一种新型高分子材料切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种高分子材料加工领域，具体是一种新型高分子材料切割设备。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，其塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中，被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展，但目前已大规模生产的还是只能在寻常条件下使用的高分子物质，即所谓的通用高分子，它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展，则向高分子材料提出了更高的要求，因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展，这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料，新型高分子材料在日常生活中的使用越来越广泛，对其加工的技术要求也逐渐提高。
3.但是，目前市面上传统的新型高分子材料切割设备切割时多为手动移动高分子材料，在具有一定危险性的同时，还会造成高分子材料移动不稳定，容易让材料切割面不平直，出现毛边。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高分子材料切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型高分子材料切割设备，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有桌腿，相邻两个所述桌腿之间固定连接有横杆，所述桌板底部的四角均固定连接有承重柱，且承重柱位于桌腿的内侧，所述承重柱的底部固定连接有承重板，所述承重板顶部的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁转动安装有第二轴承，所述第二轴承的外壁焊接安装有螺旋杆支架，且螺旋杆支架的底部与承重板的顶部固定连接，所述螺旋杆的外壁套设有螺旋杆连接块，所述螺旋杆连接块的顶部固定连接有底移动板，所述底移动板底部的两侧固定安装有滑杆连接块，所述滑杆连接块通过其上设置的滑孔滑动连接与其相适配的滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有滑杆支架，且滑杆支架的底部与承重板的顶部固定连接，所述桌板顶部的两侧及中部均开设有移动槽，所述底移动板顶部的两侧和中部均固定连接有与移动槽相适配的连接柱，且连接柱的顶部通过移动槽的内部延伸至桌板的上方，所述连接柱的顶部固定连接有顶移动板，所述连接柱的顶部固定连接有横向夹紧结构，所述桌板顶部的中部固定连接有切割设备支架，所述切割设备支架正面的顶部设置有两个竖向压紧结构，所述切割设备支架内壁的顶部固定连接有左固定板，所述左固定板的一侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定
连接有第一电机，所述第一电机远离左固定板的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴远离左固定板的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离左固定板的一侧固定连接有右固定板，且右固定板与切割设备支架内壁的顶部固定连接，所述传动轴外壁的中部套接有切割片。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述横向夹紧结构包括顶移动板，所述顶移动板顶部的四角通过垫块均固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活动端固定连接有移动块，同侧两个所述移动块的之间固定连接有夹紧块，所述顶移动板的顶部贯穿开设有与移动块相匹配的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内侧固定连接有四个第二滚轮，且第二滚轮分别与顶移动板的顶部和底部滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述竖向压紧结构包括第一伸缩杆，所述切割设备支架正面的顶部固定连接有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活动端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定板，所述固定块和固定板分别固定连接有加强筋，所述固定板的底部均匀固定连接有三个第一滚轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块的顶部固定连接有橡胶垫。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的形状为“工”形，且通过第二滚轮卡在顶移动板上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋杆连接块的正面贯穿开设有与螺旋杆相适配的螺纹孔，且螺旋杆连接块通过螺纹孔与螺旋杆传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型高分子材料切割设备通过移动槽、第一电机、切割片、传动轴、顶移动板、连接柱、底移动板、滑杆连接块、滑杆支架、第二电机、螺旋杆、第二轴承、螺旋杆连接块、滑杆与螺旋杆支架的配合使用，实现高分子材料自动移动的功能，无需人工操作，避免了人工操作时可能发生的意外风险，且高分子材料通过机器移动，不会出现晃动的情况，使切口平直，没有毛边，提高高分子材料切割的质量。
