一种不易变形的三文治刀模的制作方法

本实用新型涉及刀模结构技术领域，特别涉及一种不易变形的三文治刀模。

背景技术：

模切、压痕刀模广泛应用于包装印刷、电子、吸塑等行业，一般将刀模装夹在模切机的工作台上，通过刀模板和模切底板的相对运动，可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和压痕线的平面产品，再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品，例如烟盒、礼品盒或者包装盒等；现有的三文治刀模在使用时存在一定的弊端，通常连接不够紧密，且安装和拆卸都十分麻烦，常会因为对位不准导致出现误差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不易变形的三文治刀模，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不易变形的三文治刀模，包括切刀板，所述切刀板的表面固定连接有金属板，所述切刀板的表面位于金属板的一端固定连接有蜂窝孔板，所述切刀板的表面位于蜂窝孔板的另一端固定连接有中层板，所述中层板的两端活动连接有卡接旋柄。

优选的，所述切刀板的表面固定开设有切刀板凹槽，所述切刀板的一端表面固定连接有圆头压线，所述圆头压线的表面固定开设有圆头压线凹槽。

优选的，所述金属板的一端表面固定开设有金属板切刀槽，所述金属板的一顿表面位于金属板切刀槽的一侧固定开设有金属板压线槽，所述金属板的一端表面靠近两端边缘处固定安设有对接凸块，所述金属板通过金属板切刀槽、金属板压线槽、切刀板凹槽、圆头压线和圆头压线凹槽与切刀板固定连接。

优选的，所述蜂窝孔板的一端表面固定开设有蜂窝孔板切刀槽，所述蜂窝孔板的一端表面位于蜂窝孔板切刀槽的一侧固定开设有蜂窝孔板压线槽，所述蜂窝孔板的一段表面靠近两端边缘处固定安设有对接凹槽，所述蜂窝孔板通过对接凹槽和对接凸块与金属板固定连接，所述蜂窝孔板通过蜂窝孔板切刀槽、蜂窝孔板压线槽、切刀板凹槽、圆头压线和圆头压线凹槽与切刀板固定连接。

优选的，所述中层板的一端表面固定开设有中层板切刀槽，所述中层板的一端表面位于中层板切刀槽的一侧固定开设有中层板压线槽，所述中层板的两端表面固定开设有安装槽，所述中层板通过中层板切刀槽、中层板压线槽、切刀板凹槽、圆头压线和圆头压线凹槽与切刀板固定连接。

优选的，所述卡接旋柄的一端表面靠近上下两端固定开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接有卡接凸块，所述卡接旋柄的一端表面固定安设有固定轴，所述卡接旋柄通过固定轴和安装槽与中层板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的卡接结构，能够使金属板和蜂窝孔板之间连接对位更将方便快捷，其结构简单，连接精密，在不增加人工工作量的前提下，能够使得各层板之间的尺寸误差、人工装配的误差降到最低，大大减少调节板时间，有利于延长三文治刀模的模切使用寿命，节约人力物力，通过设置的卡接旋柄结构，能够在模切过程中使得各层板之间始终保持连接紧密，降低变形风险。

