一种自动进料的整边机的制作方法

本实用新型涉及整边机技术领域，尤其涉及一种自动进料的整边机。

背景技术：

花边机器又称整边机，安全，易于操作，可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，是一种高效的缝合、压花设备，目前的整边机的自动进料功能还不够完善。

经检索，授权公开号为cn207699858u的专利，公开了一种自动进料的花边机。上述专利存在以下不足：不能较好的处理整边产生的废料，需人工进行清理，耗费人力和时间，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动进料的整边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动进料的整边机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，所述底座的上表面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁之间活动连接有主动输送辊和从动输送辊，电机输出轴的一端与主动输送辊的一端固定连接，主动输送辊和从动输送辊之间传动连接有两个传送带，所述安装槽的两侧内壁之间固定连接有工作台，工作台上表面开设有废料槽，废料槽顶部的一侧固定连接有整边模具，整边模具的上表面设有多个落料孔，废料槽的一侧内壁固定连接有风扇，所述底座和工作台的内部均设有进风通道和出风通道，进风通道和出风通道分别与废料槽相连通，出风通道的一端固定连接有出料管，所述底座的一侧设有废料箱，废料箱与出料管的一端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进风通道的一端设有防尘网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有两个安装板，安装板的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有传动轴，传动轴一侧活动连接有辅助进料辊，辅助进料辊位于传送带的上方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部开设有安装口，安装口内安装有液压缸，液压缸的液压杆一端固定连接有冲头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有两个轴承，两个轴承之间固定有转动轴，转动轴一侧设有辅助出料辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的底部粘接有固定脚垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动轴的一端与安装板的一侧均开设有固定孔，固定孔内设有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过冲头和整边模具的设置，在液压缸的带动下冲头向下移动，将位于整边磨具上方的物料进行整边操作，机械化程度高，且降低了工作人员的劳动强度。

2.本实用新型通过风扇和出料管的设置，废料从落料孔落到废料槽内，在风扇的带动下使得风被吸进进风通道内，再进入废料槽内，将废料槽内的废料吹到出风通道内，然后，经过出料管进入废料箱进行集中收集，方便后续的处理，且不需人工清理，省时省事。

3.本实用新型通过电机和传送带的设置，在电机的带动下主动输送辊进行转动，从而传送带进行转动，同时使得从动输送辊进行滚动，从而实现自动进料操作，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动进料的整边机的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动进料的整边机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动进料的整边机的部分立体结构示意图。

图中：1、固定脚垫；2、支撑杆；3、底座；4、传送带；5、主动输送辊；6、工作台；7、辅助出料辊；8、轴承；9、液压缸；10、固定板；11、冲头；12、滑槽；13、辅助进料辊；14、从动输送辊；15、整边模具；16、风扇；17、废料槽；18、废料箱；19、出料管；20、紧固螺栓；21、防尘网；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种自动进料的整边机，包括底座3，底座3的一侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓固定有电机22，底座3的上表面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁之间转动连接有主动输送辊5和从动输送辊14，在电机22的带动下使得主动输送辊5进行转动，电机22输出轴的一端与主动输送辊5的一端固定连接，主动输送辊5和从动输送辊14之间传动连接有两个传送带4，从而使得传送带4进行转动，同时使得从动输送辊14进行转动，从而对物料进行自动送料工作，安装槽的两侧内壁之间通过螺栓固定有工作台6，工作台6上表面开设有废料槽17，废料槽17顶部的一侧通过螺栓固定有整边模具15，整边模具15的上表面设有多个落料孔，废料从落料孔落到废料槽17内，废料槽17的一侧内壁通过螺栓固定有风扇16，底座3和工作台6的内部均设有进风通道和出风通道，在风扇16的作用下使得风从进风通道被吸入，进风通道和出风通道分别与废料槽17相连通，出风通道的一端通过螺栓固定有出料管19，底座3的一侧设有废料箱18，然后吹向废料槽17，废料槽17内的废料被吹进出风通道，最后，从出料管19落到废料箱18内进行收集，废料箱18与出料管19的一端相连通。

本实用新型中，进风通道的一端设有防尘网21，防尘网21起到防尘作用，底座3的上表面通过螺栓固定有两个安装板，安装板的一侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有传动轴，传动轴一侧转动连接有辅助进料辊13，辅助进料辊13在滑槽12内滑动，从而使得辅助进料辊13向上抬升，方便将物料的放置，辅助进料辊13位于传送带4的上方，底座3的顶部通过螺栓固定有固定板10，固定板10的顶部开设有安装口，安装口内安装有液压缸9，液压缸9的液压杆一端通过螺栓固定有冲头11，在液压缸9的带动下冲头11向下移动，在整边模具15的配合下对物料整边工作，底座3的上表面通过螺栓固定有两个轴承8，两个轴承8之间固定有转动轴，转动轴一侧套接有辅助出料辊7，辅助出料辊7起到辅助出料的作用，底座3的底部通过螺栓固定有多个支撑杆2，支撑杆2的底部粘接有固定脚垫1，传动轴的一端与安装板的一侧均开设有固定孔，固定孔内设有紧固螺栓20，拧紧紧固螺栓20，从而使得辅助进料辊13与物料紧贴，对物料进行压紧传送。

本实施例的工作原理：使用时，首先，向上拉动辅助进料辊13使其在滑槽12内滑动，从而使得辅助进料辊13向上抬升，方便将物料放置在传送带4上，然后，放松辅助进料辊13，在自身的重力作用下使其向下滑动，直至与物料相接触，再拧紧紧固螺栓20，然后，启动电机22，在电机22的带动下使得主动输送辊5进行转动，从而使得传送带4进行转动，同时使得从动输送辊14进行转动，从而对物料进行自动送料工作，当物料传送到冲头11的下方，启动液压缸9，在液压缸9的带动下冲头11向下移动，在整边模具15的配合下对物料整边工作，花边在传送带4的传送下输送到下一个生产线，废料从落料孔落到废料槽17内，同时，启动风扇16，在风扇16的作用下使得风从进风通道被吸入，然后吹向废料槽17，废料槽17内的废料被吹进出风通道，最后，从出料管19落到废料箱18内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。