一种随行夹具电动挡隔料装置的制作方法

本实用新型涉及挡隔料装置领域，更具体地说，本实用涉及一种随行夹具电动挡隔料装置。

背景技术：

在一些装配及测试柔性输送线上，随行夹具被送至某一工位时，需可靠停止。为防止夹具在较高速定位时的冲击，同时减小夹具在工位点处的浮动，起到隔料的作用，需对其合理定位。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如虽然在对随行夹具进行挡隔料时，容易使得随行夹具发生晃动，使得随行夹具的稳定性不高，无法达到理想中的效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种随行夹具电动挡隔料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高随行夹具的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随行夹具电动挡隔料装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有圆块，所述圆块与电机的输出轴端部传动连接，所述圆块的一侧设置有转动板，所述转动板与圆块固定连接，所述转动板的一侧设置有挡板，所述挡板与转动板固定连接；

所述安装板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有升降杆，所述升降杆与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的一端设置有横杆，所述横杆的一端设置有第一圆块，所述第一圆块的一端设置有变化杆，所述变化杆的底端设置有第二圆块，所述变化杆的一端与第二圆块活动连接，以及变化杆的另一端与第一圆块活动连接，所述挡板的一侧表面设置有加固杆，所述加固杆与挡板活动连接。

实施方式为：通过电机可以带动转动板发生旋转，使得挡板由竖直状态变成水平状态，并通过转动板可以让升降杆向下运动，由于变化杆的两端均与第一圆块以及第二圆块活动连接，可以通过升降板的向下运动让推动板向一侧运动，使得两个加固杆之间的距离发生变化，从而通过挡板可以对随行夹具进行阻挡，并通过加固杆可以限制随行夹具的运动空间，提高随行夹具的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述第二圆块的底部设置有推动板，所述推动板与加固杆相接触，可以对加固杆向一侧运动。

在一个优选地实施方式中，所述推动板的一端设置有固定板，所述固定板与推动板活动连接，让推动板向一侧运动。

在一个优选地实施方式中，所述挡板的一侧表面设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与加固杆固定连接，可以让拉伸弹簧发生形变。

在一个优选地实施方式中，所述加固杆的数量为两个，两个所述加固杆关于挡板的竖直向中心轴线呈轴对称设置，便于后续的使用。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的顶部设置有立板，所述立板与安装板固定连接，提高立板的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述立板的表面设置有孔洞，所述升降杆与孔洞活动连接，让升降杆向下运动。

在一个优选地实施方式中，所述横杆位于立板的一侧，所述立板的数量为两组，且每组立板的数量为两个，所述转动板位于两个立板之间，便于后续提高转动板的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有加固杆与挡板，与现有技术相比，通过电机可以带动转动板发生旋转，使得挡板由竖直状态变成水平状态，并通过转动板可以让升降杆向下运动，由于变化杆的两端均与第一圆块以及第二圆块活动连接，可以通过升降板的向下运动让推动板向一侧运动，使得两个加固杆之间的距离发生变化，从而通过挡板可以对随行夹具进行阻挡，并通过加固杆可以限制随行夹具的运动空间，提高随行夹具的稳定性；

2、本实用新型通过设有伸缩杆，与现有技术相比，通过水平状态的转动板可以对伸缩杆进行挤压，使得伸缩杆以及表面的连接弹簧发生形变，之后通过形变的伸缩杆与连接弹簧可以让横杆自动向上运动，使得推动板向另一侧运动，便于后续的使用，可以减少人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装板与伸缩杆侧视图。

图3为本实用新型的立板与升降杆俯视图。

图4为本实用新型的固定板与推动板俯视图。

图5为本实用新型的固定板立体图。

附图标记为：1安装板、2电机、3圆块、4转动板、5挡板、6伸缩杆、7升降杆、8横杆、9第一圆块、10变化杆、11第二圆块、12加固杆、13推动板、14固定板、15拉伸弹簧、16立板、17孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种随行夹具电动挡隔料装置，包括安装板1，所述安装板1的顶部设置有电机2，所述电机2的输出轴端部设置有圆块3，所述圆块3与电机2的输出轴端部传动连接，所述圆块3的一侧设置有转动板4，所述转动板4与圆块3固定连接，所述转动板4的一侧设置有挡板5，所述挡板5与转动板4固定连接；

