本申请涉及污水管道安装技术领域，尤其是涉及一种污水管道辅助安装装置。
背景技术：
污水管道是输送污水的管道，许多污水管道共同组成污水管道系统。相关技术中，安装污水管道时需要先在地面上开挖安装污水管道的槽渠，并在槽渠内码放对应的管道，但是开挖槽渠时，槽渠不一定是直线形状的，这是需要在后期安装污水管道时对污水管道进行调整。
授权公告号为cn210421339u的中国实用新型，公开了一种污水管道安装用定位架，包括定位板，所述定位板的一侧垂直连接有两个安装块，且安装块之间通过螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的表面活动套设有移动套，且移动套的底部垂直连接有定位柱，所述定位柱上远离移动套的一端固定连接有定位块，且定位块的两侧分别转动连接有主调节板，所述主调节板的两端分别固定连接有定位滑块。
上述技术方案中，当定位架夹持污水管道时，液压杆带动定位滑板移动，使两定位滑板靠近并夹住污水管道，但是由于液压杆是倾斜设置的，当两定位滑块夹紧污水管道时，污水管道容易滑出。
技术实现要素：
为了使污水管道不易从夹紧机构上滑出，本申请提供一种污水管道辅助安装装置。
本申请提供的一种污水管道辅助安装装置采用如下的技术方案：
一种污水管道辅助安装装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括横梁、连接于所述横梁同一侧面的两个夹紧杆以及与所述横梁连接的两水平油缸，两所述夹紧杆之间形成用于供污水管道嵌入的夹紧腔，所述水平油缸的伸缩杆与夹紧杆远离另一夹紧杆的侧面连接，所述夹紧杆在水平油缸的带动下在横梁的长度方向上移动。
通过采用上述技术方案，安装装置使用时，先将污水管道嵌入夹紧腔内，然后通过水平油缸带动夹紧杆向靠近另一夹紧杆的方向移动，使夹紧杆与污水管道相抵接，进而通过两夹紧杆夹紧污水管道，由于夹紧杆是通过水平油缸直接推动，使得两夹紧杆作用于污水管道上的力较大，从而使得污水管道于两夹紧杆内更加稳定。
可选的，所述夹紧杆朝向另一夹紧杆的一侧连接有具有凹面的限位板，两所述限位板的凹面相向设置，两所述限位板之间形成所述夹紧腔。
通过采用上述技术方案，当夹紧机构夹持污水管道时，限位板的凹面与污水管道的外侧壁相抵接，由于污水管道一般都是圆柱状，通过限位板的凹面与污水管道的外侧壁的配合，使污水管道在夹紧腔内更加稳定；同时增大夹紧杆与污水管道的接触面积，使污水管道磨损较小。
可选的，所述夹紧机构还包括与所述横梁连接的抵接块，所述抵接块与两所述限位板形成所述夹紧腔。
通过采用上述技术方案，当夹紧机构夹持污水管道时，两限位板的凹面与污水管道相抵接，同时污水管道也与抵接块相抵接，通过抵接块的作用，减少污水管道与横梁的摩擦，进而减少横梁的磨损；同时两限位板与抵接块分别与污水管道不同方位的外侧壁相抵接，使得污水管道在夹紧腔内更加稳定。
可选的，所述夹紧杆靠近另一夹紧杆的侧面设置有连接杆，所述连接杆远离所述夹紧杆的一端与所述限位板转动连接。
通过采用上述技术方案，不同区域的污水管道的粗细不同，限位板与连接杆转动连接，使得两限位板夹持污水管道的角度可调节，从而方便夹紧机构夹持不同粗细的污水管道。
可选的，所述夹紧杆远离所述连接杆的侧面连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫为橡胶材质制成，具有良好的耐磨性，夹紧杆夹持污水管道时会与污水管道发生磨损，通过橡胶垫与污水管道相抵接，减少了夹紧杆的磨损；同时，橡胶垫较为柔软，当夹紧杆夹紧污水管道时，橡胶垫被挤压，挤压后的橡胶垫给与污水管道反作用力，使污水管道在夹紧腔内更加稳定。
可选的，所述横梁开设有与横梁长度方向相同的滑槽，所述夹紧杆凸设有滑移嵌入所述滑槽的滑块。
通过采用上述技术方案，夹紧机构使用时，水平油缸推动夹紧杆在横梁的长度方向上移动，通过滑块与滑槽的配合，使夹紧杆在横梁上移动更加顺畅、稳定。
可选的，所述安装装置还包括移动机构，所述移动机构包括主梁以及滑移连接于所述主梁的连接块，所述连接块与所述横梁连接。
通过采用上述技术方案，当夹紧机构夹紧污水管道后，通过移动连接块，使夹紧机构在主梁上移动，进而使夹紧机构带动污水管道移动。
可选的，所述连接块连接有竖直油缸，所述竖直油缸的伸缩杆与所述横梁连接。
