键盘用的定位治具和自动螺丝机的制作方法

本实用新型涉及了治工具领域，具体的是一种键盘用的定位治具和自动螺丝机。

背景技术：

随着电子产品的快速发展，电子产品在人们生活中的日渐普及，电子产品的生产量越来越大。为了满足生产需求，同时节约人力成本，电子厂的自动化程度越来越高。自动锁螺丝机是电子厂内常见的一种自动化设备，其具有效力高、力矩稳定、节省人力等优点。

但是，当采用自动螺丝机来对键盘进行锁螺丝加工时，由于键盘上的整体结构紧凑，按键分布较为密集，因此，键盘内部所需安装的零部件一般来说体积也是比较小。当需要往键盘主体上安装其他体积很小的部件时，很难使该部件通过自身的结构或重力来进行定位。因此，如何采用自动螺丝机对键盘进行较小部件的锁付，是本领域技术人员持续致力于解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种键盘用的定位治具和自动螺丝机，其用于对键盘用的铁件进行定位，其可以在可靠定位铁件的前提下不对键盘主体上的其他结构发生机械干涉。

本申请实施例公开了：一种键盘用的定位治具，其用于将铁件固定在键盘主体上，所述铁件上设有用于与所述键盘主体连接的安装孔，所述键盘用的定位治具包括底座、磁吸取件结构和气缸，所述底座上设有用于容置所述键盘主体的凹腔，所述磁吸取件结构固定在所述气缸的活塞杆上且位于所述键盘主体的上方，所述磁吸取件结构能在所述气缸的驱动下沿背离所述键盘主体的方向运动以磁吸所述铁件，所述气缸在所述磁吸取件结构磁吸所述铁件后能驱动所述磁吸取件结构沿朝向所述键盘主体的方向运动，以使得所述磁吸取件结构将所述铁件压在所述键盘主体上，所述磁吸取件结构上设有与所述安装孔对应的窗口，所述窗口用于供螺丝批穿过以锁付螺丝钉。

具体的，所述键盘用的定位治具还包括用于连接所述气缸和所述磁吸取件结构的连接机构，所述连接机构包括竖向设置的第一连接板、水平设置的第二连接板、导向件和水平设置的第三连接板，所述第一连接板与所述气缸的缸体固定连接，所述第二连接板固定连接在所述第一连接板上，所述导向件固定在所述第二连接板上以对所述磁吸取件结构进行导向，所述第三连接板的一端固定在所述气缸的活塞杆上，所述第三连接板的另一端与所述磁吸取件结构固定连接。

具体的，所述磁吸取件结构包括固定在所述第三连接板上的第二主体和固定在所述第二主体上的磁吸单元，所述导向件穿设在所述第二主体内，所述窗口设置在所述磁吸单元上。

具体的，所述导向件包括穿设在所述第二主体上的导杆和套设在所述导杆上的直线轴承，所述直线轴承固定在所述第二主体上。

具体的，所述磁吸单元包括定位部和限位部，所述定位部用于对所述铁件进行预定位，所述限位部用于对所述铁件进行限位，所述窗口设置在所述限位部和所述定位部之间。

具体的，所述气缸的活塞杆竖向设置，且所述气缸的活塞杆位于所述气缸的缸体上方，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述磁吸取件结构沿背离所述键盘主体的方向运动，当所述气缸的活塞杆缩回时，所述磁吸取件结构沿朝向所述键盘主体的方向运动。

具体的，所述底座上设有至少一个贯通所述底座的上端面和下端面的缺口。

本申请实施例还公开了：一种自动螺丝机，其包括工作台和本实施例所述的键盘用的定位治具，所述键盘用的定位治具固定在所述工作台上

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实施例的键盘用的定位治具，利用铁件可以被磁性材料磁吸的特点，通过采用磁吸取件结构来对铁件进行磁吸、上料和压料，以磁力对铁件进行定位。与传统的采用各类定位机构来对铁件进行定位的方式相比，本实施例的磁吸取件结构可以减小治具的体积，避免定位治具在对铁件进行压料的过程中会对键盘主体上的其他结构产生影响，或对螺丝机的机构产生干涉，既实现了铁件的定位和压料，也能避免键盘主体上其他结构受到影响。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中键盘用的定位治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中磁吸取件结构和气缸的连接示意图。

以上附图的附图标记：1、键盘主体；2、铁件；3、底座；31、缺口；4、磁吸取件结构；41、第二主体；42、磁吸单元；421、定位部；422、限位部；5、气缸；51、活塞杆；52、缸体；6、连接机构；61、第一连接板；62、第二连接板；63、导杆；64、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所述，本实施例的键盘用的定位治具，可以便于在自动锁付螺丝工序中快速、精确地将键盘用的铁件2定位在键盘主体1上，同时该治具可以不与螺丝机的其他机构件产生干涉，不影响螺丝机的正常运作。其中，铁件2上设有用于与键盘主体1连接的安装孔(图中未示出)，当然，键盘主体1上也设有与该安装孔对应的用于锁螺丝钉的孔。

