一种用于PCB单面板加工用带有警示结构的冲床的制作方法

本实用新型涉及pcb单面板加工技术领域，尤其涉及一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床。

背景技术：

pcb板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，pcb板制板复杂，工艺繁多，其中，关键的一步是pcb板的冲孔，这一步需要通过冲床能对电路板进行冲孔。

pcb单面板的冲床有多种，有单次的冲床，也有连续的冲床，连续冲床在冲模后会有废屑产生，此时不进行清除的话，会影响冲压，并且连续冲压不方便工人进行清除，会增加工人的劳动强度，并且连续冲床容易发生问题，会停止冲压，这时工作人员不及时知道的话会影响生产，由此提出一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床，可以对工作人员进行提醒，并且对冲床产生的废屑进行吹落，防止对冲压造成影响。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床，包括支撑壳，所述支撑壳的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有上模，所述支撑壳的内底壁固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有下模，所述电动推杆的伸缩端左、右两侧均固定连接有连杆，两个所述连杆相互远离的一端均固定连接有第一齿条，两个所述第一齿条的相互远离的一侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮的外侧均啮合有第二齿条，两个所述第二齿条的顶部固定连接有活塞板，所述支撑壳的左、右两侧内壁均固定连接有气壳，两个所述齿轮的内侧均固定连接有转轴，位于左侧的所述转轴的外侧后端固定连接有电磁线圈，所述转轴转动连接有固定壳，所述固定壳的上、下两侧内壁均固定连接有磁板，所述支撑壳的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的右侧内壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁的左侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与磁块固定连接，所述磁块的左侧、顶壳的左侧内壁均固定连接有接触点，所述顶壳的顶部固定连接有蜂鸣器，所述上模的前侧固定连接有对称分布的喷气嘴。

优选的，两个所述转轴与支撑壳的内侧转动连接，所述活塞板的外侧与气壳的内侧滑动连接。

优选的，两个所述气壳的顶部均固定连接有进气管，所述进气管的外侧固定连接有第一单向阀。

优选的，两个所述气壳相互靠近的一侧均固定连接有出气管，两个所述出气管的外侧军固定连接有第二单向阀，两个所述出气管相互靠近的一端固定连接有软管的一端，两个所述软管的另一端分别与两个喷气嘴固定连接。

优选的，所述磁块与顶壳的内侧滑动连接，所述电磁铁与电磁线圈电连接，两个所述磁板的磁性相反，所述电磁铁与磁块的磁性相反。

优选的，所述接触点与蜂鸣器电连接，所述支撑壳的左侧开设有进料口，所述支撑壳的右侧开设有出料口，所述支撑台的后侧固定连接有废料箱。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中，通过活塞板、气壳、喷气嘴、齿轮等的配合，第一齿条下降带动齿轮进而带动第二齿条、活塞板的下降，此时通过进气管将空气吸进活塞板中，第一齿条上升时带动齿轮逆向转动，带动第二齿条、活塞板的上升，挤压气壳中的空气从喷气嘴中喷出，将废屑吹落进废料箱中，方便工作人员的处理，自动进行吹料处理，减少废屑对模具和的材料的影响。

2、本实用新型中，通过转轴、电磁铁、接触点、电磁线圈等的配合，当发生故障冲床停止工作时，转轴停止旋转，此时电磁铁不产生磁性，在弹簧复位的作用下带动磁块移动，使两个接触点靠近此时蜂鸣器通电，会发出声音对工作人员提醒，及时进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床的左视部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床的固定壳结构示意图。

附图标记：1、支撑壳；2、电动推杆；3、上模；4、支撑台；5、下模；6、连杆；7、第一齿条；8、齿轮；9、转轴；10、第二齿条；11、活塞板；12、气壳；13、固定壳；14、磁板；15、电磁线圈；16、顶壳；17、电磁铁；18、弹簧；19、磁块；20、接触点；21、蜂鸣器；22、喷气嘴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于pcb单面板加工用带有警示结构的冲床，包括支撑壳1，支撑壳1的内顶壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定连接有上模3，支撑壳1的内底壁固定连接有支撑台4，支撑台4的顶部固定连接有下模5，电动推杆2的伸缩端左、右两侧均固定连接有连杆6，两个连杆6相互远离的一端均固定连接有第一齿条7，两个第一齿条7的相互远离的一侧均啮合有齿轮8，两个齿轮8的外侧均啮合有第二齿条10，两个第二齿条10的顶部固定连接有活塞板11，支撑壳1的左、右两侧内壁均固定连接有气壳12，两个齿轮8的内侧均固定连接有转轴9，位于左侧的转轴9的外侧后端固定连接有电磁线圈15，转轴9转动连接有固定壳13，固定壳13的上、下两侧内壁均固定连接有磁板14，支撑壳1的顶部固定连接有顶壳16，顶壳16的右侧内壁固定连接有电磁铁17，电磁铁17的左侧固定连接有弹簧18的一端，弹簧18的另一端与磁块19固定连接，磁块19的左侧、顶壳16的左侧内壁均固定连接有接触点20，顶壳16的顶部固定连接有蜂鸣器21，上模3的前侧固定连接有对称分布的喷气嘴22；

两个转轴9与支撑壳1的内侧转动连接，活塞板11的外侧与气壳12的内侧滑动连接，两个气壳12的顶部均固定连接有进气管，进气管的外侧固定连接有第一单向阀，两个气壳12相互靠近的一侧均固定连接有出气管，两个出气管的外侧军固定连接有第二单向阀，两个出气管相互靠近的一端固定连接有软管的一端，两个软管的另一端分别与两个喷气嘴22固定连接，磁块19与顶壳16的内侧滑动连接，电磁铁17与电磁线圈15电连接，两个磁板14的磁性相反，电磁铁17与磁块19的磁性相反，接触点20与蜂鸣器21电连接，支撑壳1的左侧开设有进料口，支撑壳1的右侧开设有出料口，支撑台4的后侧固定连接有废料箱。

本实用新型中，通过现有的进料机构将pcb单面板的带状原料从支撑壳1的进料口持续送入，然后从支撑壳1的出料口送出，启动电动推杆2的，电动推杆2的输出端带动连杆6、第一齿条7、上模3的下降，上模3下降与下模5重合对原料进行冲压，此时第一齿条7下降带动齿轮8的转动，齿轮8转动带动第二齿条10的下降，第二齿条10带动活塞板11的下降，此时通过进气管将空气吸进活塞板11中，在电动推杆2的伸缩端带动上模3上升时，齿轮8逆向转动带动第二齿条10的上升，此时活塞板11挤压气壳12中的空气，此时从出气管和软管中通向喷气嘴22中，然后气体喷出，将下模5上的废屑吹落进支撑台4后侧的废料箱中，并且在电动推杆2的伸缩端连续上升、下降中，齿轮8持续带动转轴9的转动，转轴9带动电磁线圈15旋转切割磁感线，此时产生的电流通入电磁铁17中，电磁铁17通电后产生磁性，电磁铁17拉动磁块19向右侧移动，使两个接触点20相互远离，此时压缩弹簧18，当冲床出现故障时，冲床自动停止运行，电动推杆2停止工作，转轴9停止旋转，此时电磁铁17不产生磁性，在弹簧18复位的作用下带动磁块19移动，使两个接触点20靠近此时蜂鸣器21通电，会发出声音对工作人员提醒，及时进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。