一种成品干制猪肉脯切块包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种成品干制猪肉脯切块包装装置。


背景技术：

2.猪肉脯是以精瘦猪肉为原料，经切片、腌制、烘烤等工序制成的干熟薄片形的一种肉制品，是我国的传统美食，具有高蛋白、低脂肪、风味独特、芳香浓郁、余味无穷、食用方便等特点。但现有的猪肉脯切块包装时，需要工作人员通过手动码齐猪肉脯再进行切条后，再手动更换方向后进行切块，不够方便，无法保证每次切块的大小是否均匀，且工作效率慢，为此，本实用新型提出一种成品干制猪肉脯切块包装装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成品干制猪肉脯切块包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品干制猪肉脯切块包装装置，包括工作台和切刀，所述工作台的上表面两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的上端设置有切刀，两个所述支撑柱之间设置有压板，所述工作台的上表面后侧设置有气缸，所述气缸上连接有伸缩板，所述工作台的上表面前端设置凹槽，所述凹槽的表面固定有多个滑槽，所述滑槽靠近切刀的一端安装有推刀，所述滑槽的下端设置有传送带。
5.优选的，所述滑槽包括推刀、底板和侧板，所述底板呈倾斜状，所述底板的侧面固定在凹槽的内壁上，所述底板的上边缘和工作台平齐，所述底板的下边缘高于和下方的传送带的上表面，所述底板的上表面开设有多个卡槽，所述卡槽靠近底板的下边缘处呈封闭状，所述卡槽的截面呈凸字形，所述卡槽等距离分布于底板的上表面，所述底板的下端设置有支架，所述支架的侧面呈直角三角形，所述支架的短的直角边固定在凹槽的内侧壁上，所述支架的斜边固定在底板的下端，所述底板的长度和凹槽的内侧长度一致。
6.优选的，所述侧板呈两段分别为直板和斜板，所述斜板是下端设置有凸起，所述凸起呈两个矩形长条固定在斜板的下端，所述斜板的下端和卡槽相契合，所述斜板的倾斜程度和底板的倾斜程度一致。
7.优选的，所述直板的下端呈水平状，所述直板的上半段的前后两侧向左侧倾斜，所述直板的上表面的前端呈细长的三角形，所述直板的下半段呈矩形状，所述直板的左端开设有两个限位槽，所述限位槽的截面呈凸字形，所述限位槽关于直板的中心线对称，所述直板的左端卡接有推刀，所述推刀的前端呈圆弧状，且推刀的前端夹角呈细长的锐角状，所述推刀的内侧设置有三角形槽，所述三角形槽和直板的前端相吻合，所述推刀靠近直板的一侧设置有相互对称的滑块，所述滑块和限位槽相吻合。
8.优选的，所述凹槽开设在工作台的上表面前端，所述凹槽的两侧呈封闭状，所述凹槽的前呈开口状，所述凹槽的两侧之间轴承连接有横杆，所述横杆贯穿传送带的左侧齿轮中间，所述传送带的右侧齿轮中间设置有固定架，所述凹槽靠近切刀的外侧上表面设置有
矩形槽，所述矩形槽的宽度和直板的宽度一致，所述矩形槽的高度和直板呈矩形状的水平下端的高度一致。
9.优选的，所述传送带上设置有多组挡片，所述挡片排成条状固定在传送带的链板之间，所述挡片高于传送带的表面，每组所述挡片之间的距离和侧板之间的距离一致。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过滑槽设置有多个等距离侧板和下方传送带上设置有相对应的挡片的作用，使得切块后的猪肉脯可有序通过传送带传送，方便包装，从工作台后方放置猪肉脯，通过后方的伸缩板推动猪肉脯，使得猪肉脯切块可连续工作；
12.2.滑槽上的侧板上设置有可更换的推刀，侧板也可更换，等距离设置的侧板和后方的伸缩板推动猪肉脯，使得猪肉脯等距离的被切开，压板使得猪肉脯在被推刀切开时不会上翘，影响产品质量，再通过支撑柱上的切刀横向切开，使得猪肉脯的大小可按照所要求的大小切块。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型底板的三维图；
16.图4为本实用新型侧板的三维图；
17.图5为本实用新型的推刀的三维图。
18.图中：工作台1、切刀2、支撑柱3、压板31、气缸4、伸缩板41、凹槽5、横杆51、滑槽6、推刀61、底板62、卡槽621、支架622、凸起623、侧板63、直板631、斜板632、限位槽633、三角形槽634、滑块635、矩形槽636、传送带7、挡片71、固定架72。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种成品干制猪肉脯切块包装装置，包括工作台1和切刀2，工作台1的上表面两侧均固定有支撑柱3，两个支撑柱3的上端设置有切刀2，切刀2将猪肉脯横切，两个支撑柱3之间设置有压板31，压板31压住猪肉脯使得猪肉脯被切开时不会翘起，工作台1的上表面后侧设置有气缸4，气缸4上连接有伸缩板41，伸缩板41将猪肉脯向前推动，保证猪肉脯切块的效率，工作台1的上表面前端设置凹槽5，凹槽5的表面固定有多个滑槽6，滑槽6的下端设置有传送带7，凹槽5开设在工作台1的上表面前端，凹槽5的两侧呈封闭状，凹槽5的前呈开口状，凹槽5的两侧之间轴承连接有横杆51，横杆51贯穿传送带7的左侧齿轮中间，传送带7的右侧齿轮中间设置有固定架72，凹槽5靠近切刀2的外侧上表面设置有矩形槽636，矩形槽636的宽度和直板631的宽度一致，矩形槽636的高度和直板631呈矩形状的水平下端的高度一致，传送带7上设置有多组挡片71，挡片71排成条状固定在传送带7的链板之间，挡片71高于传送带7的表面，每组挡片71之间的