附图说明

图1为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的切刀板结构示意图；

图3为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的金属板结构示意图；

图4为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的蜂窝孔板结构示意图；

图5为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的中层板连接结构示意图；

图6为本实用新型一种不易变形的三文治刀模的卡接旋柄结构示意图。

图中：1、切刀板；101、切刀板凹槽；102、圆头压线；103、圆头压线凹槽；2、金属板；201、金属板切刀槽；202、金属板压线槽；203、对接凸块；3、蜂窝孔板；301、蜂窝孔板切刀槽；302、蜂窝孔板压线槽；303、对接凹槽；4、中层板；401、中层板切刀槽；402、中层板压线槽；403、安装槽；5、卡接旋柄；501、连接槽；502、连接弹簧；503、卡接凸块；504、固定轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种不易变形的三文治刀模，包括切刀板1，切刀板1的表面固定连接有金属板2，切刀板1的表面位于金属板2的一端固定连接有蜂窝孔板3，切刀板1的表面位于蜂窝孔板3的另一端固定连接有中层板4，中层板4的两端活动连接有卡接旋柄5，在使用时，首先将蜂窝孔板3摆放在中层板4的上下两端，使边角和相应的凹槽对接合缝，再将金属板2与蜂窝孔板3连接，使对接凸块203与对接凹槽303嵌合，操作简单方便，且能够确保无缝连接，再旋转横置的卡接旋柄5，由固定轴504在安装槽403中平稳旋转，当卡接凸块503的位置移动到金属板2的上表面后，连接槽501中呈压缩状态的连接弹簧502将抵接卡接凸块503伸出，从而使得隔层板之间连接稳固，此结构在不增加人工工作量的前提下，能够使得各层板之间的尺寸误差、人工装配的误差降到最低，大大减少调节板时间，有利于延长三文治刀模的模切使用寿命，节约人力物力；

切刀板1的表面固定开设有切刀板凹槽101，切刀板1的一端表面固定连接有圆头压线102，圆头压线102的表面固定开设有圆头压线凹槽103；金属板2的一端表面固定开设有金属板切刀槽201，金属板2的一顿表面位于金属板切刀槽201的一侧固定开设有金属板压线槽202，金属板2的一端表面靠近两端边缘处固定安设有对接凸块203，金属板2通过金属板切刀槽201、金属板压线槽202、切刀板凹槽101、圆头压线102和圆头压线凹槽103与切刀板1固定连接；蜂窝孔板3的一端表面固定开设有蜂窝孔板切刀槽301，蜂窝孔板3的一端表面位于蜂窝孔板切刀槽301的一侧固定开设有蜂窝孔板压线槽302，蜂窝孔板3的一段表面靠近两端边缘处固定安设有对接凹槽303，蜂窝孔板3通过对接凹槽303和对接凸块203与金属板2固定连接，蜂窝孔板3通过蜂窝孔板切刀槽301、蜂窝孔板压线槽302、切刀板凹槽101、圆头压线102和圆头压线凹槽103与切刀板1固定连接；中层板4的一端表面固定开设有中层板切刀槽401，中层板4的一端表面位于中层板切刀槽401的一侧固定开设有中层板压线槽402，中层板4的两端表面固定开设有安装槽403，中层板4通过中层板切刀槽401、中层板压线槽402、切刀板凹槽101、圆头压线102和圆头压线凹槽103与切刀板1固定连接；卡接旋柄5的一端表面靠近上下两端固定开设有连接槽501，连接槽501的内部固定连接有连接弹簧502，连接弹簧502的另一端固定连接有卡接凸块503，卡接旋柄5的一端表面固定安设有固定轴504，卡接旋柄5通过固定轴504和安装槽403与中层板4固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种不易变形的三文治刀模，在使用时，首先将蜂窝孔板3摆放在中层板4的上下两端，使边角和相应的凹槽对接合缝，再将金属板2与蜂窝孔板3连接，使对接凸块203与对接凹槽303嵌合，操作简单方便，且能够确保无缝连接，再旋转横置的卡接旋柄5，由固定轴504在安装槽403中平稳旋转，当卡接凸块503的位置移动到金属板2的上表面后，连接槽501中呈压缩状态的连接弹簧502将抵接卡接凸块503伸出，从而使得隔层板之间连接稳固，此结构在不增加人工工作量的前提下，能够使得各层板之间的尺寸误差、人工装配的误差降到最低，大大减少调节板时间，有利于延长三文治刀模的模切使用寿命，节约人力物力，最后将切刀板1和圆头压线102由一端的金属板2切下，过程中逐层穿透切刀板凹槽101、圆头压线凹槽103、金属板切刀槽201、金属板压线槽202、蜂窝孔板切刀槽301、蜂窝孔板压线槽302、中层板切刀槽401和中层板压线槽402，以此往复完成刀模过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。