14.2.本实用新型高分子材料切割设备通过第二伸缩杆、橡胶垫、移动块、夹紧块、第二滚轮与滑槽的配合使用，实现对切割材料水平方面的固定，通过这种方法方便简易的实现了对新型高分子材料的水平固定，操作简单，且可通过调整对不同长、宽规格的材料进行固定，减少新型高分子材料切割时的移水平动造成的损失。
15.3.本实用新型高分子材料切割设备通过第一伸缩杆、固定块、加强筋、固定板与第一滚轮的配合使用，实现对新型高分子材料的竖直方向上的固定，操作简单，底端的滚轮确保在压紧时不会对新型高分子材料造成损伤，也减少新型高分子材料切割时在竖直方向上移动或变形造成的损失。
附图说明
16.图1为一种新型高分子材料切割设备的结构示意图；
17.图2为一种新型高分子材料切割设备中横向夹紧结构示意图；
18.图3为一种新型高分子材料切割设备中竖向压紧结构示意图。
19.图中：1桌腿、2承重板、3移动槽、4第二伸缩杆、5切割设备支架、6第一轴承、7右固定板、8第一电机、9切割片、10传动轴、11电机外壳、12左固定板、13顶移动板、14桌板、15连
接柱、16底移动板、17承重柱、18横杆、 19滑杆连接块、20滑杆支架、21第二电机、22螺旋杆、23第二轴承、24螺旋杆连接块、25滑杆、26橡胶垫、27移动块、28夹紧块、29第二滚轮、30滑槽、 31第一伸缩杆、32固定块、33加强筋、34固定板、35第一滚轮、36螺旋杆支架、37横向夹紧结构、38竖向压紧结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型高分子材料切割设备，包括桌板14，桌板14底部的四角均固定连接有桌腿1，相邻两个桌腿1之间固定连接有横杆18，桌板14底部的四角均固定连接有承重柱17，且承重柱 17位于桌腿1的内侧，承重柱17的底部固定连接有承重板2，承重板2顶部的中部固定安装有第二电机21，第二电机21的驱动端固定连接有螺旋杆22，螺旋杆22的外壁转动安装有第二轴承23，第二轴承23的外壁焊接安装有螺旋杆支架36，且螺旋杆支架36的底部与承重板2的顶部固定连接，螺旋杆22的外壁套设有螺旋杆连接块24，螺旋杆连接块24的顶部固定连接有底移动板16，底移动板16底部的两侧固定安装有滑杆连接块19，滑杆连接块19 通过其上设置的滑孔滑动连接与其相适配的滑杆25，滑杆25的两端均固定连接有滑杆支架20，且滑杆支架20的底部与承重板2的顶部固定连接，桌板 14顶部的两侧及中部均开设有移动槽3，底移动板16顶部的两侧和中部均固定连接有与移动槽3相适配的连接柱15，且连接柱15的顶部通过移动槽3的内部延伸至桌板14的上方，连接柱15的顶部固定连接有顶移动板13，连接柱15的顶部固定连接有横向夹紧结构37，桌板14顶部的中部固定连接有切割设备支架5，切割设备支架5正面的顶部设置有两个竖向压紧结构38，切割设备支架5内壁的顶部固定连接有左固定板12，左固定板12的一侧固定连接有电机外壳11，电机外壳11的内部固定连接有第一电机8，第一电机8远离左固定板12的一侧固定连接有传动轴10，传动轴10远离左固定板12的一侧固定连接有第一轴承6，第一轴承6远离左固定板12的一侧固定连接有右固定板7，且右固定板7与切割设备支架5内壁的顶部固定连接，传动轴10 外壁的中部套接有切割片9，横向夹紧结构37包括顶移动板13，顶移动板13 顶部的四角通过垫块均固定安装有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的活动端固定连接有移动块27，同侧两个移动块27的之间固定连接有夹紧块28，顶移动板13的顶部贯穿开设有与移动块27相匹配的滑槽30，且滑槽30的内部滑动连接有移动块27，移动块27的内侧固定连接有四个第二滚轮29，且第二滚轮29分别与顶移动板13的顶部和底部滑动连接，竖向压紧结构38包括第一伸缩杆31，切割设备支架5正面的顶部固定连接有两个第一伸缩杆31，第一伸缩杆31的活动端固定连接有固定块32，固定块32的底部固定连接有固定板34，固定块32和固定板34分别固定连接有加强筋33，固定板34的底部均匀固定连接有三个第一滚轮35，夹紧块28的顶部固定连接有橡胶垫26，移动块27的形状为“工”形，且通过第二滚轮29卡在顶移动板13上，螺旋杆连接块24的正面贯穿开设有与螺旋杆22相适配的螺纹孔，且螺旋杆连接块24通过螺纹孔与螺旋杆22传动连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，本实用新型高分子材料切割设备通过移动槽3、第一电机8、切割片9、传动轴10、顶移动板13、连接柱15、底移动板16、滑杆连接块19、滑杆支架20、第二电机21、螺旋杆22、第二轴承23、螺旋杆连接块24、滑杆25与螺旋杆支架36实现高分子材料自动移动的功能，使用时先将新型高分子材料固定好，第一步先开启第一电机8，带动传动轴10转动，使切割片 9开始运转，第二部启动第二电机21带动螺旋杆22转动，而底移动板16由于滑杆连接块19和滑杆25的限定，使得底移动板16只能平行移动，由螺旋杆22带动螺旋杆连接块24移动，从而带动底移动板16移动，连接柱15将底移动板16与顶移动板13连接起来，底移动板16带动连接柱15在移动槽3 内移动，最后带动顶移动板13移动，通过第二伸缩杆4、橡胶垫26、移动块 27、夹紧块28、第二滚轮29与滑槽30实现对切割材料水平方面的固定，固定时先开启第二伸缩杆4使移动块27移动到大致的位置，关闭第二伸缩杆4，再将新型高分子材料两边放在两侧的橡胶垫26上，再次开启第二伸缩杆4推动移动块27向内移动，使夹紧块28和橡胶垫26也向内移动，当橡胶垫26 夹紧新型高分子材料时，关闭第二伸缩杆4，通过第一伸缩杆31、固定块32、加强筋33、固定板34与第一滚轮35实现对新型高分子材料的竖直方向上的固定，固定时先将新型高分子材料水平固定好，开启第一伸缩杆31带动固定块32向下移动，从而带动固定板34向下移动，使第一滚轮35向下移动，当第一滚轮35的底部压紧新型高分子材料时，停止第一伸缩杆31，实现对新型高分子材料的竖直方向上的固定。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。