所述安装板1的顶部设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端设置有升降杆7，所述升降杆7与伸缩杆6固定连接，所述伸缩杆6的一端设置有横杆8，所述横杆8的一端设置有第一圆块9，所述第一圆块9的一端设置有变化杆10，所述变化杆10的底端设置有第二圆块11，所述变化杆10的一端与第二圆块11活动连接，以及变化杆10的另一端与第一圆块9活动连接，所述挡板5的一侧表面设置有加固杆12，所述加固杆12与挡板5活动连接。

所述第二圆块11的底部设置有推动板13，所述推动板13与加固杆12相接触。

所述推动板13的一端设置有固定板14，所述固定板14与推动板13活动连接。

所述挡板5的一侧表面设置有拉伸弹簧15，所述拉伸弹簧15与加固杆12固定连接。

所述加固杆12的数量为两个，两个所述加固杆12关于挡板5的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

所述安装板1的顶部设置有立板16，所述立板16与安装板1固定连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：在使用时，先通过安装板1与其他物体安装在一起，当需要对随行夹具进行阻挡时，使用电机2，由于电机2的输出轴端部与圆块3传动连接，通过电机2可以带动圆块3发生转动，使得圆块3一侧的转动板4发生旋转，让转动板4由竖直状态变成水平状态，并与升降杆7相接触，通过转动板4可以让升降杆7向下运动，由于升降杆7与孔洞17活动连接，可以保证升降杆7的向下运动，通过升降杆7的运动带动了横杆8的移动，使得第一圆块9向下运动，由于变化杆10的一端与第二圆块11活动连接，以及变化杆10的另一端与第一圆块9活动连接，可以让变化杆10由竖直状态变成倾斜状态，使得推动板13向一侧运动，由于推动板13与固定板14活动连接，可以保证推动板13向一侧运动，通过推动板13的移动可以与加固杆12相接触，并可以移动加固杆12向一侧额运动，使得两个加固杆12之间的距离发生变化，可以限制随行夹具的运动空间，可以通过挡板5对随行夹具进行阻挡，可以防止发生移动，提高随行夹具的稳定性，该实施方式具体解决了稳定性问题。

所述立板16的表面设置有孔洞17，所述升降杆7与孔洞17活动连接。

所述横杆8位于立板16的一侧，所述立板16的数量为两组，且每组立板16的数量为两个，所述转动板4位于两个立板16之间。

如图1所示，实施方式具体为：在使用时，通过水平状态的转动板4可以对伸缩杆6进行挤压，使得伸缩杆6以及表面的连接弹簧发生形变，之后通过形变的伸缩杆6与连接弹簧可以让横杆8自动向上运动，使得推动板13向另一侧运动，便于后续的使用，可以减少人工操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型实施例的随行夹具电动挡隔料装置，在使用时，通过电机2可以带动转动板4发生旋转，使得挡板5由竖直状态变成水平状态，并通过转动板4可以让升降杆7向下运动，由于变化杆10的两端均与第一圆块9以及第二圆块11活动连接，可以通过升降板的向下运动让推动板13向一侧运动，使得两个加固杆12之间的距离发生变化，从而通过挡板5可以对随行夹具进行阻挡，并通过加固杆12可以限制随行夹具的运动空间，提高随行夹具的稳定性；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的随行夹具电动挡隔料装置，在使用时，通过水平状态的转动板4可以对伸缩杆6进行挤压，使得伸缩杆6以及表面的连接弹簧发生形变，之后通过形变的伸缩杆6与连接弹簧可以让横杆8自动向上运动，使得推动板13向另一侧运动，便于后续的使用，可以减少人工操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。