一种用于吸音棉的高效模切机的制作方法

本实用新型属于吸音棉加工技术领域，具体涉及一种用于吸音棉的高效模切机。

背景技术：

吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，吸音棉有玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉两种，两种的区别为：两种产品各有不同，吸音效果基本一样，但是玻璃纤维的不环保，不便于施工，但聚酯纤维的阻燃差，易燃，比木材更易燃烧。聚酯纤维较玻璃纤维的成本低，熔喷生产聚酯纤维吸音棉纤维细小，是一种由直径为1-4微米的超细纤维和直径为20-30微米的短纤维组成的无纺布材料，吹熔的加工方法可以实现用更细微的纤维制成质轻、膨松的优质产品。

吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料组合而成在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂，而市面上的大部分的吸音棉用模切机，在对吸音棉进行切模后未对吸音棉的产生的废料进行处理，需要借助其他装置进行处理从而需要人力对吸音棉的废料进行移动处理装置内，导致了效率低下也使成本增加。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于吸音棉的高效模，解决了市面上的大部分的吸音棉用模切机，在对吸音棉进行切模后未对吸音棉的产生的废料进行处理，需要借助其他装置进行处理从而需要人力对吸音棉的废料进行移动处理装置内，导致了效率低下也使成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸音棉的高效模切机，包括平台，所述平台的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚轮，所述平台一侧的表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴的表面安装有转轴，所述转轴的表面连接有传动带，所述第一电机通过转轴与滚轮相连接，所述滚轮的一侧安装有导流板，所述导流板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接安装有支撑板，所述支撑板的底部连接有液压泵，所述液压泵的一端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部安装有气泵，所述电磁铁的底部设置有模板刀具，所述模板刀具和电磁铁的表面均开设有孔，所述模板刀具的下方开设有成品掉落口，所述模板刀具的一侧安装有废料处理箱，所述平台的下方安装有传送带，所述传送带的一侧安装有粉碎桶。

优选的，所述废料处理箱内部的底部开设有粉碎入口，所述废料处理箱的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有切刀，所述切刀的顶部安装有电动推杆。

优选的，所述粉碎桶的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的表面安装有粉碎轴，所述粉碎轴的表面设置有粉碎刀片，所述粉碎桶的表面安装有出料管，所述出料管的表面连接有吸料机。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部安装有固定板，所述固定板的底部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有夹持板。

优选的，所述平台的底部安装有支撑腿，所述传送带下方安装有成品收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过安装有废料处理箱对吸音棉的废料进行切块使粉碎桶对吸音棉更好的粉碎，使吸音棉更好的回收处理，通过安装有电磁铁使装置可以快捷简单的更换模板刀具，使装置切割不对尺寸的吸音棉和不同形状的吸音棉，通过安装有电动伸缩杆对不同厚度的吸音棉进行夹持固定，通过安装有成品收集盒对切割好的吸音棉进行存放避免掉落在地上造成脏污。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的图1中a处放大图。

图中：1平台；2第一电机；3传动带；4传送带；5成品收集盒；6滚轮；7电动伸缩杆；8固定板；9液压泵；10气泵；11电磁铁；12夹持板；13粉碎桶；14吸料机；15出料管；16电动推杆；17废料处理箱；18鼓风机；19粉碎刀片；20第二电机；21切刀；22模板刀具；23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于吸音棉的高效模切机，包括平台1，平台1的表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有滚轮6，平台1一侧的表面安装有第一电机2，第一电机2输出轴的表面安装有转轴，转轴的表面连接有传动带3，第一电机2通过转轴与滚轮6相连接，滚轮6的一侧安装有导流板，导流板的一侧安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一侧安装有支撑柱，支撑柱的顶部连接安装有支撑板，支撑板的底部连接有液压泵9，液压泵9的一端连接有液压杆，液压杆的一端连接有电磁铁11，电磁铁11的顶部安装有气泵10，电磁铁11的底部设置有模板刀具22，模板刀具22和电磁铁11的表面均开设有孔，模板刀具22的下方开设有成品掉落口，模板刀具22的一侧安装有废料处理箱17，平台1的下方安装有传送带4，传送带4的一侧安装有粉碎桶13。

具体的，废料处理箱17内部的底部开设有粉碎入口，废料处理箱17的内部安装有鼓风机18，鼓风机18的一侧安装有切刀21，切刀21的顶部安装有电动推杆16，废料通过滚轮6输送到废料处理箱17内，在通过电动推杆16使切刀21对吸音棉的废料进行切割，在通过鼓风机18使切割的废料通过粉碎入口到粉碎桶13内。

具体的，粉碎桶13的内部安装有第二电机20，第二电机20输出轴的表面安装有粉碎轴，粉碎轴的表面设置有粉碎刀片19，粉碎桶13的表面安装有出料管15，出料管15的表面连接有吸料机14，通过第二电机20带动粉碎轴表面的粉碎刀片19对吸音棉的废料进行粉碎处理，粉碎后在通过吸料机14把粉碎后的吸音棉经出料管15排出。

具体的，电动伸缩杆7的顶部安装有固定板8，固定板8的底部安装有弹簧23，弹簧23的一端安装有夹持板12，把吸音棉放到平台1的滚轮6上，在通过电动伸缩杆7把固定板8下压，使固定板8底部的夹持板12并通过弹簧23对吸音棉进行夹持固定。

具体的，平台1的底部安装有支撑腿，传送带4下方安装有成品收集盒5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把吸音棉放到平台1的滚轮6上，在通过电动伸缩杆7把固定板8下压，使固定板8底部的夹持板12并通过弹簧23对吸音棉进行夹持固定，在通过第一电机2带动转轴并使转轴表面的传动带3使其他转轴带动滚轮6转动并使吸音棉向前移动到模板刀具22下，在通过液压泵9使液压杆一端的电磁铁11上的模板刀具22对吸音棉进行切割，在通过气泵10使切割的吸音棉冲到传送带4上，在通过传送带4输送到成品收集盒5内，废料通过滚轮6输送到废料处理箱17内，在通过电动推杆16使切刀21对吸音棉的废料进行切割，在通过鼓风机18使切割的废料通过粉碎入口到粉碎桶13内，在通过第二电机20带动粉碎轴表面的粉碎刀片19对吸音棉的废料进行粉碎处理，粉碎后在通过吸料机14把粉碎后的吸音棉经出料管15排出，通过断电使电磁铁11下的模板刀具22掉落同时可以更换模板刀具22，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。