具体来说，本实施例的键盘用的定位治具可以包括底座3、磁吸取件结构4和气缸5。底座3上可以设有用于容置键盘主体1的凹腔，该凹腔与键盘主体1仿形且能对键盘主体1进行限位。磁吸取件结构4通过磁性吸取的方式来对铁件2进行取件和定位，磁吸取件结构4固定在气缸5的活塞杆51上且位于键盘主体1的上方，与铁件2所需安装的位置对应。磁吸取件结构4能在气缸5的驱动下沿背离键盘主体1的方向运动以便磁吸铁件2，气缸5在磁吸取件结构4磁吸铁件2后能驱动磁吸取件结构4沿朝向键盘主体1的方向运动，以使得磁吸取件结构4将铁件2压在键盘主体1上。磁吸取件结构4上设有与铁件2的安装孔相对应的窗口，该窗口可以用于供螺丝批穿过以进行锁付螺丝钉。

借由上述结构，本实施例的键盘用的定位治具，利用铁件2可以被磁性材料磁吸的特点，通过采用磁吸取件结构4来对铁件2进行磁吸、上料和压料，以磁力对铁件2进行定位。与传统的采用各类定位机构来对铁件2进行定位的方式相比，本实施例的磁吸取件结构4可以减小治具的体积，避免定位治具在对铁件2进行压料的过程中会对键盘主体1上的其他结构产生影响，或对螺丝机的机构产生干涉，既实现了铁件2的定位和压料，也能避免键盘主体1上其他结构受到影响。

具体的，重点参照图2所示，本实施例的键盘用的定位治具还可以包括用于连接气缸5和磁吸取件结构4的连接机构6。连接结构可以包括竖向设置的第一连接板61、水平设置的第二连接板62、导向件和水平设置的第三连接板64。其中，第一连接板61与气缸5的缸体52固定连接，第二连接板62固定连接在第一连接板61上，第二连接板62和第一连接板61大体上可以连接形成一个l字，导向件固定在第二连接板62上以对磁吸取件结构4进行导向。第三连接板64的一端固定在气缸5的活塞杆51上，另一端与磁吸取件结构4固定连接。较佳的，气缸5可以是双轴气缸5。

采用上述方案，可以提高磁吸取件结构4与气缸5连接的稳定性，双轴气缸5也可以提高连接机构6运动的稳定性，进而提高磁吸取件结构4运动的稳定性。

具体的，参照图2所示，本实施例的导向件可以包括穿设在第二主体41上的至少一个导杆63，较佳的，导向件可以包括多个导向，例如包括2个导杆63。导向件还包括与导杆63一一对应的直线轴承，也即是说，一个导杆63可以配套设有一个直线轴承。直线轴承套设在相应的导杆63外，直线轴承固定在第二主体41上。换句话说，第二主体41可以通过直线轴承与导杆63能滑动地连接，如此，直线轴承可以取代第二主体41与导杆63进行滑动摩擦，避免了第二主体41被磨损。

具体的，继续参照图2所述，本实施例的磁吸取件结构4可以包括固定在第三连接板64上的第二主体41和固定在第二主体41上的磁吸单元42。导向件可以穿设在第二主体41内，用于供螺丝批穿过的窗口设置在磁吸单元42上。进一步的，磁吸单元42可以包括定位部421和限位部422，定位部421可以用于对铁件2进行初步的预定位，限位部422用于在铁件2预定位后对铁件2进行限位，以确保铁件2能精确定位在磁吸单元42上，进而确保铁件2能被精确压在键盘主体1上。用于供螺丝批穿过的窗口设置在限位部422和定位部421之间。

具体来说，如图2所示，铁件2的垂直于长轴方向的截面大体上可以呈u型，铁件2的安装孔大体上设置在其长轴方向的两端；定位部421大体上设置在磁吸单元42的中间部位，其可以穿入铁件2的u型内腔中；限位部422大体上设置在磁吸单元42的两端，用于沿铁件2的长轴方向的两端对铁件2进行限位；磁吸单元42上定位部421和限位部422之间的材料被挖空以形成与铁件2的安装孔对应的窗口。采用上述方案，本实施例的磁吸取件结构4，其结构简单、对铁件2的定位可靠。

具体的，如图1和图2所示，本实施例的气缸5的活塞杆51竖向设置，且气缸5的活塞杆51位于气缸5的缸体52的上方。当气缸5的活塞杆51伸出缸体52外时，磁吸取件结构4沿背离键盘主体1的方向运动，当气缸5的活塞杆51缩回缸体52内时，磁吸取件结构4沿朝向键盘主体1的方向运动。与缸体52设置在活塞杆51的上方的方式相比，采用上述结构，气缸5的缸体52大体上可以设置在治具的底座3处，有利于节省气缸5的安装空间。

具体的，如图1所示，本实施例的底座3上设有至少一个贯通底座3的上端面和下端面的缺口31，该缺口31可以便于将键盘主体1放入底座3中，也便于在锁付好螺丝钉后将键盘主体1取出。

本实施例的自动螺丝机，包括工作台(未图示)和本实施例所述的键盘用的定位治具，键盘用的定位治具固定在工作台上。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。