一种带有自锁功能的可调节锁扣夹的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种带有自锁功能的可调节锁扣夹。


背景技术：

2.目前机械和木工夹具类的产品不能扣紧锁死，很多都是扣紧不可拆卸，不具备自锁功能，而且容易反弹，给操作者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的带有自锁功能的可调节锁扣夹。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定扣、杆、底座、螺母、轴、螺帽、手柄、铆钉、弹簧和自锁扣；所述的手柄的一端通过铆钉与底座连接，铆钉一侧的手柄上穿设有轴，杆穿设于轴中并通过螺母和螺帽固定，杆的一端与固定扣扣接；所述的自锁扣通过铆钉安装在轴一侧的手柄上，该铆钉上安装有弹簧。
5.进一步地，所述的杆为u型杆，杆的两端分别插设于轴的两端。
6.进一步地，所述的固定扣、底座和手柄的板材厚度为4mm。
7.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种带有自锁功能的可调节锁扣夹，夹持力强，不易反弹，松紧可调，并且具有自锁功能，扣上就锁紧，按一下自锁保险开关，就可拉开，拉开就可实现拆卸，安装方便，装卸快捷，夹紧力稳定，工作效率高，给机械行业、木工行业带来了方便，能达到180公斤～990公斤的夹持力，适应不同的需求，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
8.图1是本实用新型的立体结构图；
9.图2是本实用新型的侧视结构图；
10.图3是本实用新型的仰视结构图。
11.附图标记说明：
12.固定扣1、杆2、底座3、螺母4、轴5、螺帽6、手柄7、铆钉8、弹簧9、自锁扣10。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定扣1、杆2、底座3、螺母4、轴5、螺帽6、手柄7、铆钉8、弹簧9和自锁扣10；所述的手柄7的一端通过铆钉
8与底座3连接，铆钉8一侧的手柄7上穿设有轴5，杆2穿设于轴5中并通过螺母4和螺帽6固定，杆2的一端与固定扣1扣接；所述的自锁扣10通过铆钉8安装在轴5一侧的手柄7上，该铆钉8上安装有弹簧9。
15.所述的杆2为u型杆，杆2的两端分别插设于轴5的两端。
16.所述的固定扣1、底座3和手柄7的板材厚度为4mm。
17.本具体实施方式的工作原理为：通过螺母4和螺帽6将杆4固定好后，可通过摇动手柄7将两个物体拉拢，根据平面四杆机构中双摇杆结构机械力学中的死点夹紧原理，拉紧并固定；变化轴5与杆2的螺纹固定长度可以起到调节作用；调节自锁扣10可以锁住装置，若将自锁扣10抬起，松开底座缺口，即解锁装置。
18.本具体实施方式由冲压组装成型，冷轧钢表面经过防锈处理，使用之中有较高的强力度和耐磨性，适用于各种加工或装配固定夹紧拼接，如木板木门连接，工业机械，汽配连接等等。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。