通过采用上述技术方案，通过竖直油缸的作用，使横梁与主梁之间的距离可调节，方便夹紧机构夹持不同深度的污水管道。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过两夹紧杆夹紧污水管道，由于夹紧杆是通过水平油缸直接推动，使得两夹紧杆作用于污水管道上的力较大，从而使得污水管道于两夹紧杆内更加稳定；
2.不同区域的污水管道的粗细不同，限位板与连接杆转动连接，使得两限位板夹持污水管道的角度可调节，从而方便夹紧机构夹持不同粗细的污水管道；
3.当夹紧机构夹紧污水管道后，通过移动连接块，使夹紧机构在主梁上移动，进而使夹紧机构带动污水管道移动。
附图说明
图1是本申请实施例的辅助安装装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的夹紧机构的结构示意图。
图3是本申请实施例的夹紧杆与横梁的爆炸图。
附图标记说明：1、夹紧机构；11、横梁；12、夹紧杆；13、水平油缸；14、滑槽；15、滑块；16、连接杆；161、铰链；17、限位板；171、凹面；172、橡胶垫；18、夹紧腔；19、抵接块；191、弧面；2、移动机构；21、主梁；22、连接块；23、定位块；3、竖直油缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种污水管道辅助安装装置。
参照图1，辅助安装装置包括用于夹持污水管道的夹紧机构1与移动机构2，夹紧机构1与移动机构2连接，通过移动机构2带动夹紧机构1移动。
移动机构2包括圆柱状的主梁21以及连接块22，连接块22滑移套设于主梁21，主梁21的两端均固定套设有定位块23，定位块23的直径与连接块22的直径相同，当连接块22滑至主梁21的端部时，连接块22与定位块23相抵接，通过定位块23的作用，使连接块22不易从主梁21上滑出。
连接块22固定连接有竖直油缸3，竖直油缸3的伸缩杆与夹紧机构1连接，使夹紧机构1与主梁21之间的距离可通过竖直油缸3调节。
参见图2与图3，夹紧机构1包括横梁11、两个夹紧杆12以及两个水平油缸13，横梁11的中间位置与竖直油缸3的伸缩杆连接，两个夹紧杆12均与横梁11远离竖直油缸3的侧面滑移连接，使两夹紧杆12之间的距离可调节。
横梁11远离竖直油缸3的侧面开设有滑槽14，滑槽14的长度方向与横梁11的长度方向相平齐，且滑槽14与横梁11的两端面相贯通，夹紧杆12凸设有与横梁11滑移连接的滑块15，滑块15嵌入滑槽14内，且滑块15于滑槽14内沿滑槽14的长度方向内滑移，使得夹紧杆12在横梁11的长度方向上滑移。为使滑块15不易从滑槽14内滑出，滑块15设置为t型滑块15，滑槽14为与t型滑块15相适配的t型滑槽14。
两个水平油缸13分别连接于横梁11的两端，两个水平油缸13与两个夹紧杆12相对应。水平油缸13位于夹紧杆12远离另一夹紧杆12的侧面，水平油缸13的伸缩杆与夹紧杆12固定连接，且水平油缸13的伸缩杆的长度方向与横梁11的长度方向相同，使夹紧杆12通过水平油缸13的作用沿横梁11的长度方向上移动。
夹紧杆12朝向另一夹紧杆12的侧面凸设有连接杆16，连接杆16与夹紧杆12相垂直且固定连接，连接杆16远离夹紧杆12的侧面通过铰链161转动连接有限位板17，使限位板17向靠近横梁11的一侧转动或者向远离横梁11的一侧转动。限位板17远离连接杆16的侧面为内凹的凹面171，两限位板17的凹面171相向设置，两限位板17之间形成夹持污水管道的夹紧腔18。限位板17的凹面171通过胶水连接有橡胶垫172，橡胶垫172覆盖限位板17的整个凹面171。
夹紧机构1还包括抵接块19，抵接块19与横梁11连接夹紧杆12的侧面固定连接，抵接块19远离横梁11的侧面具有内凹的弧面191，两限位板17、抵接块19共同形成夹持污水管道的夹紧腔18。
本申请实施例一种污水管道辅助安装装置的实施原理为：辅助安装装置使用时，先通过水平油缸13将限位板17向远离另一限位板17的方向移动，使两限位板17之间的间隙增大，再通过竖直油缸3将夹紧机构1向靠近污水管道的方向移动，并使污水管道进入夹紧腔18内，使污水管道的外侧壁与抵接块19的弧面191相抵接，接着通过水平油缸13将限位板17向靠近污水管道移动，使限位板17的凹面171与污水管道的外侧壁相抵接，并通过限位板17将污水管道夹紧，最后将连接块22在主梁21上滑动，进而使污水管道移动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。