一种豆制品全自动切条机的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品全自动切条机。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素bl、b2和纤维素。
3.豆制品的生产过程中，需要将制作后的豆制品制作进行切条处理，以便后续的加工和包装。现有对豆制品切条通过采用通过人工手持刀片完成，该种手动效率低下，且人工成本高，不利于企业的发展，为此，我们提出一种豆制品全自动切条机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆制品全自动切条机，以解决上述背景技术中现有对豆制品切条通过采用通过人工手持刀片完成，该种手动效率低下，且人工成本高，不利于企业的发展的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品全自动切条机，包括工作台和上工作腔，所述工作台的上方设有上工作腔，所述上工作腔内设有水箱，所述上工作腔的底端连接有电推杆，所述电推杆的底端连接切割板，所述切割板上安装有切割刀片，所述水箱与切割板之间连接有水管，所述工作台的两侧设有导轨架，所述导轨架和工作台的表面齐平，且导轨架和工作台上设有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动安装有载物台。
6.优选的，所述载物台上设有放置槽，所述放置槽上安装有浮动板，所述浮动板的高度低于放置槽的顶端，所述浮动板下端设置有豆制品放置板，所述豆制品放置板置于放置槽内。
7.优选的，所述浮动板与放置槽之间设有减震气囊，且减震气囊设有多组，所述减震气囊的底端固定连接在放置槽的底部。
8.优选的，所述切割板的底端开设有刀片卡接槽，且刀片卡接槽并排设置多组，所述切割刀片插接在刀片卡接槽内，未插接切割刀片的刀片卡接槽内插接有密封条。
9.优选的，所述刀片卡接槽的一侧设有凹槽，且凹槽内设有海绵条，所述切割板的顶端设有水腔，所述水腔底端连通有导流道，所述导流道的尾端与凹槽连通。
10.本实用新型提供了一种豆制品全自动切条机，具备以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过设置工作台，并在工作台上方的上工作腔上设置利用电推杆带动的切割板和切割刀片，使用时，将待切条的豆制品置于载物台的豆制品放置板上，切割刀片下移对豆制品进行切条，可一次性完成一组豆制品放置板上的切条工作，有效的提高工作效率，改变传统人工切条劳动强度大和效率低下的问题。
12.(2)本实用新型通过在工作台的两侧设置导轨架，并在导轨架和工作台上设置同
一组滑动轨道，将载物台滑动安装在滑动轨道上使用时，可在滑动轨道上推动载物台，以便于快速移动豆制品放置板，便于更好提高工作效率。
13.(3)本实用新型通过在切割板内设置多组刀片卡接槽，根据切条的宽度将切割刀片置于相对应的刀片卡接槽内，使得刀片卡接槽的安装可根据需求设置间距，同时在切割板内设置水腔，并将水腔与刀片卡接槽一侧凹槽连通，使得凹槽内的海绵条具有水，并将水导流到切割刀片，在切割豆制品时减少沾刀现象。
14.(4)本实用新型通过在载物台和豆制品放置板之间的放置槽内设置浮动板和多组减震气囊，在切割刀片下移且切割时，可减少震动对载物台的影响，提高载物台和滑动轨道的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的切割板结构示意图；
18.图4为本实用新型的载物台和豆制品放置板连接结构示意图。
19.图中：1、上工作腔；2、水箱；3、切割板；4、切割刀片；5、电推杆； 6、载物台；7、工作台；8、导轨架；9、豆制品放置板；10、水腔；11、刀片卡接槽；12、导流道；13、海绵条；14、密封条；15、滑动轨道；16、放置槽；17、减震气囊；18、浮动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种豆制品全自动切条机，包括工作台7和上工作腔1，所述工作台7的上方设有上工作腔1，所述上工作腔1内设有水箱2，所述上工作腔1的底端连接有电推杆5，所述电推杆5的底端连接切割板3，所述切割板3上安装有切割刀片4，所述水箱2与切割板3之间连接有水管，所述工作台7的两侧设有导轨架8，所述导轨架8 和工作台7的表面齐平，且导轨架8和工作台7上设有滑动轨道15，所述滑动轨道15上滑动安装有载物台6。
22.进一步的，所述载物台6上设有放置槽16，所述放置槽16上安装有浮动板18，所述浮动板18的高度低于放置槽16的顶端，所述浮动板18下端设置有豆制品放置板9，所述豆制品放置板9置于放置槽16内，使用时，通过将豆制品放置板9放入放置槽16内，即可完成载物台6与豆制品放置板9的安装。
23.进一步的，所述浮动板18与放置槽16之间设有减震气囊17，且减震气囊17设有多组，所述减震气囊17的底端固定连接在放置槽16的底部，使用时，利用减震气囊17减少浮动板18受到的震动，以便减少对载物台6和载物台6下方滑动轨道15的影响。
24.进一步的，所述切割板3的底端开设有刀片卡接槽11，且刀片卡接槽11 并排设置多组，所述切割刀片4插接在刀片卡接槽11内，未插接切割刀片4 的刀片卡接槽11内插接有密封条14，使用时，可根据需求将切割刀片4插入相应的刀片卡接槽11内，以便调节切割刀片4之间的距离来适应切条宽度的需求，再者利用密封条14将未插接切割刀片4的刀片卡接
槽11密封，避免水通过该刀片卡接槽11滴落。
25.进一步的，所述刀片卡接槽11的一侧设有凹槽，且凹槽内设有海绵条13，所述切割板3的顶端设有水腔10，所述水腔10底端连通有导流道12，所述导流道12的尾端与凹槽连通，水腔10内的水通过导流道12进入到刀片卡接槽11一侧凹槽的海绵条13内，在通过海绵条13使得水流到切割刀片4，在切割豆制品时减少沾刀现象。
26.需要说明的是，一种豆制品全自动切条机，在工作时，将待切条的豆制品置于载物台6的豆制品放置板9上，且导轨架8和工作台7上设置多组载物台6，当一组载物台6移动到上工作腔1的下方时，启动电推杆5，电推杆 5带动切割板3下移，下移的切割板3利用切割刀片4将豆制品放置板9上的豆制品进行切条处理，然后在利用电推杆5将切割板3上移，再将该组载物台6移动到一侧的导轨架8上，完成该组载物台6上豆制品的切条，然后再将工作台7另一侧导轨架8上的载物台6移动到上工作腔1下方继续进行切条，可一次性完成一组豆制品放置板9上的切条工作，有效的提高工作效率，改变传统人工切条劳动强度大和效率低下的问题，通过滑动滑动轨道15上的载物台6来移动切条和未切条上的豆制品放置板9，实现快速移动，提高工作效率，其中通过在切割板3内设置多组刀片卡接槽11，使用时，可根据切条的宽度将切割刀片4置于相对应的刀片卡接槽11内，使得刀片卡接槽11的安装可根据需求设置间距，同时在切割板3内设置水腔10，水腔10内的水通过导流道12进入到刀片卡接槽11一侧凹槽的海绵条13内，在通过海绵条13 使得水流到切割刀片4，在切割豆制品时减少沾刀现象，通过在载物台6和豆制品放置板9之间的放置槽16内设置浮动板18和多组减震气囊17，在切割刀片4下移且切割时，可减少震动对载物台6的影响，提高载物台6和滑动轨道15的使用寿命。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。