上的运动时，将支撑柱2收入到支撑管3中，直至定位块12运动到收纳孔14的位置，被压缩的弹簧11推动定位块12弹入到收纳孔14中，将支撑柱2此时在支撑管3中的位置进行固定，降低了固定夹具的体积，运输时运输设备内可以装更多的固定夹具，提高了固定夹具运输的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。