距离和侧板63之间的距离一致。
21.滑槽6靠近切刀2的一端安装有推刀61，滑槽6包括推刀61、底板62和侧板63，底板62呈倾斜状，底板62的侧面固定在凹槽5的内壁上，底板62的上边缘和工作台1平齐，底板62的下边缘高于和下方的传送带7的上表面，底板62的上表面开设有多个卡槽621，卡槽621靠近底板62的下边缘处呈封闭状，卡槽621的截面呈凸字形，卡槽621等距离分布于底板的上表面，底板62的下端设置有支架622，支架622的侧面呈直角三角形，支架622的短的直角边固定在凹槽5的内侧壁上，支架622的斜边固定在底板62的下端，底板62的长度和凹槽5的内侧长度一致，侧板63呈两段分别为直板631和斜板632，斜板632 是下端设置有凸起623，凸起623呈两个矩形长条固定在斜板632的下端，斜板632的下端和卡槽621相契合，斜板632的倾斜程度和底板62的倾斜程度一致，直板631的下端呈水平状，直板631的上半段的前后两侧向左侧倾斜，直板631 的上表面的前端呈细长的三角形，直板631的下半段呈矩形状，斜板632的下端设置的凸起623部分对准底板62上边缘卡槽621的开口，使得凸起623卡在卡槽621中，将斜板632固定在底板上，当斜板632的前端抵在卡槽621前端的封闭处时，直板631的下端也卡在矩形槽636中，直板631的左端开设有两个限位槽633，限位槽633的截面呈凸字形，限位槽633关于直板631的中心线对称，直板631的左端卡接有推刀61，推刀61的前端呈圆弧状，且推刀61的前端夹角呈细长的锐角状，推刀61的内侧设置有三角形槽634，三角形槽634 和直板631的前端相吻合，推刀61靠近直板631的一侧设置有相互对称的滑块 635，滑块635和限位槽633相吻合，推刀61的滑块635和限位槽633对准，使推刀61从直板631的左侧上端滑下并固定，每个侧板63的前端都固定有推刀，猪肉脯被后方的伸缩板推动，推至猪肉脯的前端抵在推刀61上，推刀61 便将猪肉脯切开，当猪肉脯的前端和直板631的左端平齐时，支撑柱3上设置的切刀便将猪肉脯横切一刀，使得猪肉脯的大小完全一致。
22.工作原理：使用时，将脱水后的叠在一起的猪肉脯从工作台1的后方放置工作台上，使得猪肉脯的大部分位于压板31上，压板31通过左右两侧的支撑柱3支撑，猪肉脯放好后启动压板31将猪肉脯压平，通过工作台1后方气缸4 的作用，推动伸缩板41，伸缩板41的高度低于压板31压在猪肉脯上时的状态，工作台1的前端设置有凹槽5，凹槽5的内壁上固定有支架622，支架622的上表面固定有底板62，底板62的上表面和工作台1平齐，底板62上开设有多个卡槽621，侧板63包括直板631和斜板632，将斜板632的下端设置的凸起623 部分对准底板62上边缘卡槽621的开口，使得凸起623卡在卡槽621中，将斜板632固定在底板上，当斜板632的前端抵在卡槽621前端的封闭处时，直板 631的下端也卡在矩形槽636中，矩形槽636开设在工作台1靠近凹槽5上边缘的上表面，使得直板631的左侧的下半段矩形部分的上表面和工作台1平齐，直板631的左侧上半段呈细长的三角状，在直板631的左端的两侧开设有限位槽633，推刀61的右端开设有三角形槽634，三角形槽634和直板631的左端相吻合，三角形槽634的右端端部设置有滑块635，滑块635和限位槽633相吻合，将推刀61的滑块635和限位槽633对准，使推刀61从直板631的左侧上端滑下并固定，通过需求将侧板63等距离固定在底板62上，每个侧板63的前端都固定有推刀，底板62的下端位于传送带7的上端，传送带7的左侧齿轮通过轴承连接在凹槽5内的横杆51支撑，传送带7的右侧齿轮通过固定架支撑在底面，猪肉脯被后方的伸缩板推动，推至猪肉脯的前端抵在推刀61上，推刀61 便将猪肉脯切开，当猪肉脯的前端和直板631的左端平齐时，支撑柱3上设置的切刀便将猪肉脯横切一刀，使得猪肉脯的大小完全一致，切块的猪肉脯通过底板62和侧板63组成的多个滑
槽6中滑下，保证了猪肉脯不会杂乱，影响包装，猪肉脯从滑槽6中有序的划入至传送带7上，传送带7上同样设置有和侧板63位于同一条直线的挡片71，保证了猪肉脯不会偏移。